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從精益生產(chǎn)向智能制造的轉(zhuǎn)型

隨著信息技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)推進(jìn)的制造業(yè)不斷走向智能化的趨勢，很多優(yōu)秀企業(yè)通過多年經(jīng)營積累和精益管理的提升，已逐步邁向了“自動化、信息化、智能化”的過渡階段??！然而，如何在當(dāng)前的標(biāo)準(zhǔn)化中持續(xù)改善、如何營造信息化的基礎(chǔ)、如何將精益管理思想集成于智能化聯(lián)動系統(tǒng)、如何低成本而又實(shí)用的過度等等，是大多數(shù)中國企業(yè)面對的一個重點(diǎn)問題。推進(jìn)智能制造不僅需要的是硬件的投入，資源的高成本 .......，人工智能化更需要企業(yè)在管理上“規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、信息化”；
本課程強(qiáng)調(diào)管理系統(tǒng)的升級路徑、舊思想與新事物的關(guān)聯(lián)和聯(lián)動性、團(tuán)隊(duì)工作核心價值、人工智能化階段和變革進(jìn)程，現(xiàn)場使用大量案例互動，是企業(yè)智能化導(dǎo)入必備知識課程，期待您的選擇！

【培訓(xùn)大綱】
破冰分享：
1.中國制造的發(fā)展與未來
A.先進(jìn)的管理體系在中國遇到的尷尬
B.了解歷史：改革開放->技術(shù)引進(jìn)->具備競爭力->未來挑戰(zhàn)
C.正在變化的世界與制造業(yè)的挑戰(zhàn)
D.中國制造業(yè)的現(xiàn)狀：優(yōu)勢->劣勢->問題->解決思路
E.中國制造業(yè)的管理問題（從產(chǎn)銷->執(zhí)行->品質(zhì)->交期->成本）
F.*《中國制造2025最終目標(biāo)與三階段目標(biāo)》
G.*《中國制造2025五大轉(zhuǎn)變一條主線》
2.  優(yōu)秀案例分享
管理變革成效顯著的案例【富士康和海爾模式特色】
【視頻1、2】

課程大綱
第一講 精益化管理與智能化基礎(chǔ)
1.智能化信息化問題：一個IT顧問的痛苦經(jīng)歷和問題解析？
2.何為智能化？如何低成本的過渡？
A.智能化是否意味著高投入？
B.企業(yè)可以低成本實(shí)效性的導(dǎo)入智能化
C.智能化的本質(zhì)——規(guī)范企業(yè)管理、解決實(shí)際問題、提高作業(yè)效率
3.如何低成本走向智能：了解企業(yè)需求：
A.企業(yè)利潤來源在哪里？
B.從客戶需求到產(chǎn)品服務(wù)-價值流
C.優(yōu)秀企業(yè)的總結(jié)
D.一切工作以產(chǎn)品的快速交付為管理目標(biāo)
4.如何低成本走向智能：認(rèn)識管理真諦：
A.三大管理學(xué)派分析
B.約束出效率-哪種效率高？
C.企業(yè)系統(tǒng)控制圖
D.規(guī)范的運(yùn)作是高效的基礎(chǔ)—全員定向運(yùn)作
5.如何低成本走向智能：智能化基礎(chǔ)知識普及：
A.六精細(xì)-基于產(chǎn)供銷一體化
B.第四次工業(yè)革命-從智慧工廠到智能生產(chǎn)
C.什么是ERP和MES？

第二講從生產(chǎn)組織模式到智能制造——精益化管理與智能化融合
1.精益思想>改善永無止境
2.敏捷式生產(chǎn)模式>一切實(shí)現(xiàn)快速交付
3.系統(tǒng)化運(yùn)營思維>基于約束的管控架構(gòu)圖
4.系統(tǒng)化生產(chǎn)任務(wù)體系
A.目標(biāo)達(dá)成邏輯
B.PDCA與OEC
C.六日工作法（日計劃、日準(zhǔn)備、日協(xié)調(diào)、日稽核、日考核、日攻關(guān)）
D.日計劃六動作
E.日準(zhǔn)備六動作
F.日協(xié)調(diào)六動作
G.日稽核六動作
H.日考核六動作
I.日攻關(guān)六動作
5.精益管理+敏捷制造六大方法與六大工具：
A.“六大方法“：三要素、限制選擇、分段控制、稽核控制、橫向制約、數(shù)據(jù)流動
B.標(biāo)準(zhǔn)化：“六大工具”+十大機(jī)制
6.信息化：
A.信息化系統(tǒng)理論和功能（ERP、PLM 、MES 、CRM 、WMS 、SCM 、HRS、E-SOP） 
B.從各個角度品..研發(fā)者、使用者、規(guī)劃者、導(dǎo)入者、評估者 .....
C.各管理系統(tǒng)的整合模式與系統(tǒng)接口實(shí)現(xiàn)
7.精益管理如何過渡智能化呢？
8.人工智能化=規(guī)范化+標(biāo)準(zhǔn)化+信息化+數(shù)據(jù)化

第三講 智能化工廠導(dǎo)入路線圖——如何打通生產(chǎn)制造的“基礎(chǔ)、指令、現(xiàn)場”
1.從基礎(chǔ)出發(fā)---基礎(chǔ)數(shù)據(jù)到智能化的過渡
A.系統(tǒng)基本信息
B.工程設(shè)計資料
C.客戶資料
D.車間資料
E.倉庫資料
F.生產(chǎn)計劃資料
G.人力資源資料
2.從指令出發(fā)---傳統(tǒng)信息流到智能化的過渡
A.敏捷生產(chǎn)與精益生產(chǎn)
B.敏捷生產(chǎn)的功能和原理
C.生產(chǎn)計劃的組織體系
D.MPS、MRP、APS高級計劃排程
E.信息流在智能化的執(zhí)行方式
F.線下支持和線上實(shí)現(xiàn)
3.從現(xiàn)場出發(fā)—傳統(tǒng)現(xiàn)場方式到智能化的過渡
A.生產(chǎn)現(xiàn)場信息化-MES系統(tǒng)生產(chǎn)構(gòu)成
B.MES聯(lián)動模擬圖
C.MES與E-SOP-打通從技術(shù)研發(fā)到生產(chǎn)執(zhí)行
D.MES與WMS
E.MES和ERP的對接

第四講智能制造模擬實(shí)現(xiàn)——功能及案例分析
1.智能制造工廠的模擬、模型圖
A.人體模擬智能化工廠【案例】
B.智能化工廠的總模型圖
C.計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)與物理信息平臺【案例】
D.智能化的核心功能（APS）
E.從銷售訂單到產(chǎn)品出貨模擬（5動畫案例）
F.某汽車生產(chǎn)企業(yè)實(shí)時工廠（電子數(shù)據(jù)看板）案例
G.某電子生產(chǎn)企業(yè)自動化配送線（含原料倉、成品倉、有軌輸送車、輸送軌道、一樓、二樓、生產(chǎn)線等）案例
H.某電子生產(chǎn)企業(yè)E-SOP案例 
2.數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)/接口調(diào)用（設(shè)計存儲維護(hù)結(jié)構(gòu)）【案例】
A.數(shù)據(jù)維護(hù)：SQL編程-select語句
B.數(shù)據(jù)維護(hù)：SQL編程-insert、update、delete語句
C.數(shù)據(jù)接口函數(shù)【案例1】——某PLM廠商與某ERP廠商BOM清單接口調(diào)用
D.數(shù)據(jù)接口函數(shù)【案例2】——人力資源與采購、倉庫、生產(chǎn)模塊接口調(diào)用
3.系統(tǒng)生命周期管理與企業(yè)管理
A.企業(yè)IT實(shí)力建設(shè)要求
B.IT團(tuán)隊(duì)必備能力之一----計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)
C.IT團(tuán)隊(duì)必備能力之二----高級計算機(jī)語言技術(shù)（Delphi 與c#）
D.IT團(tuán)隊(duì)必備能力之三----系統(tǒng)化管理思維
E.IT團(tuán)隊(duì)必備能力之四----運(yùn)營管理架構(gòu)
4.常見工業(yè)自動化設(shè)備與元器件介紹

第五講 課程總結(jié)

從精益生產(chǎn)向智能制造的轉(zhuǎn)型