課程描述INTRODUCTION
隨著我國經濟、制造、物流、消費、貿易、電商大國地位的確立,以及產品制造技術的飛速發(fā)展,采購與供應鏈管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一,時代對采購業(yè)務提出了更高的要求: 企業(yè)已不再是產品的競爭,而是價值鏈、供應鏈的競爭!采購應該扮演什么樣的角色? 如何有效規(guī)劃采購組織、流程與制度體系,提升內部效率,降低采購風險? 如何制定采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術,保證業(yè)務的順暢與成本的優(yōu)勢? 如何制定采購績效體系,如何提升采購專業(yè)與職業(yè)綜合能力?…… 吳誠博士(曾任:華為,采購總監(jiān)、供應鏈總監(jiān);富士康,物流與供應鏈高層領導;康佳集團,副總裁;現(xiàn)任:北大、清華等高校總裁班 特聘教授)將與您一起回顧“采購組織、流程制度建設及采購策略管理能與績效管理”的理論知識,一起分享知名企業(yè)的管理經驗,一起分析成功與失敗的案例,一起探討不同行業(yè)、不同產品、同一產品的不同生命周期的成本控制方法與供應商管理策略……
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
采購策略管理
【課程背景】
隨著我國經濟、制造、物流、消費、貿易、電商大國地位的確立,以及產品制造技術的飛速發(fā)展,采購與供應鏈管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一,時代對采購業(yè)務提出了更高的要求:
?企業(yè)已不再是產品的競爭,而是價值鏈、供應鏈的競爭!采購應該扮演什么樣的角色?
?如何有效規(guī)劃采購組織、流程與制度體系,提升內部效率,降低采購風險?
?如何制定采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術,保證業(yè)務的順暢與成本的優(yōu)勢?
?如何制定采購績效體系,如何提升采購專業(yè)與職業(yè)綜合能力?……
吳誠博士(曾任:華為,采購總監(jiān)、供應鏈總監(jiān);富士康,物流與供應鏈高層領導;康佳集團,副總裁;現(xiàn)任:北大、清華等高??偛冒嗵仄附淌冢⑴c您一起回顧“采購組織、流程制度建設及采購策略管理能與績效管理”的理論知識,一起分享知名企業(yè)的管理經驗,一起分析成功與失敗的案例,一起探討不同行業(yè)、不同產品、同一產品的不同生命周期的成本控制方法與供應商管理策略……
【培訓對象】
采購、供應鏈、質量、法務、財務、審計等部門領導及職員,及與采購業(yè)務相關的人員。
【課程特點及受益】
本課程詳細介紹了采購組織與流程的建立,采購戰(zhàn)略&戰(zhàn)術管理,采購績效管理等方面的基礎理論,并結合中國企業(yè)的實際運營情況,融合教學、研究、實踐、實務為一體,能令越來越多的中國企業(yè)關注采購與供應商管理的經營理念,并關注采購專業(yè)技能的提升,從而從中受益。
【授課方式與特點】
?豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓;
?指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;
?操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解,將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;
?通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現(xiàn)場分析解答;
?氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節(jié)課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分:采購組織、流程的建設及優(yōu)化(“內部采購流程”的建設)
1.現(xiàn)代采購理念與采購運作管理概述
◇傳統(tǒng)采購理念與現(xiàn)代戰(zhàn)略采購理念的區(qū)別與發(fā)展
◇現(xiàn)代采購崗位必備素質探討(《華為采購崗位工作理念》)
◇戰(zhàn)略采購&流程采購、項目采購&工程采購、分散&集中采購、集團&風險采購模式介紹
◇供應商關系(SRM)維護與管理策略分析(如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應商合作伙伴)
◇推式、拉式采購策略分析
◇第三方采購(3PL)策略分析
◇基于合作模式下的采購策略分析:VMICMIJMI技術
◇基于網(wǎng)絡技術的采購策略分析:Milk-Run糖果人JIT技術……
2.采購組織與業(yè)務運營管理
◇采購分工原理與原則
◇采購組織機構的搭建
◇采購業(yè)務績效的衡量
◇采購流程制度的建立
◇戰(zhàn)略性地選擇供應商……
3.采購流程制度的設計
◇流程1、新物料、新供應商的選用
◇流程2、甄別與評定供應商資格
◇流程3、供應商協(xié)議與合同管理
◇流程4、采購商務與訂單執(zhí)行
◇流程5、供應商績效管理流程(QCDS…)
◇流程6、供應商培養(yǎng)與淘汰……
4.采購策略的分析與選擇
◇分散采購集中采購的優(yōu)劣勢分析
◇如何選擇分散與集中的采購策略
◇如何實現(xiàn)“集中采購、分散收貨、分別結算、各自使用”的采購模式?
◇招標采購戰(zhàn)略采購全球采購采購外包運作……
n案例:“IKEA-宜家”采購組織、流程及采購運作模式詳細介紹;
n案例:某集團公司采購體系與分工(生產、工程、行政、研發(fā)、中試等采購業(yè)務單元管理);
第二部分:供應商資源的開發(fā)、評估與選擇(“外部供應資源”的導入策略)
1.供應商開發(fā)與評估概述
◇戰(zhàn)略供應商開發(fā)與評估的原則
◇戰(zhàn)略供應商資格認證體系的建立
◇戰(zhàn)略供應商評估體系介紹
2.采購渠道分析與拓展
◇傳統(tǒng)采購渠道分析
◇現(xiàn)代企業(yè)采購渠道分析
◇互聯(lián)網(wǎng)時代采購渠道分析
ü電商采購渠道
?一攬子采購訂單與JIT供貨
?長單采購VMICMIJMIJIT采購
?OEMODM采購第三方采購……
3.供應商開發(fā)與評估的主要步驟
◇采購項目的分類
◇搜集廠商資料
◇供應商調查
◇供應商評估
◇送樣和小批量試驗
◇價格評估
◇篩選……
4.供應商開發(fā)與評估辦法
◇供應商開發(fā)與評估的具體方法與措施
◇建立分析機制與績效標準
◇合作伙伴關系的選擇標準與管理
◇進行供應商評估的“三階九步法”
5.供應商開發(fā)與評估的工具介紹
◇供應商信用調查
◇供應商問卷調查
◇供應商實地評審(管理人員的綜合素質專業(yè)技術能力設備先進度原材料供應狀況質量控制能力管理制度的規(guī)范程度財務狀況…)
6.如何戰(zhàn)略性地選擇供應商與風險控制?
◇戰(zhàn)略供應商選擇十大原則介紹
◇如何建立戰(zhàn)略供應商選擇標準?
◇對單一供應商的選擇
◇對合作性供應商的選擇
◇對伙伴性供應商的選擇
◇對競爭性供應商的選擇
◇如何從QCT來選擇供應商?……
n案例:“耐克”“三階九步”的戰(zhàn)略供應商評估體系介紹;
n案例:“安踏”合格供應商清單管理制度與訂單配額管理體系介紹;
第三部分:供應商資質與能力評估細則與過程(“外部供應資源”的導入流程)
1.供應商開發(fā)與評估的工具介紹
◇供應商信用調查
◇供應商問卷調查
◇供應商實地評審(管理人員的綜合素質專業(yè)技術能力設備先進度原材料供應狀況質量控制能力管理制度的規(guī)范程度財務狀況…)
2.技術及質量體系審核評估項目及要求
◇質量管理體系、文件要求
◇設計開發(fā)控制、工程技術及變更ECN
◇PCN管控
◇供應商管理與來料控制
◇制程品質控制
◇最終檢驗及出貨品質控制
◇生產設備與儀器校驗控制
◇倉儲管理及物料管理控制
◇持續(xù)改善
◇客訴服務可靠性測試
◇RoHS有害物質管理
◇現(xiàn)場管理、安全及其它……
3.商務風險體系審核評估項目及要求
◇合法性
◇經營狀況生產地業(yè)務支持
◇產品價格產能能力備貨能力
◇交期管理庫存管理
◇供應商管理發(fā)展計劃……
n案例:系列知名企業(yè)供應商評估文件體系及模板分享;
第四部分:物資品類差異化的采購策略與風險管理(采購策略的形成)
1.采購戰(zhàn)略管理原則分析
◇策略1:堅持“集中認證,分散采購”的原則
◇策略2:堅持“WIN-WIN”的原則
◇策略3:與重要供應商建立策略合作伙伴關系
◇策略4:采取多種采購方式,并與供應商共享采購預測
◇策略5:堅持全球采購的原則……
2.物資品類差異化的采購策略分析與制定
◇戰(zhàn)術1:通用性的采購策略與風險控制
◇戰(zhàn)術2:雜項物資的的采購策略與風險控制
◇戰(zhàn)術3:貴重物資的的采購策略與風險控制
◇戰(zhàn)術4:壟斷及準壟斷物資的的采購策略與風險控制
◇戰(zhàn)術5:價格頻繁波動物資的的采購策略與風險控制
◇戰(zhàn)術6:配套物資的的采購策略與風險控制
◇戰(zhàn)術7:服務類的的采購策略與風險控制
◇戰(zhàn)術8:工程類物資的采購策略與風險控制
◇戰(zhàn)術9:設備類物資的采購策略與風險控制
◇戰(zhàn)術10:備品備件類產品的采購策略與風險控制……
3.采購模式的分析與風險評估
◇電子商務的采購模式
◇標準訂單的采購模式
◇一攬子訂單的采購模式
◇VMI的采購模式
◇JIT的采購模式
◇訂貨點法
◇MRP法
◇Milk-Run
◇“糖果人”的采購模式
◇第三方采購
◇OEMODM采購的采購模式……
n案例:“阿迪達斯”、“耐克”等企業(yè)采購戰(zhàn)略與采購模式分析;
n案例:系列標桿工程項目企業(yè)“MRO”供應商管理經驗分享;
第五部分:供應商關系差異化的的采購策略與風險管理(供應商合作策略的形成)
1.供應商管理的原則與目標設計
◇獲得符合企業(yè)質量和數(shù)量要求的產品或服務
◇以*的成本獲得產品或服務
◇確保供應商提供最優(yōu)的服務和及時的送貨
◇發(fā)展和維持良好的供應商關系
◇開發(fā)與儲備潛在的供應商……
◇供應商績效體系的設計與發(fā)展
2.供應商績效評估體系與配額管理、淘汰管理及黑名單管理
◇如何對供應商績效進行綜合考評(QCT-QCDS-TQRDC-5R)?……
◇計劃交付率
◇成本優(yōu)勢
◇商品合格率(PPM)
◇批次合格率
◇整體配合度與服務水平
◇如何對供應商進行評級管理?如何按績效與等級分配訂單?
◇淘汰與黑名單制度的管理理念、原則與實施策略……
3.供應商關系分析、定位、維護與管理策略(SRM)
◇傳統(tǒng)的供應商關系管理方法
◇現(xiàn)代供應商關系管理策略與風險控制
üSRM:供應商關系圖譜分析與合作策略管理
üSRM2:供應定位模型分析與合作策略管理
üSRM3:供應商感知模型分析與合作策略管理
üSRM4:供應商能力模型分析與合作策略管理
üSRM5:買方占優(yōu)勢的管理策略與風險控制
üSRM6:賣方占優(yōu)勢的管理策略與風險控制
üSRM7:均勢的管理策略與風險控制
üSRM8:不確定型的管理策略與風險控制……
n案例:八種供應商關系管理模型(SRM)及對應合作策略分析(經典案例分析);
n案例:系列日資、臺資企業(yè)采購戰(zhàn)略與采購模式分析。
第六部分:供應商質量體系與過程管理(質量保障策略的形成)
1.供應商質量檢驗流程與節(jié)點
◇判定標準
◇如何確定抽樣容量?
◇進貨檢驗(IQC)-過程檢驗(IPQC)-出貨檢驗(OQC)
◇功能檢驗(FQC)
◇正常檢查、加嚴檢查和放寬檢查……
2.供應商的質量控制手段
◇供應商物料品質管制實施手法
◇采購物料驗證方法協(xié)議
◇樣件……
3.供應商產品質量績效改善工具與應用
◇質量成本
◇學習曲線
◇機制分析
◇價值工程
◇零缺陷—零浪費
◇質量改進及“8D”管理
◇防錯防呆
◇6西格瑪
◇魚骨圖分析法
4.供應商質量輔導、培訓與激勵技術
◇注意供應商的長期培養(yǎng)
◇供應商輔導核心技巧
◇供應商輔導前工作準備
◇供應商輔導過程的工具運用
◇供應商輔導的向上溝通與發(fā)問技巧
n案例:供應商質量改進16個步驟與能力培訓系列案例;
n案例:系列知名服裝鞋類生產企業(yè)供應商質量管理系列工具與模板分享。
第七部分:供應商績效評估與隊伍建設(供應商績效管理與隊伍建設)
1.供應商管理的原則與目標設計
◇獲得符合企業(yè)質量和數(shù)量要求的產品或服務
◇以*的成本獲得產品或服務
◇確保供應商提供最優(yōu)的服務和及時的送貨
◇發(fā)展和維持良好的供應商關系
◇開發(fā)與儲備潛在的供應商……
◇供應商績效體系的設計與發(fā)展
2.供應商績效評估體系與配額管理、淘汰管理及黑名單管理
◇如何對供應商績效進行綜合考評?
◇計劃交付率
◇成本優(yōu)勢
◇材料合格率(PPM)
◇批次合格率
◇整體配合度與服務水平
◇淘汰與黑名單制度的管理理念、原則與實施策略……
3.供應商輔導、培訓與“正向”、“負向”激勵技術
◇供應商的培養(yǎng)、輔導與能力提升
◇供應商績效評估與訂單比例分配
◇供應商“正向”&“負向”激勵技巧
◇如何對供應商績效進行綜合考評?如何對供應商進行評級管理?
◇如何按績效與等級分配訂單?……
n案例:“華為”供應商績效評估體系詳細解讀;
n案例:系列建筑紡織企業(yè)供應商績效評估策略分析與模板分享。
第八部分:采購KPI管理、變革管理及隊伍建設(采購“績效、變革、隊伍”管理)
1.采購業(yè)務管理的目標
◇獲得符合企業(yè)質量和數(shù)量要求的產品或服務
◇以*的成本獲得產品或服務
◇確保供應商提供最優(yōu)的服務和及時的送貨
◇發(fā)展和維持良好的供應商關系
◇開發(fā)潛在的供應商……
2.采購業(yè)務KPI體系的設計與發(fā)展
◇QCT
◇QCDS
◇TQRDCSS
◇5R……
3.供應商管理體系及績效分析
◇準時交貨率
◇價格趨勢
◇材料合格率(PPM)
◇批次合格率
◇整體配合度……
4.采購業(yè)務的優(yōu)化與變革管理
◇如何有效管理外包業(yè)務或第三方業(yè)務?
◇采購招投標管理制度與體系建設
◇集團化采購流程優(yōu)化與項目管理
◇采購業(yè)務流程與組織結構的優(yōu)化(BPR)
◇如何制定集團化的采購審計制度體系
5.采購職業(yè)所需的能力與素質要求(采購隊伍建設)
◇基本的工作能力
ü分析問題的能力
ü預測與判斷能力
ü溝通與表達能力
ü人際關系與商務管理能力……
◇基本的業(yè)務能力
ü產品熟悉能力
üQCT管理
ü流程管理財務法務關務管理
ü談判管理……
◇基本的個人素質
ü職業(yè)操守與廉潔自律
ü學習與創(chuàng)新能力
ü成本意識團隊意識合作意識
ü法務與合同知識
ü風險管理與預測應對能力
ü積極的職業(yè)心態(tài)……
◇采購職業(yè)的素質要求與訓練
ü采購面臨的職業(yè)挑戰(zhàn)與CRM分析
ü什么是“采購職業(yè)化”?什么是職業(yè)化的采購人員?
ü采購人員的職業(yè)素養(yǎng)模型與必備知識
ü采購人員高效工作法則
ü采購人員的職業(yè)發(fā)展階梯……
◇采購業(yè)務考核與績效體系設計
ü獲得符合企業(yè)質量和數(shù)量要求的產品或服務
ü以*的成本獲得產品或服務
ü確保供應商提供最優(yōu)的服務和及時的送貨
ü發(fā)展和維持良好的供應商關系
ü開發(fā)潛在的供應商……
n案例:《華為采購崗位工作理念與行為準則》分享;
n經驗分享:現(xiàn)場答疑與經驗交流。
吳誠老師簡介
【專業(yè)背景】
?北京大學匯豐商學院總裁班特聘教授
?清華大學總裁班特聘教授
?人民大學總裁班特聘教授
?武漢大學企業(yè)管理博士
?北京科技大學工商管理碩士
?國際貿易中心ITC項目認證講師
?美注冊職業(yè)采購經理CPPM項目認證講師
?英國皇家采購與供應學會CIPS項目認證講師
?英國皇家物流與運輸學會ILT項目認證講師
?深圳新一代信息技術研究院首席顧問
?東莞產業(yè)支援聯(lián)盟特聘專家
【職業(yè)經歷】曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任:
?華為:采購總監(jiān)、供應鏈總監(jiān);
?富士康:物流與供應鏈高層領導;
?康佳集團:副總裁。
【主講課程】
?采購與供應商管理:《采購流程優(yōu)化與供應商管理》《戰(zhàn)略采購與供應商關系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應商開發(fā)、評估、選擇與管理《采購職業(yè)與能力提升》《采購業(yè)務中中的項目管理》《供應商大會論壇專題講座》;
?物流與供應鏈管理:《供應鏈管理與優(yōu)化》《供應鏈全流程管理》《價值鏈&供應鏈全成本管理》《精益供應鏈管理》《采購與供應鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現(xiàn)代物流與供應鏈管理》《工廠物流管理》《企業(yè)供應鏈運營管理》《電商模式下的庫存控制與管理)》;
?計劃運作管理:《生產計劃與物料控制(PMC)》《生產運營管理》《庫存控制與優(yōu)化)》《精益生產與精益供應鏈管理》《生產計劃與調度管理》《生產運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《計劃運作與庫存控制》《制造業(yè)庫存控制策略與技術》《工廠物流管理》。
【授課特點】
?豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓;
?指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;
?操作性與實效性。專業(yè)地講解,輔以現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;
?通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現(xiàn)場分析解答;
?氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節(jié)課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
【曾服務過的客戶】
高校:北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、亞洲城市大學;服裝(鞋類):海瀾、七匹狼、雅戈爾、富安娜、紅豆;奧康、耐克、安踏、百麗、李寧;
家具(家居):歐派、紅蘋果、大自然、圣象、TATA、全友雙虎百安居香江宜家圣奧;
醫(yī)藥:仁和制藥、天江藥業(yè)、海王、中脈、新時代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴;
醫(yī)療:西門子、理邦、飛利浦、強生、歐姆龍、通用電氣、邁瑞、開立、東軟、魚躍、新華;
食品:金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、光明、輝山乳業(yè)、三全、康師傅、維維、雀巢;
快消:安徽湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒、張裕、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源;
電商:京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、淘寶、當當、美團、亞馬遜;
商超:華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、周大福、天虹、茂業(yè)、大潤發(fā);
電器:美的、海信、美的、格力、創(chuàng)維、康佳、長虹、TCL、IBM、LG、松下東芝、日立、SONY;
通訊:華為、中興、愛立信、烽火、小米、OPPO、酷派、國人、傳音、京信、禾苗、天瓏;
通信:成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡;
電子:泰科、TDK、Intel、三星、華星、杭州??敌l(wèi)視、浙江大華、捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利、同洲電子、史丹利、偉創(chuàng)力、蘇州福斯賽諾;
機電:上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、特變電工、金風科技、林德叉車、合力叉車、武重;
電腦:聯(lián)想、神舟、長城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達、珠海納思達、湯姆遜、佳能;
軍工:中航、空-空研究所、613所、39所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業(yè)集團;
汽車:東風日產、廣汽、長春一汽、上海大眾、北京現(xiàn)代、上海大陸泰密克、長春大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、比亞迪、航盛電子、浙江盾安;
地產:萬科、華潤、華僑城地產、碧桂園、中航地產、光大地產、萬達、中海、恒大、綠景;
建筑:中建三局、中鐵二局、中廣核、廣鐵建設、建華建材、德高、紅獅、華潤、九牧王;
石化:殼牌石油、中石油、中石化、中化集團、山東東岳、山東焦化、鄂爾多斯冶金集團;
物流:西部物流、云南物流產業(yè)集團、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國龍物流。
[曾培訓過的代表企業(yè)】
1.伊利、蒙牛、光明:《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》;
2.中興通訊、廣東省廣播電視網(wǎng)絡、廣東電力、:《采購策略與談判技巧》;
3.中糧、益海嘉里、雙匯:《采購成本控制與風險控制》;
4.仁和藥業(yè)、葵花藥業(yè)、江陰制藥:《采購成本分析與控制》;
5.聯(lián)想、美的、美的:《供應鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應鏈與精益采購管理》;
6.中聯(lián)重科、三一重工、金風科技、特變電工:《供應鏈全面成本管理》、《精益生產管理》;
7.中國航天工業(yè)集團、富士康科技:《供應鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》;
8.伊利集團、蒙牛集團、金鑼集團、三全食品、輝山乳業(yè):《供應鏈與計劃管理》;
9.上海電氣集團、浙江大華、杭州??敌l(wèi)視、浙江盾安:《供應商管理與談判技巧》
10.上海大陸泰密克、史丹利(*)、林德叉車:《生產計劃與物料控制(PMC)》
11.中航地產、廣東光大集團、唯品會、中脈集團:《采購成本控制與供應商管理》;
12.順德大自然地板、全友家私、雙虎家私、九牧王:《采購成本控制與談判技巧》;
【曾咨詢過的代表項目】
曾主持(或輔導)過多家大型企業(yè)的咨詢項目,如:
1.康佳集團:“計劃與采購業(yè)務流程變革BPR”項目,2007年啟動實施;
2.康佳集團:“精益生產管理”項目,2008年啟動實施;
3.美的電器:制冷集團“供應鏈管理與優(yōu)化”項目,2009年啟動實施;
4.中電集團:“采購流程優(yōu)化及VMI”項目,2009年啟動實施;
5.新元素醫(yī)療公司:“生產與采購調度平臺建設”項目,2011年啟動實施;
6.大自然地板:“采購成本控制與供應商管理技巧”項目,2012年實施;
7.合肥永升機械:“供應鏈運營體系建設與優(yōu)化”項目,2013年實施;
8.北京中牧集團:“集團化采購與招投標優(yōu)化”項目,2014年實施;
9.金風科技:“工程服務體系采購組織與交付變革”項目,2015年實施;
10.伊利酸奶事業(yè)部:“采購訂單整合”項目,2016年實施;
11.無錫中電二建:“供應鏈計劃管理、訂單交付與庫存控制”項目,2017年實施;
12.哈藥六廠:“項目采購體系建設與流程優(yōu)化”項目,2018年實施。
采購策略管理
轉載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/252403.html
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- 吳誠