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班組長(zhǎng)精益化管理

課程背景:
自上世紀(jì)80年代以來(lái)，精益化管理得到了越來(lái)越廣泛關(guān)注和應(yīng)用。精益化管理可以使企業(yè)保持提高效率、持續(xù)改進(jìn)、不斷提升顧客滿(mǎn)意度及經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)。
班組是企業(yè)中最基層的組織，企業(yè)的所有生產(chǎn)任務(wù)、服務(wù)工作、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行目標(biāo)都有要經(jīng)過(guò)層層分解最后落實(shí)到班組。俗話(huà)說(shuō)：火車(chē)跑得快，全靠車(chē)頭帶。班組長(zhǎng)是班組的核心，是“零號(hào)首長(zhǎng)”。班組長(zhǎng)能力的強(qiáng)弱、素質(zhì)的高低，直接影響到整個(gè)班組乃至企業(yè)整體的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。

課程重點(diǎn)：
－使你自己能夠評(píng)估精益生產(chǎn)的需要和開(kāi)發(fā)或測(cè)評(píng)執(zhí)行路徑
－強(qiáng)化專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域和關(guān)鍵部位安全管理，加強(qiáng)生產(chǎn)精益化管理。
－提供執(zhí)行精益生產(chǎn)轉(zhuǎn)化計(jì)劃的必備知識(shí)，從開(kāi)始單件試行或減少設(shè)置時(shí)間的項(xiàng)目到實(shí)現(xiàn)全廠(chǎng)大范圍改善的時(shí)間計(jì)劃表、預(yù)防措施、及質(zhì)量工具
－幫助班組長(zhǎng)提高對(duì)精益化管理的認(rèn)識(shí)并解決導(dǎo)入精益化管理過(guò)程中的問(wèn)題。

課程對(duì)象：各部門(mén)負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)、儲(chǔ)備干部等

課程大綱:
第一講：精益化管理的概念及思想
一、精益化管理概念
1、精益化管理的概念
2、精益化管理的目標(biāo)
3、精益化之 心、技、體
4、精益化追求的目標(biāo)
二、精益化的思想
1、精益化思想核心
2、精益思想的五項(xiàng)原則
3、實(shí)施精益化的過(guò)程全貌
4、精益化思想的核心

第二講：精益管理的精準(zhǔn)七浪費(fèi)
一、生產(chǎn)過(guò)剩
二、動(dòng)作浪費(fèi)
三、搬運(yùn)浪費(fèi)
四、不良浪費(fèi)
五、制造過(guò)多
六、等待浪費(fèi)
七、庫(kù)存浪費(fèi)
－為什么削減“七大浪費(fèi)”說(shuō)起來(lái)容易做起來(lái)難？
－什么才是正確對(duì)待問(wèn)題的態(tài)度？
－兩個(gè)重要而矛盾的概念：真正追求與權(quán)宜之計(jì)

第三講：掌握并應(yīng)用精益化管理實(shí)施的工具與方法
一、自?xún)P化
1、自動(dòng)停機(jī)
2、異常的處理、問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)和解決流程
3、質(zhì)量控制的基本工具
案例--精益化管理實(shí)例分享
二、JIT
1、JIT技術(shù)——流線(xiàn)化
2、JIT技術(shù)——安定化
3、JIT技術(shù)——平穩(wěn)化
4、JIT技術(shù)——適時(shí)化
三、6S目視管理
1、何謂6S活動(dòng)
2、6S的起源、含義及其發(fā)展過(guò)程
3、6S內(nèi)容及理解
－整理——清理雜亂
－整頓——定位管理
－清掃——清除污塵
－清潔——保持乾凈
－素養(yǎng)——養(yǎng)成習(xí)慣
－安全——如何保護(hù)全員安全
4、6個(gè)“S”的推行要領(lǐng)及案例解析
5、定置管理法推廣及實(shí)施案例
6、目視、看板及顏色管理法推廣
7、紅牌作戰(zhàn)及流動(dòng)紅旗
四、全員性設(shè)備維護(hù) TPM
1、TPM概念
2、三級(jí)保養(yǎng)方法
3、故障處理手段
4、小組活動(dòng)活性化的技術(shù)
5、TPM 小 集 團(tuán) 活 動(dòng)
五、防錯(cuò)技術(shù)
1、防錯(cuò)法的定義及目的
2、防錯(cuò)法十大原理
3、防錯(cuò)裝置技術(shù)
4、物料防錯(cuò)
5、人工防錯(cuò)
6、安全防錯(cuò)
六、多能工
1、工作知識(shí)的教導(dǎo)
2、教導(dǎo)前的準(zhǔn)備
3、指導(dǎo)員工的技巧
4、多能工的培養(yǎng)
5、正確的工作教導(dǎo)四階段法
6、工作教導(dǎo)應(yīng)有的理念
7、實(shí)例：教導(dǎo)時(shí)間表
七、持續(xù)改善
－精益工具學(xué)習(xí)與應(yīng)用的難點(diǎn)與方法
－總結(jié)一下：為什么說(shuō)精益的工具遠(yuǎn)不僅是這些？

第四講：企業(yè)班組精益化管理實(shí)施
一、員工培訓(xùn)
二、質(zhì)量保證
三、成本降低
四、管理循環(huán)
五、評(píng)量
課程總結(jié)及問(wèn)題解答

班組長(zhǎng)精益化管理