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班組現(xiàn)場(chǎng)管理的培訓(xùn)

一、 課程背景
我們現(xiàn)在是世界制造中心,很長(zhǎng)一段時(shí)間制造加工將會(huì)是我們國(guó)家的主要經(jīng)濟(jì)支柱,許多企業(yè)家朋友通過(guò)改革開(kāi)放、企業(yè)改制、勇敢拼搏抓住市場(chǎng),創(chuàng)出一片天地(目前企業(yè)規(guī)模與市場(chǎng)地位),隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,人口紅利的減少,新興互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)及崗位的影響,企業(yè)與客戶之間的距離拉近,客戶的個(gè)性化需求越來(lái)越多,企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理與問(wèn)題改善能力缺失短板對(duì)企業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步影響越來(lái)越大,生產(chǎn)制造品質(zhì)問(wèn)題、生產(chǎn)制造安全問(wèn)題、生產(chǎn)制造計(jì)劃與交期問(wèn)題、生產(chǎn)制造成本問(wèn)題、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境問(wèn)題、生產(chǎn)設(shè)備問(wèn)題、人員問(wèn)題、部門與部門&車間與車間&班組與班組之間的協(xié)作協(xié)同&溝通問(wèn)題(新時(shí)代,人與人之間代溝、信息化+代溝造成語(yǔ)言隔閡)……;
企業(yè)投入巨資進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)硬件(廠房、設(shè)備等)不能發(fā)揮應(yīng)有的效率效能;計(jì)劃與交期之間永遠(yuǎn)有斷層,需要交貨的未生產(chǎn)&生產(chǎn)的都不是要交貨的,采購(gòu)來(lái)的都不緊急需要的,緊急需要的物料采購(gòu)來(lái)了又不緊急了……;人員剛剛學(xué)會(huì)工序又離職,管理崗位人員培養(yǎng)好頻繁跳槽,人員離職率得不到有效控制;現(xiàn)場(chǎng)許多的問(wèn)題不能快速發(fā)現(xiàn),發(fā)現(xiàn)了不能積極的進(jìn)行改善,改善后不徹底,徹底改善不能維持……;設(shè)備、物料、品質(zhì)、安全……問(wèn)題那么多,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該如何進(jìn)行管理才能控制問(wèn)題源?怎么才能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題源?怎么改善問(wèn)題源?

二、 課程對(duì)象
企車間主管、生產(chǎn)一線主管、班長(zhǎng)/組長(zhǎng)/拉長(zhǎng)/儲(chǔ)備干部

三、課程形式
專題講授/互動(dòng)問(wèn)答/案例分析/視頻分析/現(xiàn)場(chǎng)討論

四、 課程目標(biāo)及效果
1、生產(chǎn)部計(jì)劃與車間實(shí)際生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)到相對(duì)的統(tǒng)一性;
2、通過(guò)學(xué)習(xí)可以知道部門與部門之間、車間與車間之間、班組與班組之間、員工與員工之間如何進(jìn)行溝通
3、通過(guò)學(xué)習(xí)可以知道各個(gè)部門職責(zé)、各個(gè)車間職責(zé)的制定;
4、通過(guò)學(xué)習(xí)可以知道部門經(jīng)理職責(zé)、車間主任職責(zé)以及每天八小時(shí)做什么;
5、通過(guò)學(xué)習(xí)可以知道如何做計(jì)劃、如何進(jìn)行管理控制、如何進(jìn)行事后補(bǔ)救;
6、通過(guò)學(xué)習(xí)可以知道如何控制產(chǎn)品質(zhì)量、如何去降低成本、如何去確保交貨期、如何去進(jìn)行5S管理;
7、穩(wěn)定員工,提高員工積極性是企業(yè)管理的主要工作,通過(guò)學(xué)習(xí)可以管好員工;
8、通過(guò)學(xué)習(xí)可以了解生產(chǎn)管理五大職能:計(jì)劃、組織、溝通、控制、決策等在工作中的實(shí)際應(yīng)用;
9、實(shí)現(xiàn)卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理最根本的五大目標(biāo):提高品質(zhì)(Q)、降低成本(C)、確保交貨期(D)、確保人身安全(S)、提高員工士氣(M)

五、課程綱要
一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)狀與存在的問(wèn)題
1、情景分析:企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)狀;
2、經(jīng)驗(yàn)分享:企業(yè)管理混亂所帶來(lái)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)混亂局面;
3、經(jīng)驗(yàn)分享:如何制定計(jì)劃、如何進(jìn)行人員組織、如何進(jìn)行員工溝通、如何進(jìn)行控制、作為管理者如何進(jìn)行大膽決策;
4、案例分析:車間主任、班組長(zhǎng)的職責(zé)、每天八小時(shí)做的工作;
5、經(jīng)驗(yàn)分享:現(xiàn)場(chǎng)管理者在不同管理場(chǎng)景下所扮演的角色;
6、學(xué)習(xí)收獲:531練習(xí);

二、生產(chǎn)管理者在管理工作中的使命
1、情景演練:企業(yè)組織流程的由來(lái);
2、理念講解:企業(yè)的構(gòu)成與部門組織界定;
3、經(jīng)驗(yàn)分享:生產(chǎn)部門的工作使命;
4、經(jīng)驗(yàn)分享:企業(yè)四個(gè)層級(jí);
5、理念講解:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理者所需的管理素質(zhì)與技術(shù)素質(zhì);
6、經(jīng)驗(yàn)分享:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理者領(lǐng)導(dǎo)工作的基本框架(計(jì)劃、組織、溝通、控制、決策);
7、經(jīng)驗(yàn)分享:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理者責(zé)、權(quán)、利的與KPI有效結(jié)合;
8、案例分享:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理者每天八小時(shí)的量化;
9、學(xué)習(xí)收獲:531練習(xí);

三、*的現(xiàn)場(chǎng)管理
1、情景分析:*現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)志(規(guī)范、整潔、有序、快捷);
2、經(jīng)驗(yàn)分享:正確的現(xiàn)場(chǎng)管理與改善意識(shí)(優(yōu)秀的管理者就是與員工一起來(lái)研究員工避免被罰機(jī)制的);
3、學(xué)習(xí)收獲:531練習(xí)

四、現(xiàn)場(chǎng)管理—品質(zhì)管理
1、情景分析:ISO9000與質(zhì)量管理的關(guān)系(為什么程序文件與實(shí)際工作有距離?);
2、經(jīng)驗(yàn)分享:員工質(zhì)量意識(shí)的再造(增加員工的自我檢驗(yàn)意識(shí),從要我做變?yōu)槲乙龅霓D(zhuǎn)變。產(chǎn)品是生產(chǎn)出來(lái)的而不是檢驗(yàn)出來(lái)的);
3、經(jīng)驗(yàn)分享:要求員工按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)操作(要求技術(shù)部門提供工序操作規(guī)程,同時(shí)要求安排相應(yīng)的培訓(xùn));
4、經(jīng)驗(yàn)分享:要求檢驗(yàn)員按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn);
5、經(jīng)驗(yàn)分享:控制:進(jìn)料控制、過(guò)程控制、產(chǎn)品控制;
6、經(jīng)驗(yàn)分享:從“計(jì)件體制向聯(lián)動(dòng)交叉體制”轉(zhuǎn)變,來(lái)減少檢驗(yàn)員甚至不要檢驗(yàn)員;
7、理念講解:在企業(yè)內(nèi)形成“下道工序是上道工序的客戶”的共識(shí);
8、理念講解:品質(zhì)不僅僅是取決于“質(zhì)量管理”;
9、學(xué)習(xí)收獲:531練習(xí)

五、現(xiàn)場(chǎng)管理—缺失管理
1、情景分析:計(jì)劃不準(zhǔn);
2、情景分析:交貨難保;
3、情景分析:計(jì)劃要逐級(jí)下達(dá);
4、理念講解:訂單生產(chǎn)形式下的交期管理(圍繞:品種多、數(shù)量少、交期短);
5、經(jīng)驗(yàn)分享:推進(jìn)式交貨流程;
6、經(jīng)驗(yàn)分享:拉動(dòng)式交貨流程;
7、案例分析:某企業(yè)采用拉動(dòng)式交貨流程的收獲;
8、學(xué)習(xí)收獲:531練習(xí);

六、現(xiàn)場(chǎng)管理—物料管理
1、理念講解:ABC物料分類;
2、經(jīng)驗(yàn)分享:物料編碼;
3、經(jīng)驗(yàn)分享:倉(cāng)庫(kù)“黑洞”;
4、經(jīng)驗(yàn)分享:建立物料運(yùn)作流程;
5、理念講解:倉(cāng)庫(kù)“超市”與建立“中轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)”;
6、學(xué)習(xí)收獲:531練習(xí);

七、現(xiàn)場(chǎng)管理—設(shè)備管理
1、情景分析:TPM推行案例分析;
2、理念講解:一級(jí)保養(yǎng);
3、理念講解:二級(jí)保養(yǎng);
4、理念講解:三級(jí)保養(yǎng);
5、理念講解:TPM(全面生產(chǎn)保全);
6、學(xué)習(xí)收獲:531練習(xí);

八、現(xiàn)場(chǎng)管理—人員管理
1、經(jīng)驗(yàn)分享:馬斯洛的五大需求;
2、經(jīng)驗(yàn)分享:如何建立留人、育人、用人的人力資源體系;
3、經(jīng)驗(yàn)分享:如何塑造員工的危機(jī)意識(shí);
4、經(jīng)驗(yàn)分享:如何分類企業(yè)員工與管好員工;
5、經(jīng)驗(yàn)分享:如何打造企業(yè)精神與信仰;
6、經(jīng)驗(yàn)分享:如何對(duì)員工實(shí)行“剛性與柔性”制度才會(huì)有效;
7、學(xué)習(xí)收獲:531練習(xí);

九、現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決
1、情景分析:尋找工廠浪費(fèi)的根源;
2、經(jīng)驗(yàn)分享:消除工廠七大浪費(fèi);
3、經(jīng)驗(yàn)分享:5問(wèn)必答;
4、理念講解:IE方式浪費(fèi)消除法;
5、理念講解:5S管理(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng));
6、理念講解:目視管理與看板管理
7、經(jīng)驗(yàn)分享:解決問(wèn)題九大步驟;
8、經(jīng)驗(yàn)分享:QC七大手法及QCC解決問(wèn)題思路;
9、經(jīng)驗(yàn)分享:精益項(xiàng)目解決問(wèn)題思路;
10、學(xué)習(xí)收獲:531練習(xí);

班組現(xiàn)場(chǎng)管理的培訓(xùn)