6S推行與維護培訓(xùn)大綱
講師：宋志軍 瀏覽次數(shù)：2548
課程描述INTRODUCTION
6S推行與維護
培訓(xùn)講師：宋志軍
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
6S推行與維護
課程背景
企業(yè)要發(fā)展，人是關(guān)鍵，擁有人才，企業(yè)才有發(fā)展的動力，事業(yè)才會興旺發(fā)達(dá)；目前，企業(yè)管理人員整體水平有待提高，對自身的認(rèn)識不足。因此，對管理人員培訓(xùn)開發(fā)應(yīng)該成為擺在企業(yè)管理者面前的重要課題。6S管理現(xiàn)今是制造型企業(yè)通用的管理語言，推進6S管理是一項重要的企業(yè)變革工作，6S如果得到正確推行，能起到立竿見影的效果。不少企業(yè)借推進6S管理擺脫經(jīng)營困境，使管理水平得到突破；同時也有不少企業(yè)在推進6S管理過程中，阻力重重、流于形式，最終落得半途而廢。
課程收益
－掌握推進6S管理重點與難點，借鑒企業(yè)的經(jīng)驗，從中找到出口；
－掌握實施6S管理體系的推行方法，實施方法，督促與維護審核方法與技巧；
－使員工從觀念上認(rèn)識推行6S的必要性，養(yǎng)成一種習(xí)慣并積極地參與；
－通過6S的推行和活動，從現(xiàn)場管理著手，找出差距,減少浪費，提升效率；
－提高員工素質(zhì)，明確努力方向；激發(fā)工作積極性，造就優(yōu)秀企業(yè)文化。
授課方式
講解 + 案例 + 互動研討 + 問題答疑深度觀察 + 情景對話
課程大綱
第一部分 基礎(chǔ)篇
第一章 正確認(rèn)識6S
收獲：打破固化思維，重新認(rèn)識我司的6S現(xiàn)狀
1.1、破冰：大家談6S推行中的現(xiàn)存問題及困惑
1.2、情景回顧，狀況呈現(xiàn)
1.3、何謂6S活動
1.4、6S的起源、含義及其發(fā)展過程
1.5、為何要導(dǎo)入6S
1.6、6S是改善的基礎(chǔ)
1.7、6S的推動順序
第二章 6S內(nèi)容及理解
2.1、整理——清理雜亂
－提示語：快刀斬亂麻
－整理的含義及目的
2.2、整頓——定位管理
－提示語：簡單最好
－整頓的含義及目的
2.3、清掃——清除污塵
－古語：一屋不掃，何以掃天下
－清掃的含義及目的
2.4、清潔——保持乾凈
－古語：無有規(guī)矩不成方圓
－清潔的含義及目的
2.5、素養(yǎng)——養(yǎng)成習(xí)慣
－古語：十年樹木，百年樹人
－素養(yǎng)的含義及目的
2.6、安全——如何保護全員安全
－提示語：安全責(zé)任重于泰山
－安全的含義及目的
第三章 6S推進的誤區(qū)
3.1、6S推行很簡單
3.2、工作太忙，沒有時間做6S
3.3、6S細(xì)節(jié)及標(biāo)準(zhǔn)化管理會束縛員工的創(chuàng)造性思維
3.4、6S活動就是檢查
3.5、公司已經(jīng)做過6S了
3.6、6S活動就是大掃除
第二部分 落實篇
第四章 6S推進重點及案例
收獲：創(chuàng)新思維，正確理解6S在管理中的應(yīng)用
4.1、整理推進的重點及案例
－整理推進的重點及步驟
－做不好整理所導(dǎo)致的問題
－空間是怎樣讓出來的
－區(qū)分必需品和非必需品的實用方法
－處理非必需品的方法
案例：某重型機械車間工具柜及貨架整理推進
4.2、整頓推進的重點及案例
－整頓推進的重點及步驟
－整頓關(guān)鍵活動：分類、定位、標(biāo)示、歸位
－整頓實施方法
案例：車間模治具及現(xiàn)場文件整頓案例
4.3、清掃推進重點及案例
－清掃推進的重點及步驟
－做不好清掃所導(dǎo)致的問題
－如何杜絕污染源
－清掃與產(chǎn)品品質(zhì)
－清掃與設(shè)備管理
案例：機器設(shè)備的清掃點檢
4.4、清潔推進重點及案例
－清潔推進的重點及步驟
－做不好清潔所導(dǎo)致的問題
－標(biāo)準(zhǔn)化建立
－如何建立6S檢查體系
－清潔工作的延伸
案例討論：規(guī)章制度為何難以執(zhí)行
4.5、素養(yǎng)推進重點及案例
－素養(yǎng)推進的重點及步驟
－素養(yǎng)提升的三大方向:知識、技能、態(tài)度
－6S源于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)
－提高員工素養(yǎng)的幾點作法
4.6、安全推進的重點及案例
－安全推進的重點及步驟
－企業(yè)不安全現(xiàn)狀和不安全行為大掃描
－做不到安全所導(dǎo)致的問題
－安全管理“六到”原則
案例:現(xiàn)場安全隱患分析
第五章 6S推進的實務(wù)手法及案例
5.1、日本工業(yè)企業(yè)的五現(xiàn)手法
5.2、定置管理法推廣及實施案例
5.3、目視、看板及顏色管理法推廣
5.4、紅牌作戰(zhàn)及流動紅旗
5.5、 5W1H思維方法及PDCA法
5.6、 實景拍照及攝像前后對比法
案例：某紙業(yè)公司（設(shè)備生產(chǎn)型）6S推進方法詳解
第六章 6S巡查與檢討
收獲：100%執(zhí)行，如何將6S活動落實到位
6.1、沒有檢查就沒有執(zhí)行力
6.2、6S巡查的標(biāo)準(zhǔn)制定
6.3、6S巡查小組的建立及要求
6.4、巡查結(jié)果公開及透明化
6.5、如何將6S考核納入績效管理當(dāng)中
6.6、問題改善和跟進
6.7、如何強化一線干部的問題意識
6.8、如何培養(yǎng)員工的改進意識及危機意識
6.9、如何提升員工的執(zhí)行能力
6.10、6S成果發(fā)表會
案例分享：某臺資企業(yè)6S評分方法詳解
6S推行與維護
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