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設(shè)備故障管理內(nèi)容

    第一單元  事后維修 全流程管理，用系統(tǒng)的眼光去探尋維修價(jià)值
    第1節(jié) 設(shè)備故障管理的最高境界
    什么是設(shè)備故障
    故障的分類
    出現(xiàn)故障后我們會(huì)怎么辦？
    第2節(jié) 事后維修M-MA分析
    設(shè)備突發(fā)異常作業(yè)流程
    設(shè)備在性能方面的故障征兆
    人員去向管理
    設(shè)備異常發(fā)生前作業(yè)記錄（一線員工）
    查看事故事實(shí)材料記錄技巧
    第3節(jié) 快速故障維修的六種方法
    有圖紙
    無(wú)圖紙
    專家會(huì)診
    零部件安裝標(biāo)準(zhǔn)化
    賽車式維修
    虛擬維修
    本單元輸出：《設(shè)備事后維修全流程》、《快速故障維修的六種方法》

    第二單元 設(shè)備EA管理系統(tǒng)，維修經(jīng)驗(yàn)萃取管理
    第1節(jié) 故障分類
    故障原因分類
    某企業(yè)造成設(shè)備有形劣化的因素總結(jié)
    故障現(xiàn)象的技術(shù)性分類
    某企業(yè)總結(jié)機(jī)械設(shè)備的故障與后果學(xué)習(xí)卡
    第2節(jié) 維修經(jīng)驗(yàn)庫(kù)建設(shè)
    組織經(jīng)驗(yàn)萃取已迫在眉睫
    培訓(xùn)現(xiàn)狀，一個(gè)不爭(zhēng)的事實(shí)
    組織經(jīng)驗(yàn)萃取的價(jià)值
    基于專家的經(jīng)驗(yàn)萃取
    預(yù)判/訪談/整理/成案
    明星工具各元素撰寫(xiě)要求
    本單元輸出：《維修經(jīng)驗(yàn)庫(kù)建設(shè)》

    第三單元  事后維修 全數(shù)據(jù)管理
    第1節(jié) 維修記錄單填寫(xiě)
    透過(guò)維修單據(jù)識(shí)別價(jià)值管理信息
    一張維修單肩負(fù)的不僅僅是回顧過(guò)去，更是面向未來(lái)
    第2節(jié) 多維數(shù)據(jù)管理
    故障統(tǒng)計(jì)表
    班次別/人員別/部位別
    部位百分比迅速消除異常
    本單元輸出：《多維化數(shù)據(jù)分析管理》

    第四單元 故障削減深度挖掘，實(shí)現(xiàn)故障削減的條理化
    第1節(jié) 五步故障削減
    STEP1確定故障類型
    STEP2恢復(fù)關(guān)鍵部位的基本狀態(tài)及建立標(biāo)準(zhǔn)
    STEP3消除重復(fù)性故障
    STEP4特別注意零星故障的起因
    STEP5確定預(yù)防性維修系統(tǒng)
    重點(diǎn)：零星故障的管理
    第2節(jié) 車間設(shè)備效率提升管理
    壓鑄車間設(shè)備效率提升脈絡(luò)
    設(shè)備狀態(tài)恢復(fù)路徑
        二類工裝管理
        設(shè)備恢復(fù)性改善
        團(tuán)隊(duì)建設(shè)
    現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施方案呈現(xiàn)
    重點(diǎn)：團(tuán)隊(duì)建設(shè)在故障削減中的作用
    本單元輸出：《故障削減五步法》

    第五單元 D-C深度清潔管理，親身觸碰總成與部件
    第1節(jié) 常用D-C工具訓(xùn)練
    設(shè)備維修過(guò)程中工具有那些
    鏨子/管子鉗/撬杠/通心螺絲刀/扒輪器(拉馬，拆卸器)/WD40/百潔布/乙醇……
    第2節(jié) D-C活動(dòng)開(kāi)展步驟
    1設(shè)備安全狀態(tài)確認(rèn)
    深度清潔的首要事情是安全！
    安全確認(rèn)記錄表
    保全工具準(zhǔn)備
    2常用深度清潔工具訓(xùn)練
    3.深度清潔活動(dòng)前動(dòng)員
    某汽車廠開(kāi)展清潔活動(dòng)實(shí)景
    4.MAP設(shè)備驗(yàn)證
    5.編寫(xiě)《深度清潔作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》
    機(jī)臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)化工具套件清單
    編制設(shè)備深度清潔管理計(jì)劃
    本單元輸出：《設(shè)備深度清潔安全記錄表》、《設(shè)備深度清潔MAP圖》

    第六單元 設(shè)備維護(hù)基準(zhǔn)書(shū)構(gòu)建，步步為贏獲取深度維護(hù)價(jià)值
    第1節(jié) 設(shè)備BOM管理
    分解設(shè)備
    給出點(diǎn)檢內(nèi)容
    第2節(jié) 管理要素輸入
    確定運(yùn)行狀態(tài)、點(diǎn)檢方法，（量化）標(biāo)準(zhǔn)
    按照設(shè)備狀態(tài)規(guī)律確定點(diǎn)檢周期
    對(duì)于清掃項(xiàng)目，給出清掃方法和清掃標(biāo)準(zhǔn)
    給出自主維護(hù)項(xiàng)目、方法和標(biāo)準(zhǔn)
    本單元輸出：《預(yù)防性維護(hù)基準(zhǔn)書(shū)》、《預(yù)防性維護(hù)點(diǎn)檢表》

    第七單元 定期項(xiàng)目管理，關(guān)鍵工期管理有方法
    第1節(jié) 大型檢修工期的控制
    基本PERT 圖結(jié)構(gòu)
    運(yùn)用PERT的操作方法
    縮短工期的技巧方法
    將PERT路徑轉(zhuǎn)換成GANTT圖
    PERT方法在維修中的應(yīng)用
    工期及松弛時(shí)間的計(jì)算
    PMBOK工作包的兩種表示方式
    第2節(jié) 關(guān)鍵路徑計(jì)算和分析
    任務(wù)順序表和PERT網(wǎng)絡(luò)
    網(wǎng)絡(luò)圖制定你會(huì)嗎
    本單元輸出：《關(guān)鍵檢修路徑圖》

    第八單元 M-UP會(huì)議管理，構(gòu)建設(shè)備快速反應(yīng)系統(tǒng)
    M-UP系統(tǒng)介紹
    第1節(jié) 成員角色
    第2節(jié) M-UP焦點(diǎn)
    M-UP系統(tǒng)看板
    制作《設(shè)備無(wú)故障日歷》
    OPL單點(diǎn)課應(yīng)用
    第3節(jié) M-UP時(shí)間安排與運(yùn)作準(zhǔn)則
    第4節(jié) M-UP現(xiàn)場(chǎng)布局參考
    本單元輸出：《M-UP管理系統(tǒng)》

    第九單元 設(shè)備信息化管理，讓信息實(shí)現(xiàn)各單元之間的流動(dòng)
    工業(yè)4.0下如何避免“偽大數(shù)據(jù)”悲哀
    避免“偽數(shù)據(jù)”4步法，專業(yè)數(shù)據(jù)管理
    美的信息化管理應(yīng)用案例分享
    西部航航空設(shè)備信息化應(yīng)用案例
    無(wú)處不在的移動(dòng)解決方案
    本單元輸出：《“偽數(shù)據(jù)”4步法》

設(shè)備故障管理內(nèi)容