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安全生產(chǎn)內(nèi)容

    沒有任何人希望事故發(fā)生，生命只有一次，保護生命的只有我們自己！安全是為了你全家，安全是為了我全家，安全是為了咱大家。
    自身二十七年的工作經(jīng)歷，所親身經(jīng)歷的事故案列
    機械安全生產(chǎn)基本知識及事故防范

    【訓練要求】掌握職業(yè)健康安全常識

    【培訓內(nèi)容】職業(yè)病，職業(yè)危害

    【課程安排】個人及部門職責，員工崗位技能說明，企業(yè)規(guī)章制度認知，建立與本職崗位工作相關的部門人員關系，員工行為標準

    【授課對象】高層，中層，基層

    一、機械傷害基本知識
    1.機械傷害基本知識
    2.機械傷害事故有什么特點
    3.機械傷害基本類型
    4.形成機械傷害的事故主要原因有哪些
    1）檢修、檢查機械忽視安全措施。
    2）缺乏安全裝置。
    3）電源開關布局不合理。
    4）自制或任意改造機械設備，不符合安全要求。
    5）在機械運行中進行清理、卡料、上皮帶蠟等作業(yè)。
    6）任意進入機械運行危險作業(yè)區(qū)(采樣、干活、借道、揀物等)。
    7）不具操作機械素質的人員上崗或其他人員亂動機械。

    二、生產(chǎn)基礎知識
    常見傷害：
    a  機器纏繞，如機床的齒輪，絲杠、卡盤等旋轉部件將操作者的衣服、手臂或頭發(fā)卷入；工件碰傷或飛出傷人；
    b  切屑造成燙傷、劃傷、割刺；
    c  砂輪碎裂崩傷等
    主要原因：
    a  操作者違章作業(yè)或未按規(guī)定穿戴勞動防護用品；
    b  金屬切屑機床本身有缺陷，如沒有安全保險裝置或安全防護裝 置、零部件損失或失靈；
    c  工件裝卡不牢，模具破裂，工件、工具飛出傷人。飛濺的切屑傷 人；
    d  工作場地照明不良，溫、濕度不合適，地面有油、水、乳化液等。
    防范措施：
    a 按要求穿戴好防護用品；
    b 設備的布局要合理，便于操作、清理、維修和檢查;
    c 嚴格遵守安全技術操作規(guī)程，及時搞好設備的三級保養(yǎng);
    d 各類機械設備的刀具要按規(guī)定選用，保證完好，裝夾要牢固可
    靠， 防止刀具飛出傷人;
    e 各類切屑應用鉤子等專用工具清除，纏到或粘在工件上的切屑應
    在停車后清除，防止切屑傷人;
    f 裝夾完工件后，應將各種工具、量具放在規(guī)定的工具箱內(nèi)，不要 隨手放在工作臺或主軸變速箱上，防止掉落或卡在設備中，造成 事故;
    g 暫時不用的機床其他部位，應停留在適當位置并鎖緊，各手柄應
    在空檔位置，避免誤啟動或與工件相撞;
    h 工作完成后，要切斷動力電源，將設備擦拭干凈，工件擺放整齊，場地清掃干凈，潤滑各部位及導軌后，關上工作燈，才能離
    開工作場地。
    2）沖壓作業(yè)機械
    常見傷害：
    a手指被切斷;
    b工件被擠飛傷人;
    c齒輪、傳動機構或卷輥將操作人員絞傷;
    d鋼板卷、鋼筒起重、安裝、拆卸時造成砸傷、擠傷;
    e沖模或工具崩碎傷人。
    主要原因：
    a私自拆除安全裝置或安全裝置失效，導致事故發(fā)生;
    b停機檢修時，未采取保護措施，機器突然啟動發(fā)生事故;
    c多人操作，動作不協(xié)調(diào)，發(fā)生誤操作;
    d 違反操作規(guī)程，在壓力機正要運行時，用手進入模內(nèi)進行調(diào)整作業(yè);
    e身體不適、疲憊、體力不支發(fā)生誤操作;
    防范措施：
    a 按要求穿戴好防護用品；
    b 設備的布局要合理，便于操作、清理、維修和檢查;
    c 嚴格遵守安全技術操作規(guī)程，及時搞好設備的保養(yǎng);
    d 實現(xiàn)機械化與自動化，努力實現(xiàn)從送料到卸料整個過程的機械化和自動化，是防止人身傷害事故、提高勞  動生產(chǎn)率和減輕勞動強度的有效措施；
    e 禁止在沒有安全防護裝置設備下連續(xù)作業(yè)；
    3）起重 運輸機械
    常見傷害：
    a 擠傷;
    b 吊運物體砸傷;
    c 吊運物體壓傷;
    d 鋼絲繩打傷;
    e 起重機傾翻或折臂傷害。
    主要原因：
    防范措施：
    a 起重 運輸作業(yè) 人員須經(jīng)有資格的培訓單位培訓并考試合格，取得
    特種作業(yè)人員操作證后，才能上崗；
    b 起重 運輸機械必須設有安全裝置;
    c 嚴格檢驗和修理起重 運輸機件，報廢的應立即更換;
    d 建立健全維護保養(yǎng)、定期檢驗、交接班制度和安全操作規(guī)程;
    e 起重機運行時，禁止任何人上下，也不能在運行中檢修;
    f 起重機懸臂能夠伸到的區(qū)域不得站人;
    g 吊運物品時，不得從有人的區(qū)域上空經(jīng)過，吊物上不準站人，不
    能對吊掛物進行加工;
    h 起吊的東西不能在空中長時間停留，特殊情況下應采取安全保護 措施；
    i 開車前必須先打鈴或報警，操作中接近人時，也應給予持續(xù)打鈴  或報警；
    j 按指揮信號操作，對緊急停車信號，不論任何人發(fā)出，都應立即 執(zhí)行；
    k  確認起重機上無人時，才能閉合主電源進行操作；
    l   工作中突然斷電時，應將所有控制器手柄扳回零位，重新工作前，應檢查起重機是否工作正常；
    m  在軌道上作業(yè)的起重機，當工作結束后，應將起重機錨 定住，當風力大于6級時，一般應停止工作，并將起重機 錨定住；機械性傷害救護
    由于撞擊、摔打、墜落、擠壓、摩擦、穿刺、拖曳等造成的人體閉合性或開放性創(chuàng)傷和骨折、出血及休克、失明等，現(xiàn)場救護的基本方法有止血、包扎、固定、搬運等四個方面。安全色與安全標志安全色與安全標志

安全生產(chǎn)內(nèi)容