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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
精益TPM---全員生產(chǎn)保全推進(jìn)導(dǎo)師訓(xùn)練營
 
講師:左明軍 瀏覽次數(shù):2544

課程描述INTRODUCTION

精益TPM管理培訓(xùn)

· 設(shè)備主管

培訓(xùn)講師:左明軍    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

精益TPM管理培訓(xùn)

    第一部分 工業(yè)4.0與TPM的前世今生
    德國與中國、外資與民營、普通與復(fù)雜,不一樣的場景不一樣的管理,不一樣的模式不一樣的效果??礃?biāo)桿我們亞歷山大,憧憬未來我們苦逼[人生]??礆v程我們留下的是“有設(shè)備無管理”,不一樣的視野不一樣的角度看企業(yè)精益TPM推進(jìn)之異常。
    第1節(jié) 工業(yè)4.0來了!非狼也非虎
    工業(yè)/科技革命發(fā)展歷程
    基于內(nèi)在需求驅(qū)動(dòng)的四次工業(yè)革命
    一個(gè)設(shè)想的車間,你可以讀懂
    工業(yè)4.0實(shí)現(xiàn)三大轉(zhuǎn)變
    工業(yè)4.0之下設(shè)備管理地位的新轉(zhuǎn)變
    中國互聯(lián)網(wǎng)+”提出
    互聯(lián)網(wǎng)+進(jìn)行時(shí)……
    46個(gè)智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目名單
    視頻 論設(shè)備發(fā)展形勢(shì)
    三大支柱 從海爾案例談智能工廠
    模塊定置&搭積木式工業(yè)4.0
    從中德企業(yè)基礎(chǔ)看,“人”不能丟
    工業(yè) 4.0 的實(shí)現(xiàn)路徑分為四個(gè)階段
    MRO一體化是工業(yè)4.0的新風(fēng)向
    第2節(jié) 設(shè)備前世今生真的不是你所知道的
    設(shè)備管理研討題:設(shè)備管理的重要性
    1. 設(shè)備管理研討題與問題剖析
    2. 精益TPM的重要性
    3. 精益TPM推行重要性簡單說
    4. TPM為我們帶來什么
    5. 設(shè)備管理模式的發(fā)展歷程
    6. 工業(yè)里程與TPM里程的交相輝映
    7. 全員生產(chǎn)維護(hù)的定義
    8. 精益TPM的三個(gè)*
    9. 通過精益TPM的推進(jìn)戰(zhàn)勝“三高一長一短”
    10. 精益TPM管理的四個(gè)全
    11. 精益TPM管理體系的目的
    12. TPM管理的一二三四五六
    1) 1大追求
    2) 2大基石
    3) 3大思想
    4) 4個(gè)全面
    5) 5大支柱
    6) 6大指標(biāo)
    13. 精益TPM與企業(yè)管理體系的關(guān)系
    (小組練習(xí)、視頻教學(xué)、體驗(yàn)教學(xué))

    第二部分 降本增效事后維修不容忽視
    工業(yè)4.0的呼聲越來越響,實(shí)際上原本就該做好的事后管理卻停滯不前,如何補(bǔ)缺這個(gè)短板?向設(shè)備管理要效益,向流程管理要效益,向原本就該做好的事后維修工作要[錢]途,流程加表格,一針見血、招招斃命,降本增效事后維修我們做好了嗎?
    第1節(jié) 什么是設(shè)備故障
    故障的分類
    出現(xiàn)故障后我們會(huì)怎么辦?
    設(shè)備突發(fā)異常作業(yè)流程
    案例:維修人員去向一覽表
    維修前必要的現(xiàn)場調(diào)查了解有關(guān)事實(shí)
    案例:維修可以這么做
    故障問題的層別分類
    第2節(jié) 故障原因分類
    故障現(xiàn)象的技術(shù)性分類
    電動(dòng)機(jī)機(jī)殼表面溫度與手感關(guān)系
    故障維修時(shí)間縮短的五種對(duì)策
    維修安全管理的事情你改懂
    規(guī)范填寫維修記錄
    案例:設(shè)備保養(yǎng)記錄表
    建立完善的設(shè)備故障管理流程
    設(shè)備停機(jī)上報(bào)流程
    “長時(shí)間故障判定標(biāo)準(zhǔn)”的制定原則
    第3節(jié) 常見故障管理圖表
    設(shè)備病歷卡
    故障統(tǒng)計(jì)表
    故障對(duì)應(yīng)時(shí)間推移圖
    失敗案例匯編
    他機(jī)點(diǎn)檢處理流程
    工業(yè)4.0的新趨勢(shì)—維修技術(shù)外包大數(shù)據(jù)管理
    事后維修四項(xiàng)能力在4.0前的挑戰(zhàn)
    有*好打仗!工具很重要
    (標(biāo)桿學(xué)習(xí)、小組討論、案例分享)

    第三部分 開啟自主維護(hù)成功推進(jìn)之路
    說一千道一萬,自主維護(hù)推者十之八九,死者八九不離十,正所謂“活的不多,死的不少”。究其原因所有的人都盯著一紙表單草草了事,自主維護(hù)真的是[表單工程]嗎?用[洪荒]之力干殺雞之事,如何破解設(shè)備管理的第一道防護(hù)難題,還企業(yè)一個(gè)耕者有其田,做者有其果的舞臺(tái),本章節(jié)將重點(diǎn)闡述。
    第1節(jié) 自主維護(hù)管理基礎(chǔ)
    何謂自主維護(hù)——一場深刻的文化變革
    方針/指導(dǎo)思想、核心理念
    何謂自主維護(hù)-一場短視行為的活動(dòng)
    落地式自主維護(hù)的追求
    2. 為什么要強(qiáng)調(diào)自主維護(hù)
    3.自主維護(hù)的基本內(nèi)容
    3.0樣板選擇的四個(gè)原則
    第2節(jié) 自主維護(hù)的推進(jìn)要點(diǎn)
    3.1 初期清掃
     初期清掃活動(dòng)的重要意義
     某企業(yè)安全確認(rèn)
     機(jī)臺(tái)大清掃安全教育事例
     某汽車廠現(xiàn)場清掃案例
     清擦前后效果比較案例
     案例:相機(jī)下的污染源MAP圖
    企業(yè)系統(tǒng)咨詢案例2-3例
    視頻案例:初期清掃
    小組討論:5S的清掃與TPM自主維護(hù)的清掃有何區(qū)別?
    企業(yè)初期清掃咨詢案例
    3.2 現(xiàn)場源頭治理與改善
     污染源
     難掃源
     浪費(fèi)源
     質(zhì)量源
     危險(xiǎn)源
     故障源
     標(biāo)準(zhǔn)源
     流水線設(shè)備源頭查找
    現(xiàn)場源頭排查
    影響 /解決的難易程度矩陣圖
    統(tǒng)計(jì)分析
    案例:清掃工具的配發(fā)及鼓勵(lì)開發(fā)
    案例:善用看板消除缺陷,提升OEE
    視頻:某企業(yè)神奇大賽,看工具開發(fā)
    企業(yè)系統(tǒng)咨詢案例2-3例
    3.3簡圖總結(jié)臨時(shí)基準(zhǔn)構(gòu)建點(diǎn)檢
    點(diǎn)檢1成九定(十全十美)基準(zhǔn)
    某500強(qiáng)企業(yè)案例
    點(diǎn)檢路徑圖案例
    你會(huì)做這張表格了嗎?
    企業(yè)控訴下的現(xiàn)實(shí):點(diǎn)檢總是不到位
    左老師的看法(原因角度)
    視頻案例:點(diǎn)檢管理
    某企業(yè)基準(zhǔn)書構(gòu)建十步法咨詢案例
    案例:某企業(yè)基準(zhǔn)書構(gòu)建七步法咨詢案例
    案例:執(zhí)行驗(yàn)證核心步驟
    案例:動(dòng)力車間路線繪制核心步驟
    案例:基準(zhǔn)書應(yīng)用核心步驟
    新變化!工業(yè)4.0下的自主維護(hù)依舊不能丟
    (標(biāo)桿學(xué)習(xí)、小組討論、視頻教學(xué)、案例分享)

    第四部分 專業(yè)維修人員該干的專業(yè)事
    打蛇打七寸,抓住要害把有限的人力、物力、財(cái)力投入到必要的設(shè)備管理環(huán)節(jié)上,什么樣的設(shè)備做什么樣的管理、什么樣的備件做重點(diǎn)管控、什么樣的技能方能匹配未來4.0工業(yè)發(fā)展的需要,都將本章一一闡述。
    第1節(jié) 何謂計(jì)劃/專業(yè)維護(hù)
    專業(yè)的人不干專業(yè)的事兒
    設(shè)備管理業(yè)務(wù)明確化
    專業(yè)維護(hù)六步驟
    清晰設(shè)備臺(tái)賬整備
    設(shè)備BOM整備
    大數(shù)據(jù)下的基于:基于BOM的信息化觸發(fā)管理
    第2節(jié) 設(shè)備分級(jí)管理
    通過設(shè)備重要度評(píng)價(jià),找重點(diǎn)
    案例:設(shè)備等級(jí)評(píng)價(jià)基準(zhǔn)書
    小組研討:設(shè)備的重要度評(píng)價(jià)
    案例:設(shè)備維修的ABC分類
    案例:層級(jí)劃分案例分享
    評(píng)分方法
    實(shí)行計(jì)劃性維修管理
    實(shí)行故障性維修
    實(shí)行預(yù)知性維修
    QM矩陣表
    保全效果測(cè)定&目標(biāo)設(shè)定
    你看不透的OEE核心
    小組練習(xí)
    回歸-大數(shù)據(jù)時(shí)代,管理人員該要什么?
    工業(yè)大數(shù)據(jù)金礦的價(jià)值
    國內(nèi)數(shù)據(jù)-看得見/說的清/做的對(duì)
    設(shè)備管理一般指標(biāo)的參考
    設(shè)備劣化提出及復(fù)原
    維護(hù)信息系統(tǒng)化
    保全預(yù)算管理系統(tǒng)
    案例:維護(hù)費(fèi)用管理
    備用品、資材管理系統(tǒng)
    紅外線熱影像分析
    案例: 可視化在狀態(tài)監(jiān)測(cè)中的應(yīng)用
    日常保全體制
    自主保全體系的支援
    第3節(jié) 計(jì)劃維護(hù)的發(fā)展
    工業(yè)4.0下的7項(xiàng)專業(yè)維護(hù)新能力需求
    案例:高技術(shù)人才育成
    案例:維修道場
    小組研討
    精益TPM維修健康降本模型
    維修健康降分類導(dǎo)向案例
    大數(shù)據(jù)下的備件同城共享
    某企業(yè)維修文化
    互聯(lián)網(wǎng)+時(shí)代的專業(yè)維護(hù)
    工業(yè)4.0下的設(shè)備該如何管理
    工業(yè)4.0下的設(shè)備管理新套路
    企業(yè)設(shè)備管理在哪些方面必須加強(qiáng)?
    工業(yè)4.0下如何避免“偽大數(shù)據(jù)”悲哀
    避免“偽數(shù)據(jù)”4步法,專業(yè)數(shù)據(jù)管理
    視頻案例分享
    小組練習(xí)
    (標(biāo)桿學(xué)習(xí)、小組討論、視頻教學(xué)、案例分享)

    第五部分 精益TPM五大工具
    有人說精益TPM是技術(shù)層面的事情,問題多壓力大,也有人說設(shè)備管理是專業(yè)人士才能干的活。從各自的角度看,這些都沒錯(cuò),但是看一看設(shè)備管理靠誰管?靠人!為此離開了員工談設(shè)備一切都是無稽之談。如何不滑天下之大稽,如何將員工的活性激發(fā),如何讓員工參與到設(shè)備管理活動(dòng)方方面面,KT2M2來幫忙。
    有效推進(jìn)TPM的KT2M2管理
    第1節(jié) M2管理
    M2人才育成
    成人學(xué)習(xí)的現(xiàn)狀
    捫心自問“怎么了”
    低成本人才育成體系培訓(xùn)構(gòu)建
    M2低成本人才育成兩大法寶
    每日一案例――通過案例學(xué)管理
    誰的責(zé)任?
    案例表格化
    案例制作與發(fā)布
    每日一案例――通過案例學(xué)管理
    什么是單點(diǎn)課(OPL)?
    4個(gè)單點(diǎn)課案例
    中榮印刷OPL
    案例:南寧某企業(yè)OPL匯編
    OPL單點(diǎn)課應(yīng)用
    視頻案例:OPL應(yīng)用
    一點(diǎn)課程編寫常見問題
    視頻案例:OPL應(yīng)用
    第2節(jié) 小組看板
    精益益TPM活動(dòng)看板的作用
    案例:精益TPM活動(dòng)看板
    案例:某企業(yè)計(jì)劃保全活動(dòng)現(xiàn)況板
    案例:XXX部門TPM活動(dòng)看板
    第3節(jié) T2管理
    何謂TMU
    TMU提升系統(tǒng)五步法
    Team 活動(dòng)
    案例:TPM會(huì)議記錄
    (視頻教學(xué)、小組研討、標(biāo)桿學(xué)習(xí)、小組演練)

    第六部分 精益TPM推進(jìn)策略緣來如此
    企業(yè)落地需要方法和工具,但是企業(yè)產(chǎn)生效果更需要工具和方法之間的柔性連接,聲宣與造勢(shì)、方案與競賽、形式與報(bào)告環(huán)環(huán)相扣、絲絲相連,可謂說項(xiàng)目推進(jìn)成功不是工具玩家的天下也不是獨(dú)斷專橫、野蠻操作的王朝,而是[競]與[賽]的融合,[道]與[理]的體現(xiàn)。
    咨詢專家面對(duì)面:深度答疑與量身定制
    第1節(jié) 精益推進(jìn)策略
    1.精益TPM推進(jìn)追求
    2 精益TPM推進(jìn)注意的兩大問題
    新時(shí)期推進(jìn)TPM也要贏在兩件事兒
    3.精益TPM推進(jìn)中三個(gè)問題始終要把握
    4.精益TPM改善文化形成的四大要素
    啟動(dòng)大會(huì)-案例
    推進(jìn)簡報(bào)-案例
    豐富多彩的活動(dòng)形式
    富有成效三級(jí)培訓(xùn)
    露潔優(yōu)秀員工如何受到激勵(lì)
    5 精益TPM改善落地的四段四段九步法
    6.精益TPM推進(jìn)的五位一體革新
    7.精益TPM推進(jìn)的六大追求
    8.精益TPM高效管理的七(7)個(gè)習(xí)慣
    項(xiàng)目管理周報(bào)模板
    13.精益TPM審計(jì)與傳統(tǒng)審計(jì)不同
    第2節(jié) 企業(yè)推進(jìn)案例
    他山之石 案例賞析
    如何證明精益TPM推進(jìn)成功簡單說
    第3節(jié) 行動(dòng)計(jì)劃
    小組練習(xí)
    (標(biāo)桿學(xué)習(xí)、視頻案例、小組討論)

精益TPM管理培訓(xùn)


轉(zhuǎn)載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/254666.html

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    參加課程:精益TPM---全員生產(chǎn)保全推進(jìn)導(dǎo)師訓(xùn)練營

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左明軍
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