《TCM全面精益成本管控》
講師：楊華 瀏覽次數(shù)：2543
課程描述INTRODUCTION
TCM全面精益成本管控
· 總經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長· 采購經(jīng)理· 車間主任
培訓講師：楊華
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
TCM全面精益成本管控
培訓收益
掌握工廠各個環(huán)節(jié)成本壓縮與管控實施要點、實戰(zhàn)方法、工具和技巧等
幫助企業(yè)系統(tǒng)化建立實施成本壓縮和管控模型
課程針對工廠壓縮成本的實戰(zhàn)突破，操作性強，學完后企業(yè)就可以直接應(yīng)用
掌握識別浪費的方法,進而策劃方法消除浪費
培訓對象
總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、采購經(jīng)理、物流經(jīng)理及核心生產(chǎn)主管、車間主任、班組長及致力于管控成本的人士。
課程介紹
第一部分、 成本意識提升與觀念變更
1） 我不是老板，成本與我無關(guān)；
2） 成本是財務(wù)人員的事情；
3）員工應(yīng)具備的三種成本意識；
4）既要開源更應(yīng)節(jié)流
5）十二大成本法則
6）成本消減對利潤有杠桿效應(yīng)
7）精益管理的核心
8）建立基于浪費的成本目標體系
9）成本目標體系管理
案例分析：某知名保健品企業(yè)通過四種方式同比降低庫存1700萬
案例分析：企業(yè)降低成本的六個重點
案例分析：華為機器管理者時間管理方法
案例分析：制造業(yè)常見的管理誤區(qū)
案例分析：某日資制藥廠成本控制方案分析
案例分析：華為機器成本改善案例分析
案例分享: 28種成本降低的具體可行的辦法
練習：本章重點知識競賽
第二部分、降低成本從清除浪費開始
1）制造型企業(yè)常見的種八浪費及其對策
2）降低八種浪費的具體十八種工具
3）降低管理中的“跑冒滴漏”
4）減少搬運的五種方法
5）產(chǎn)線不平衡消除的四種方法
6）浪費改善的ECRS原則
7）人才三三三制與教三練四教導法
8）發(fā)掘潛在的過剩人員，從五種維度降低人工成本
9）標準工時如何制定
10）增值——工作的目標；
11）精益管理體系構(gòu)架的四十項內(nèi)容
小組討論：提出本公司三個主要成本浪費及對策
案例：1、某公司能源成本改進措施 2、自動回箱系統(tǒng)3、成本降低五個優(yōu)秀案例
視頻：佳能生產(chǎn)現(xiàn)場改善視頻
表格：《存量基準設(shè)定表》《物料存儲管制卡》《浪費識別表》《作業(yè)選擇表》《作業(yè)分解表》《工作飽和度自評表》
練習：本章重點知識競賽
第三部分、采購過程成本管控
1）采購是企業(yè)第二利潤源泉
2）買不到利就賣不到利
3）采購總成本的組成
4）降低采購價格的十種基本方法
5）影響采購價格的十一種因素
6）價格探底9招
7）采購價格分析的11種方法
8）降低采購成本的22種策略
9）市場變化時因應(yīng)的采購策略
10）供應(yīng)商提價時的四種應(yīng)對策略
11）買賣雙方地位不同時的十二種議價技巧
12）*采購點的選擇
13）采購降本增效的四種途徑
14）四種產(chǎn)品四種采購策略
15）集中采購的四種方式
16）降低企業(yè)庫存，提高物料周轉(zhuǎn)率
17）從三個方面關(guān)注采購總成本
案例：酒店一次性牙具降低采購成本操作分析
表格：《物料采購預(yù)算表》《采購價格統(tǒng)計分析表》《物料ABC分析表》《詢價單》
案例：1、供應(yīng)商報價分析表 2、華為機器的采購策略
練習：*采購價計算
練習：本章重點知識競賽
第四部分、生產(chǎn)現(xiàn)場運作與成本降低
1）物料消耗定額確定的五種方法
2）輔助材料消耗定額制定的七種方法
3）物料發(fā)放環(huán)節(jié)成本管控
4）質(zhì)量管理的十倍法則
5）質(zhì)量總成本構(gòu)成及*成本比例
6）提高質(zhì)量意識五大方法
7）質(zhì)量預(yù)防的六大方法
8）生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管控的十三種方法
9）生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的四不放過原則
10）質(zhì)量問題改善的三項核心內(nèi)容
11）抽樣方法轉(zhuǎn)移規(guī)則與四種取樣方法
12）設(shè)備保養(yǎng)的三項核心內(nèi)容
13）減少清掃工作量的三種方法
14）從三種維度提升設(shè)備OEE
15）用5WHY法讓設(shè)備故不再反復(fù)
16）組織架構(gòu)扁平化減少人力成本
17）用多能工與自動化實現(xiàn)人員少人化
18）用效率提升減少人力成本
案例：1、上海寶鋼成本目視化 2、某模具廠油品回收案例3、模塊化維修
案例：1、設(shè)備快修技能分享 2、設(shè)備病歷檔案 3、《設(shè)備保養(yǎng)基準書》范本4、《設(shè)備安全運行十字表》
案例：小舉動 大節(jié)約
練習：華為機器質(zhì)量管控方法
案例：企業(yè)質(zhì)量事故成本損失案例
分享：1、產(chǎn)品抽檢轉(zhuǎn)移規(guī)則的應(yīng)用 2、OPL教育
分享：TCL2017年獲信息行業(yè)協(xié)會一等獎QCC案例
視頻：某知名企業(yè)無人化現(xiàn)場作業(yè)視頻
練習：本章重點知識競賽
第五部分、成本管控項目推行方法
1）各部門成本控制要點匯總
2）設(shè)計過程五原則
3）設(shè)計過程材料通用性與便利性考量
4）研發(fā)設(shè)計階段最容易陷入的三個誤區(qū)
5）研發(fā)成本控制三原則
6）研發(fā)設(shè)計無效作業(yè)產(chǎn)生的原因及對策
7）物流成本降低八種方法
8）節(jié)約型班組建設(shè)的十種做法
9）十種節(jié)約時間的小竅門
10）基于浪費建立成本目標
11）降本增效方法矩陣
12）成本管理的七種對策
13）成本控制的方法和步驟
14）制造型企業(yè)成本控制的十種策略
15）成本控制的十六種技巧
16）成本目標體系建立方法
17）與成本管控效果匹配的激勵方式
案例：日本津村制藥成本降低和一些好做法
案例：成功企業(yè)十九種成本降低方法分享
互動：學員分享成本管控的一些好做法
案例：六個成功節(jié)約案例分享
案例：讓人痛心的產(chǎn)品銷毀場景
案例：設(shè)計新款玩具，呆料消除節(jié)約十幾萬
工具：《降本增效方法矩陣表》
練習：本章重點知識競賽
TCM全面精益成本管控
轉(zhuǎn)載：http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/257299.html
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