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一線主管管理能力提升訓(xùn)練

關(guān)于TWI TWI，Training Within Industry，精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，企業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善文化的秘訣。TWI是針對(duì)一線主管技能提升的訓(xùn)練。TWI一線主管技能訓(xùn)練起源于20世紀(jì)20年代的英國，二戰(zhàn)期間被*軍方采用，1950年TWI首次登陸日本，率先在豐田，日產(chǎn)，東芝，三菱等企業(yè)全面展開。1955年起日本政府指定由日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)（簡稱日產(chǎn)訓(xùn)）負(fù)責(zé)推動(dòng)，將TWI作為現(xiàn)場(chǎng)管理者必修的課程。 至今在日本已有超過1200萬名現(xiàn)場(chǎng)管理者接受了TWI培訓(xùn)。如今，不僅在日本，TWI已經(jīng)成為歐、美、韓、臺(tái)等各國及地區(qū)公認(rèn)的一線主管有效的技能訓(xùn)練課程。 企業(yè)為什么需要TWI培訓(xùn)？ 在任何一家公司的管理架構(gòu)中，一線主管都是處于兵頭將尾的位置。這些基層的管理者，他們最熟悉工廠現(xiàn)場(chǎng)，他們最熟悉現(xiàn)場(chǎng)的員工，他們最熟悉現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備，他們也最了解工廠的現(xiàn)行的產(chǎn)品和工藝。在工廠的高層做出了正確決策以后，如何使這些決策能夠真正落地，真正提升現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)力，提升企業(yè)的競(jìng)爭力，其中一個(gè)很重要的因素，就是這些一線主管要能夠真正起到作用。那么，如何讓這些一線主管承擔(dān)起提升生產(chǎn)力的職責(zé)呢？一方面，需要讓他們有觀念上的轉(zhuǎn)變，另一方面就是要提升一線主管發(fā)現(xiàn)和解決問題的能力，TWI培訓(xùn)體系，則正好是符合企業(yè)的這一需求。TWI培訓(xùn)體系發(fā)展到今天，已經(jīng)形成了完善的四個(gè)模塊，每個(gè)模塊都會(huì)幫助我們的一線主管實(shí)現(xiàn)一項(xiàng)技能的提升。TWI這樣一個(gè)培訓(xùn)體系能夠使一線主管自身管理技能得到提升，能使這些主管帶出一個(gè)強(qiáng)有力且有凝聚力的團(tuán)隊(duì)，能使我們的現(xiàn)場(chǎng)快速形成一種持續(xù)改善的文化，能為現(xiàn)場(chǎng)的員工營造一個(gè)更加安全的作業(yè)環(huán)境。 豐田公司從20世紀(jì)50年代引進(jìn)TWI培訓(xùn)體系以來，距今已經(jīng)60多年了，現(xiàn)如今，他們?nèi)匀辉谠兜氖褂弥?，仍然做為公司人才培養(yǎng)的一個(gè)重要體系。從某種意義上講，豐田之所以能成為世界制造業(yè)的標(biāo)兵，是和TWI有著不可分割的關(guān)系的。

第一單元：現(xiàn)場(chǎng)管理者角色認(rèn)知與職責(zé)
案例討論：忙碌的小馬
技術(shù)骨干VS管理者
什么是管理
管理的內(nèi)涵、框架
現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與管理標(biāo)準(zhǔn)化
一線管理者應(yīng)具有的意識(shí)
討論：成功與失敗的現(xiàn)場(chǎng)管理者
一線管理者的定位、角色與職責(zé)
案例討論：張領(lǐng)班遇到了什么問題

第二單元：現(xiàn)場(chǎng)日常管理與工作規(guī)劃
現(xiàn)場(chǎng)管理的意義
生產(chǎn)活動(dòng)的要義
現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)象與目標(biāo)
現(xiàn)場(chǎng)管理七大任務(wù)
現(xiàn)場(chǎng)管理的一天
案例討論：JACKY的一天

第三單元：TWI—JI工作指導(dǎo)
1.      TWI沿革
2.      一線主管的含義
3.      一線主管必備的五個(gè)條件
4.      生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見問題
5.      訓(xùn)練的必要性
6.      不完善的指導(dǎo)方法示范（2例）
7.      正確的指導(dǎo)方法示范
8.      工作指導(dǎo)四階段法的確立
9.      四階段法卡片分發(fā)與詳解
10.   工作分解的導(dǎo)入
11.   工作分解表編寫方法
12.   作業(yè)分解與作業(yè)指導(dǎo)書的不同點(diǎn)
13.   打燈頭結(jié)的作業(yè)分解
14.   主要步驟及要點(diǎn)的說明
15.   作業(yè)分解的實(shí)習(xí)
16.   學(xué)員指導(dǎo)方法的演練
17.   工作指導(dǎo)總結(jié)

第四單元：TWI—JM工作改善
改善的技能
JM意識(shí)理念
三種基本作業(yè)類型
工作改善案例實(shí)演—現(xiàn)在方法的說明及演練
討論：小莊的作業(yè)中有哪些改善點(diǎn)？
工作改善案例實(shí)演—新方法的說明及演練
作業(yè)改善效果與改善方法說明
四階段法的確立與卡片詳解
第一階段：分解作業(yè)講解
JM作業(yè)分解表說明
JI作業(yè)分解與JM作業(yè)分解的區(qū)別
第二階段：自問細(xì)節(jié)講解
第三階段：構(gòu)思新方法講解
第四階段：實(shí)施新方法講解
新舊方法對(duì)比
工作改善四階段法總結(jié)
改善案例實(shí)演（X、Y產(chǎn)品包裝、搬運(yùn)作業(yè)）
來自改善中內(nèi)外因的阻力
改善提案表的使用
現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)
改善的十大原則

一線主管管理能力提升訓(xùn)練