課程描述INTRODUCTION
精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和改善課
· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)· 一線員工· 中層領(lǐng)導(dǎo)· 高層管理者
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和改善課
【課程背景Curriculum background】
企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)看管理,管理看現(xiàn)場(chǎng),打造高效有序的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),是企業(yè)提高基礎(chǔ)競(jìng)爭(zhēng)力的有效途徑:
◆ 規(guī)模越做越大,投入越來(lái)越多,而效益卻越來(lái)越差,制造成本居高不下;
◆ 制造現(xiàn)場(chǎng)定位不清,方向不明確,導(dǎo)致管理問(wèn)題接踵而至;
◆ 面對(duì)少批量多品種、多批次的嚴(yán)格交付要求等問(wèn)題,手足無(wú)措;
◆ 員工素質(zhì)良莠不齊,各要素功能發(fā)揮無(wú)法達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)要求,百般無(wú)奈;
◆ 現(xiàn)場(chǎng)管理人員沒(méi)有制定有效的標(biāo)準(zhǔn),找不到督導(dǎo)工作的根本點(diǎn),不能有效實(shí)施;
◆ 想改變目前的局面,做過(guò)改善但效果不好,以致愈發(fā)千頭萬(wàn)緒,無(wú)從下手;
◆無(wú)論使用何種激勵(lì)方式,都無(wú)法讓員工保持長(zhǎng)期的工作激情;
在企業(yè)經(jīng)營(yíng)中,企業(yè)管理者常有以上的困惑,這些問(wèn)題的癥結(jié)在哪里?如何真正使現(xiàn)場(chǎng)成為利潤(rùn)產(chǎn)生的源泉?如果建構(gòu)最優(yōu)化的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作模式,如何向現(xiàn)場(chǎng)精益化管理轉(zhuǎn)型?
【課程收獲Course harvest】
本課程以知名企業(yè)精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理模式為藍(lán)本,結(jié)合國(guó)內(nèi)制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理面臨的問(wèn)題及需求,全面梳理并剖析了精益現(xiàn)場(chǎng)管理的方法、工具及技巧,并從精益現(xiàn)場(chǎng)管理核心出發(fā)引出精益管理的靈魂——持續(xù)改善,以構(gòu)成基層管理的核心行為,謀求更優(yōu)質(zhì)、更有效率的現(xiàn)場(chǎng)管理與改善。
1、明確現(xiàn)場(chǎng)如何定位及建立具有特色的現(xiàn)場(chǎng)管理
2、了解和掌握6S現(xiàn)場(chǎng)管理的方法
3、充分理解和運(yùn)用三項(xiàng)基本活動(dòng)(標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、看板化)推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理
4、革新觀念,育成各級(jí)人員的精益觀念及意識(shí)
5、構(gòu)建精益現(xiàn)場(chǎng)管理藍(lán)圖,提高制作現(xiàn)場(chǎng)管理的安定化和活性化
6、調(diào)動(dòng)系統(tǒng)管理思維,構(gòu)建組織和精益管理系統(tǒng),有序推進(jìn)以達(dá)精益生產(chǎn)模式之目的
7、準(zhǔn)確制定有效的標(biāo)準(zhǔn),找準(zhǔn)督導(dǎo)工作的根本點(diǎn)
8、布局基礎(chǔ)管理實(shí)踐,靈活運(yùn)用有效管理和改善技法
【授課對(duì)象Course harvest】
一線主管等制造業(yè)生產(chǎn)及運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)各級(jí)管理人員、基層員工
【課程大綱Course harvest】
第一講:現(xiàn)場(chǎng)定位--關(guān)乎質(zhì)量、成本、交期、安全
1、現(xiàn)場(chǎng)與管理
2、現(xiàn)場(chǎng)的六大投入要素與六大目標(biāo)分析
案例分析: 現(xiàn)場(chǎng)管理與QCDS 的關(guān)系
3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)直接評(píng)價(jià)法--- 發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題
第二講:現(xiàn)場(chǎng)管理 從5S開始
1、5S管理是現(xiàn)場(chǎng)管理體系良好運(yùn)行的基礎(chǔ);
2、5S主要內(nèi)容及推行——整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng);
3、實(shí)施5S現(xiàn)場(chǎng)管理的方法、工具及如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善;
4、實(shí)施5S現(xiàn)場(chǎng)管理常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法、
5、工業(yè)企業(yè)5S評(píng)價(jià)表
6、5S推行手冊(cè)
案例分析:豐田汽車為什么長(zhǎng)期堅(jiān)持5S管理
豐田汽車現(xiàn)場(chǎng)管理效果-圖片分析
第三講:現(xiàn)場(chǎng)管理的三大工具
一、標(biāo)準(zhǔn)化管理--標(biāo)準(zhǔn)化是現(xiàn)場(chǎng)管理的根本
提升管理水平的2大輪子-創(chuàng)新改善與標(biāo)準(zhǔn)化
1、什么是標(biāo)準(zhǔn)化管理?
2、標(biāo)準(zhǔn)化的作用分析
3、標(biāo)準(zhǔn)化的應(yīng)用
案例:企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)?
標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程(SOP)
二、目視化管理-讓管理“一目了然”
1、什么是目視化管理?
2、目視化管理的作用分析;
3、目視化管理在現(xiàn)場(chǎng)的具體應(yīng)用
案例分析:定點(diǎn)攝影、紅牌;
三、看板管理--揭示問(wèn)題,防微杜漸
看板是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的非常有效且直觀的手段
1、看板管理包括哪些內(nèi)容?
2、看板在現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用
案例分析:庫(kù)伯安迪生現(xiàn)場(chǎng)管理看板
第四講、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理—精益求精,追求更高品質(zhì)
質(zhì)量---企業(yè)的生命線!現(xiàn)場(chǎng)---孕育質(zhì)量的場(chǎng)所!
一、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理:質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)
二、六大因素的分析及主要預(yù)防控制措施
1、操作人員因素分析及控制
問(wèn)題:如何提高員工的質(zhì)量意識(shí)?
案例:豐田公司人為操作不良常用對(duì)策
2、機(jī)器設(shè)備因素分析及控制
案例:如何提高設(shè)備的精度和穩(wěn)定性?
3、材料因素
案例:豐田“召回”事件;
4、工藝方法的因素
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的常用文件
分析:工序標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理要點(diǎn)
5、環(huán)境的因素
(1)、軟環(huán)境 (2)、硬環(huán)境
6、測(cè)量的因素
案例、海爾:構(gòu)造“零缺陷”管理機(jī)制
第五講、現(xiàn)場(chǎng)安全管理--- 生產(chǎn)必須安全
1、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) “4S” 活動(dòng)
2、安全目視化標(biāo)示、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
3、隱患排查治理活動(dòng)
4、工作安全分析
5、危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練(KYT)
6、安全行為觀察-
案例:--從“要我安全”如何轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;我要安全”;
案例:根據(jù)圖片現(xiàn)場(chǎng)開展危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練
第六講 持續(xù)改善是現(xiàn)場(chǎng)精益管理的靈魂
1、促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)改善的總體布局與規(guī)劃
2、如何開展個(gè)人改善:創(chuàng)意功夫(合理化建議)
案例:豐田是如何開展創(chuàng)意功夫
3、如何開展團(tuán)隊(duì)改善:集體改善(小集團(tuán)活動(dòng))
4、站在戰(zhàn)略高度上,推行精益(整體改善)。
總結(jié):精益的意識(shí)比工具更重要 ,現(xiàn)場(chǎng)管理的成功關(guān)鍵
第七講班組長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)管理中的角色:既是兵頭又是將尾
1、班組的組織建設(shè)--- 構(gòu)建卓越班組健康發(fā)展平臺(tái)
---建立班組圓桌式組織結(jié)構(gòu)、激發(fā)成員參與班組管理
2、制度建設(shè)--健全卓越班組的體制框架
---實(shí)效制度是組織正常運(yùn)轉(zhuǎn)的保障
---制度建設(shè)存在的難點(diǎn)和誤區(qū)
---管理環(huán)境化--用自省式管理取代督察式管理
案例分析:?jiǎn)T工為什么疏遠(yuǎn)了小劉班組長(zhǎng)?
3、人才建設(shè)--激活卓越班組的核心力量
---修煉員工基本功---“八全管理模式”
---開發(fā)員工領(lǐng)導(dǎo)力—輪值管理
---開發(fā)員工執(zhí)行力--- 動(dòng)態(tài)激勵(lì)
4、透明化建設(shè)--健全卓越班組的“三公”平臺(tái)
---透明化管理的三大功效及實(shí)施
1)、問(wèn)題透明--- 具體體現(xiàn)
2)、制度透明--- 具體體現(xiàn)
3)、績(jī)效透明--- 具體體現(xiàn)
4)、現(xiàn)場(chǎng)透明--- 具體體現(xiàn)
5、機(jī)制建設(shè)---開啟卓越班組的動(dòng)力之門
賽馬機(jī)制
狼羊機(jī)制
透明機(jī)制
榮譽(yù)機(jī)制
分享機(jī)制
評(píng)議機(jī)制
第八講:課后實(shí)踐作業(yè)
1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)直接評(píng)價(jià)法實(shí)施
2、現(xiàn)場(chǎng)5S管理推行計(jì)劃
3、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、看板化實(shí)施計(jì)劃
精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和改善課
轉(zhuǎn)載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/265177.html
已開課時(shí)間Have start time
- 王延臣
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
- 《雙流降本增效實(shí)戰(zhàn)工作坊》 翟紅亮
- 精益化與精細(xì)化管理 齊連生
- 零缺陷防錯(cuò)技術(shù)與實(shí)務(wù) 姜明忠
- *供應(yīng)鏈SCM及數(shù)字化智能 吳正偉
- 數(shù)字化轉(zhuǎn)型與精益管理 吳正偉
- 礦業(yè)流程數(shù)字化精細(xì)管控模式 吳正偉
- 《習(xí)總書記有關(guān)安全生產(chǎn)重要 胡月亭
- 精益生產(chǎn)價(jià)值流系統(tǒng)構(gòu)筑與實(shí) 陳老師
- 開展安全生產(chǎn)治本攻堅(jiān)三年行
- 《目視化管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》 侯海飛
- 交通運(yùn)輸安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化暨雙
- 工業(yè)4.0與精益智能制造規(guī) 林勝益