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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師
《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決》課
 
講師:陳進(jìn)華 瀏覽次數(shù):2555

課程描述INTRODUCTION

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決課

· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)· 班組長(zhǎng)

培訓(xùn)講師:陳進(jìn)華    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決課

【課程收益】
掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的衡量指標(biāo)的計(jì)算方法
系統(tǒng)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)分析之識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)各類浪費(fèi)
系統(tǒng)掌握快速發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題點(diǎn)的主要方法
掌握如何運(yùn)用5S與目視化管理消除或減少現(xiàn)場(chǎng)各類尋找問(wèn)題的方法
掌握如何運(yùn)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則來(lái)提升作業(yè)效率
系統(tǒng)掌握消除現(xiàn)場(chǎng)各種非異常”等待“問(wèn)題的方法與工具
掌握消除設(shè)備異常的工具
掌握消除生產(chǎn)異常的方法與工具

【課程對(duì)象】
班組長(zhǎng)及以上生產(chǎn)管理人員、效率改善人員、成本改善人員等。

【課程大綱】
一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的衡量指標(biāo)
1、當(dāng)今制造業(yè)的形勢(shì)分析
2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的好壞與企業(yè)利潤(rùn)的關(guān)系分析
3、案例講解:衡量生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平的主要指標(biāo)
企業(yè)實(shí)際案例練習(xí)(以課前調(diào)研的資料來(lái)做實(shí)踐練習(xí))
二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)分析之識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)各類浪費(fèi)
1、案例講解:精益管理中“浪費(fèi)”的含義
2、剖析:產(chǎn)生現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的根本原因是什么?
3、精益管理中的“庫(kù)存”的定義
4、案例講解:庫(kù)存對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理者的優(yōu)缺點(diǎn)
5、案例講解:庫(kù)存產(chǎn)生的原因分析
6、案例練習(xí):其它各類浪費(fèi)產(chǎn)生產(chǎn)原因分析
7、企業(yè)案例實(shí)戰(zhàn):“地毯式”搜查現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)
三、快速發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題點(diǎn)的主要方法
1、TOC發(fā)現(xiàn)法---制約理論的應(yīng)用
2、WIP發(fā)現(xiàn)法
案例講解與企業(yè)案例實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
3、目視化管理發(fā)現(xiàn)法
案例講解與企業(yè)案例實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
4、“三標(biāo)”盤(pán)點(diǎn)法
案例講解與分享
5、"七劍“判定法
6、流程分析法
案例講解:如何運(yùn)用”直列形分析工具“發(fā)現(xiàn)流程問(wèn)題
四、消除或減少現(xiàn)場(chǎng)各類尋找問(wèn)題的方法---5S與目視化管理
1、“各類尋找”問(wèn)題產(chǎn)生的原因分析
2、精益“5S管理”的含義
3、5S管理之“整頓”實(shí)施的原則
案例講解與分享
4、案例講解:5S管理之核心---三定三要素
案例分享與企業(yè)實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
5、案例講解:目視化管理的定義與要求
6、案例分享:倉(cāng)庫(kù)目視化管理的應(yīng)用
7、案例分享:現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)域目視化管理的應(yīng)用
五、提升作業(yè)效率的方法---動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的應(yīng)用
1、案例講解:常見(jiàn)的12種動(dòng)作損失
2、*作業(yè)動(dòng)作分析
案例講解與分享
3、案例分享:動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的應(yīng)用
企業(yè)案例實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
六、消除現(xiàn)場(chǎng)各種非異常”等待“問(wèn)題的方法與工具
1、平衡分析與改善法
1)線平衡的定義與計(jì)算方法
案例講解與練習(xí)
2)平衡效率改善工具----ECRS法則的運(yùn)用
案例分享
2、JIT轉(zhuǎn)移模式---單件流
1)單件流與批量流
2)案例講解:?jiǎn)渭鞯暮锰幣c實(shí)施要求
3、快速切換的實(shí)施方法
1)快速切施步驟
2)快速切換點(diǎn)檢表的應(yīng)用
案例分享
3)案例講解:如何將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作
七、消除設(shè)備異常的工具---自主管理法
1、設(shè)備異常產(chǎn)生的原因分析
2、設(shè)備自主管理的定義
3、設(shè)備自主管理3項(xiàng)能力
4、設(shè)備自主管理5步法
案例講解與練習(xí)
企業(yè)案例實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
八、消除生產(chǎn)異常的方法與工具
1、發(fā)生生產(chǎn)異常的主要原因分析
2、”生產(chǎn)異常處理“的制定與落實(shí)技巧
3、”三標(biāo)“的制定與執(zhí)行要點(diǎn)
案例講解與分享

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決課


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    參加課程:《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決》課

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陳進(jìn)華
[僅限會(huì)員]