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設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)培訓(xùn)

第一講：金融危機(jī)下的挑戰(zhàn)與機(jī)遇
1、珠三角中小企業(yè)內(nèi)外交困
2、中小企業(yè)為什么會(huì)面臨困境
3、中小企業(yè)的速度
4、糖王跳樓；
5、福建出臺(tái)三舉措
6、倒閉一、二
7、背景鏈接
8、金融危機(jī)下生產(chǎn)型企業(yè)的機(jī)遇與生存之道
第二講：TPM的基本概念
1、TPM的定義和歷史
2．TPM的目標(biāo)
3、全員的定義
4、TPM目標(biāo)達(dá)成時(shí)的效果
5、TPM中操作者的任務(wù)
6、TPM展開(kāi)的八大重點(diǎn)
7、案例：某企業(yè)推進(jìn)TPM效果
8、TPM與TQM、5S的聯(lián)系
9、自檢：辨析是非，回答問(wèn)題。
第三講：TPM的推行準(zhǔn)備
1、推進(jìn)TPM活動(dòng)的困難
2、案例：某公司推行TPM中遇到的困難
3、推進(jìn)TPM活動(dòng)的宣傳與培訓(xùn)
4、TPM活動(dòng)推進(jìn)委員會(huì)的建立
5、推進(jìn)TPM活動(dòng)的步驟
6、自檢：?jiǎn)栴}解答
第四講：提案改善活動(dòng)
1、提案改善活動(dòng)基本概念
2、提案改善活動(dòng)組織和制度
3、提案改善活動(dòng)推行要點(diǎn)
4、自檢：?jiǎn)栴}簡(jiǎn)答
第五講：TPM之一——自主保養(yǎng)
1、自主保養(yǎng)的基本概念
2、自主保養(yǎng)的階段
3、自主保養(yǎng)體系的建立
4、開(kāi)展自主保養(yǎng)的七步驟
5、自主保養(yǎng)的關(guān)鍵
6、自主保養(yǎng)的三大法寶
7、自檢：案例解答
第六講：六大浪費(fèi)及理解
1、六大浪費(fèi)
2、六大浪費(fèi)的理解
3、機(jī)器為什么會(huì)出現(xiàn)故障?
4、如何才不會(huì)損傷機(jī)器
5、機(jī)器的健康管理
6、維護(hù)的基本條件
7、保養(yǎng)基本條件、零件機(jī)活動(dòng)
8、5個(gè)基本的改善領(lǐng)域及５大對(duì)策
第七講：TPM之二——計(jì)劃保養(yǎng)
1．計(jì)劃保養(yǎng)的目的
2．計(jì)劃保養(yǎng)五步驟的推行要點(diǎn)
3．自檢：?jiǎn)栴}簡(jiǎn)答
第八講：TPM之三——生產(chǎn)效率化改善
1．工廠(chǎng)中常見(jiàn)的損失
2．生產(chǎn)效率化的改善方向
3、零故障實(shí)施的三大方向
4、ＭＴＢＦ計(jì)算與分析
5、ＭＴＢＦ的分析表的制作
6、ＭＴＴＲ的計(jì)算與分析及應(yīng)用
7、低保養(yǎng)成本模式分析
8、ＭＰ設(shè)計(jì)檢討書(shū)范例
9、用于安全的團(tuán)隊(duì)工具
10、閱讀資料，回答問(wèn)題
第九講：間接部門(mén)實(shí)施TPM
1．將TPM實(shí)施至事務(wù)間接部門(mén)
2．如何將TPM適用于事務(wù)間接部門(mén)
3．間接部門(mén)的效率改善
4．自檢：?jiǎn)栴}簡(jiǎn)答
第十講：彈性生產(chǎn)線(xiàn)的建立
1、生產(chǎn)流線(xiàn)化布置及要點(diǎn)
2、一筆畫(huà)的工廠(chǎng)整體布置
3、設(shè)備安定化管理
4、切換安定化管理
第十一講：流線(xiàn)化設(shè)備設(shè)計(jì)與調(diào)整
1、易被差遣原則
2、實(shí)用原則
3、流動(dòng)原則
4、能屈能伸原則
5、彈性原則
6、窄面原則
7、三不原則
8、成長(zhǎng)帶原則
第十二講：TOC在TPM中應(yīng)用與實(shí)踐
1、什么是TOC
2、TOC是怎樣實(shí)際運(yùn)作的
3、P&Q設(shè)備排產(chǎn)技能練習(xí)：案例（一）
4、A、B二位工程師流程及工效改造：案例（二）
5、TOC實(shí)踐應(yīng)用思考
第十三講：現(xiàn)代生產(chǎn)組織系統(tǒng)
1、挑戰(zhàn)七零極限目標(biāo)
2、精益生產(chǎn)之“心”、“技”、“體”
3、轉(zhuǎn)變思想觀念
4、運(yùn)用改善工具
5、持續(xù)全員實(shí)踐

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