TPM-全員生產(chǎn)維護與設(shè)備點檢保全管理
講師:李海福 瀏覽次數(shù):2566
課程描述INTRODUCTION
全員生產(chǎn)維護與管理
· 生產(chǎn)廠長· 設(shè)備主管· 車間主任· 儲備干部
培訓講師:李海福
課程價格:¥元/人
培訓天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
全員生產(chǎn)維護與管理
課程背景:
國內(nèi)企業(yè)都面臨著嚴峻的挑戰(zhàn):管理落后,設(shè)備陳舊,員工素質(zhì)普遍偏低等,這一系列的病癥怎樣才能除掉?而TPM自日本誕生起,就顯示了它的威力,這在日本后來成為經(jīng)濟超級大國得到了驗證,因為TPM一開始就成為了一種賺錢的工具。TPM究竟是什么呢?TPM活動究竟能給企業(yè)帶來什么奇效和成果呢?又如何引進并實施呢?
TPM是Total Productive Maintenance,其定義為:以最有效的設(shè)備利用為目標,以設(shè)備保養(yǎng)(MP)、預(yù)防維修(PM)、改善維修(CM)和事后維修(BM)綜合構(gòu)成生產(chǎn)維修(PM)為總運行體制。從最高經(jīng)營管理者到第一線作業(yè)人員全體參與,以自主的小組活動來推行PM,使因設(shè)備問題引起的直接或間接損失為零。
TPM是當今競爭企業(yè)的管理潮流,近年來實施TPM的企業(yè)急速增加,并展現(xiàn)出豐碩的成果,因為只要實施TPM便可以成為「賺錢的現(xiàn)場」。其實,TPM不是什么高深的技術(shù),只是追求設(shè)備和物品的本性和合理性而已的思考方法。TPM主要是把人和機器的機 能和性能發(fā)揮出正常水準,即恢復(fù)它的本性,而尋找并維持最適合系統(tǒng)的一種手法。它以企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備為中心、以生產(chǎn)現(xiàn)場為核心的管理法,追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限(總合的效率化)。在TPM實施中,分別針對這些損失,進行個別改善,把設(shè)備的效率提升到*極限,它被高度評價為從保養(yǎng)活動開始的一種由全員參加的管理活動,它徹底地改善,消除損失,不但能提升生產(chǎn)性能,也提升品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì),是生產(chǎn)型企業(yè)降低成本,增加效益的最直接最有效的途徑。
課程收益:
-讓全員認識到設(shè)備維護的重要性;
-讓企業(yè)領(lǐng)導意識到設(shè)備對企業(yè)的意義;
-通過數(shù)字比較設(shè)備給企業(yè)帶來的價值;
-掌握一種設(shè)備零故障的維護方法;
-運行一套全員維護的設(shè)備管理模式;
-消除設(shè)備給質(zhì)量零缺陷管理所帶來的障礙;
-形成一種全員設(shè)備維護的企業(yè)文化;
-詳細學習如何成功地導入TPM具體方法;
授課學員:
生產(chǎn)副總、設(shè)備處長、TPM專員、設(shè)備主管、車間主任、主管及后備干部
課程大綱:
第一單元:TPM概論
-TPM歷程
-我國企業(yè)推行TPM
-TPM定義、起源、發(fā)展和創(chuàng)新
-設(shè)備一生管理概念
-TPM的發(fā)展歷程
第二單元 設(shè)備目標管理
-設(shè)備保養(yǎng)概論
-設(shè)備保養(yǎng)目的與范圍
-設(shè)備保養(yǎng)與檢查工作體系
-設(shè)備管理中的六大損失
-一級保養(yǎng)的工作實務(wù)
-二級保養(yǎng)的工作實務(wù)
-三級保養(yǎng)的工作實務(wù)
-設(shè)備資料卡的建立與運用
-設(shè)備保養(yǎng)知識培訓
第三單元 TPM八大支柱
-TPM的支柱-個別改善
-TPM的支柱-自主維護
-TPM的支柱-專業(yè)維護
-TPM的支柱-開發(fā)管理
-TPM的支柱-品質(zhì)維護
-TPM的支柱-人才培養(yǎng)
-TPM的支柱-事務(wù)改善
-TPM的支柱-環(huán)境改善
第四單元 專業(yè)保全活動
-計劃保全
-專業(yè)保全
-特性與評價
-故障管理技術(shù)
-修理與修復(fù)
-設(shè)備部門管理目標
第五單元 自主保全活動
-初期清潔
-發(fā)生源困難部位對策
-制定自主保全暫定基準
-總體點檢
-自主點檢
-工程品質(zhì)標準化
-徹底的自主管理
第六單元 OEE管理方法
-OEE管理方法
-OEE三大要素
-OEE計算實例
第七單元 設(shè)備點檢落地與實施
-點檢實施前的準備與點檢計劃?
(1)點檢區(qū)域的劃分
(2)點檢范圍的確定
(3)做好點檢“五定”,編制四大標準?
(4)編制點檢路線圖?
(5)制訂點檢計劃
(6)編制點檢檢查表
-點檢組織系統(tǒng)
(1)全員管理體制
(2)五制配套的現(xiàn)場管理方式
(3)第一線管理者
-設(shè)備點檢的實施
(1)日常點檢的實施
(2)專業(yè)點檢的實施
(3)精密點檢的實施
全員生產(chǎn)維護與管理
轉(zhuǎn)載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/269348.html
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- 李海福
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