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精益管理改善的培訓(xùn)

課程大綱
課程一、改善從管理開始
變山變水先變?nèi)恕⒆內(nèi)讼茸儙ь^人
第一節(jié)、企業(yè)在管理中遇到的困境
01、管理人員比例太高
02、生產(chǎn)積壓的庫存太多
03、人員流動太大
04、管理效率太低
05、管理力度不夠
06、管理責(zé)任沒法承擔(dān)
07、管理成本太高
08、管理方式?jīng)]法創(chuàng)新
09、管理變革難
10、管理氛圍死氣沉沉
討論、是否還有其他管理困境

第二節(jié)、管理改善十條
第一條、扁平組織架構(gòu)精簡管理人員
第二條、嚴(yán)格按照訂單生產(chǎn)(即使要預(yù)留計劃也只能控制在**低限)
第三條、用服務(wù)取代管理，增加下屬收入讓下屬健康快樂是管理者的責(zé)任
第四條、砍掉多余手續(xù)與環(huán)節(jié)，讓管理簡單快速對接
第五條、砍掉不必要的管理制度，讓制度百分百生效
第六條、砍掉沒法考核的考核項目，讓考核變成雙贏
第七條、讓權(quán)責(zé)利完全陽光化，不搞暗箱操作
第八條、樹立創(chuàng)新氛圍讓創(chuàng)新成為一種習(xí)慣
第九條、從體制上進(jìn)行管理變革，讓變革成為企業(yè)動力
第十條、培養(yǎng)管理者的氛圍制造能力

第三節(jié)、作業(yè)落實(shí)管理十大改善
01、拿出具體改善方案
02、找出具體改善困難
03、對每個困難都要有具體對策
04、對落實(shí)具體改善責(zé)任

課程二、讓計劃更簡單更有效
第一節(jié)、計劃總是趕不上變化的困難
01、想什么都做卻什么都做不好
02、計劃是可以交貨可實(shí)際卻交不到貨
03、計劃好好的突然卻來了個緊急插單
04、計劃上幾天可以到料實(shí)際卻總是延遲
05、計劃人員像催命一樣跟單還是沒法保障交貨
06、不做庫存計劃怕交不了貨做了庫存計劃怕客戶不要貨
07、計劃時間到了各部門卻總是一臉無奈
08、沒法交貨總是有很多理由
09、計劃部門與生產(chǎn)及配套部門脫節(jié)
10、交貨好像只是計劃部門的事情

第二節(jié)、計劃需要做的十大改善
第一條、先找出自己能做什么就是規(guī)劃好企業(yè)的常規(guī)產(chǎn)品與非常規(guī)產(chǎn)品
第二條、找出能做什么的各段周期(采購周期、生產(chǎn)周期、外協(xié)周期等)
第三條、找出各段生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能
第四條、確定各段之間的買賣關(guān)系(只有買賣關(guān)系才有客戶關(guān)系)
第五條、交期不是計劃部門說了算而是最愛后一個工序段說了算
第六條、任何單位都要嚴(yán)守交貨期要為交不了貨而買單
第七條、各段是做客戶要的而不是做自己想做的
第八條、采用拉動生產(chǎn)方式取代傳統(tǒng)生產(chǎn)方式
第九條、消除整個生產(chǎn)鏈條中的孤島讓各個環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)起來
第十條、盡量做到均衡化生產(chǎn)

第三節(jié)、落實(shí)計劃十大改善
01、劃清楚責(zé)任
02、做好自己分內(nèi)的事情
03、確定各段的標(biāo)準(zhǔn)要求
04、嚴(yán)守改善的游戲規(guī)則
05、拿出具體的改善細(xì)節(jié)方案

課程三、想要精益從技術(shù)著手
第一節(jié)、生產(chǎn)技術(shù)存在的困惑
01、產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計匆匆忙忙不是缺這個就是缺那個
02、產(chǎn)品設(shè)計輸入評審不到位不是這里有問題就是那里有問題
03、產(chǎn)品在正式大批量生產(chǎn)還是改這改那
04、產(chǎn)品質(zhì)量問題大部分是因?yàn)榧夹g(shù)有問題而導(dǎo)致
05、技術(shù)圖紙總是*不到位
06、單位分量表總是不準(zhǔn)確
07、工藝參數(shù)總是不穩(wěn)定
08、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)總是不夠明確
09、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)總是沒法標(biāo)準(zhǔn)化
10、產(chǎn)品太多個性化也太多

第二節(jié)、產(chǎn)品技術(shù)成熟保障的十大改善
第一條、建立產(chǎn)品清單并對產(chǎn)品進(jìn)行評估
第二條、先對常規(guī)產(chǎn)品進(jìn)行評估再對非常規(guī)產(chǎn)品進(jìn)行評估
第三條、組建評估小組
第四條、針對產(chǎn)品圖紙、分量表、工藝參數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)化合理程度等全面進(jìn)行
第五條、評估主要是針對是否是**合理、是否還有更好的方法等方式進(jìn)行
第六條、對評估成熟的產(chǎn)品建立清單，對未成熟的產(chǎn)品進(jìn)行成熟度改善
第七條、對成熟的產(chǎn)品進(jìn)行檔案登記
第八條、對成熟的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)
第九條、對產(chǎn)品技術(shù)有異常的要進(jìn)行多次試驗(yàn)直到產(chǎn)品成熟
第十條、人員技術(shù)培訓(xùn)要經(jīng)過鑒定

第三節(jié)、如何確保技術(shù)成熟改善落實(shí)到位
01、成立專業(yè)的技術(shù)改善小組
02、規(guī)劃一個改善時間表
03、規(guī)劃一個改善責(zé)任表
04、對技術(shù)改善進(jìn)行統(tǒng)計
05、沒經(jīng)過改善成熟的產(chǎn)品決不能上線生產(chǎn)

課程四、精益管理從打好現(xiàn)場根基開始
第一節(jié)、企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場普遍存在的問題
01、要的與不要的物品、物料、工具、資料等堆放在一起
02、現(xiàn)場要的找不到不要的一大堆
03、現(xiàn)場合格不合格的堆在一起導(dǎo)致誤用誤送
04、現(xiàn)場標(biāo)識不清晰不明朗有的甚至沒標(biāo)識
05、現(xiàn)場地面、臺面、桌面、墻面到處是灰塵凌亂不堪
06、現(xiàn)場物料、物品、工具、資料等任意擺放橫七豎八
07、宿舍、飯?zhí)?、廁所臟兮兮
08、很多地方貼有責(zé)任人的名字但跟沒貼一樣
09、現(xiàn)場人員遲到、早退、不帶工牌等現(xiàn)象嚴(yán)重
10、整個現(xiàn)場基本上是臟、亂、差的狀況

第二節(jié)、打好根基的十大改善
第一條、成立現(xiàn)場6S改善小組
第二條、建立要與不要的基準(zhǔn)并徹底實(shí)施紅牌作戰(zhàn)
第三條、做好整頓規(guī)劃并徹底做好擺放、標(biāo)識、劃線、料架、容器的標(biāo)準(zhǔn)
第四條、嚴(yán)格落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，保證在30秒內(nèi)找到要找的東西
第五條、建立清掃標(biāo)準(zhǔn)徹底清掃干凈
第六條、建立清掃責(zé)任制持久保持清潔舒適的工作及休息場所
第七條、建立安全檢查小組與安全責(zé)任機(jī)制確保安全隱患控制在萌芽狀態(tài)
第八條、建立企業(yè)形象標(biāo)準(zhǔn)化確保企業(yè)人員穿戴整齊、出入分道行駛
第九條、建立6S標(biāo)準(zhǔn)化并落實(shí)每個星期的檢查確保6S的有效性
第十條、通過6S實(shí)施達(dá)到現(xiàn)場一目了然整齊劃一干凈舒適的程度

第三節(jié)、如何真正達(dá)到持久性的效果
01、從領(lǐng)導(dǎo)開始
02、從生活著手
03、嚴(yán)格的獎勵機(jī)制
04、意識的普及
05、領(lǐng)導(dǎo)的以身作則

課程五、成本控制從物料供應(yīng)改善開始
第一節(jié)、物料供應(yīng)經(jīng)常遇到的問題
01、要的物料沒到不要的物料拼命到
02、送來的物料不是質(zhì)量有問題就是不能準(zhǔn)時交貨
03、送來的物料不是數(shù)量有問題就是規(guī)格型號有問題
04、訂單不多材料散的時候物料供應(yīng)簡直就是老大難
05、對供應(yīng)商幾乎沒辦法實(shí)施考核與評估
06、物料采購大多是暗箱操作
07、物料沒到就沒到生產(chǎn)只有干著急就是沒轍
08、倉庫物料堆積如山但真正配套同步的沒有多少
09、材料一旦有問題大部分是采用內(nèi)部挑選與特采
10、采購大部分針對供應(yīng)商是很無奈

第二節(jié)、物料供應(yīng)要做好的十大改善
第一條、改變采購角色無條件要服務(wù)好生產(chǎn)
第二條、改變采購體制采購也是效益部門
第三條、改善采購機(jī)制讓采購?fù)该麝柟饣?br /> 第四條、改變采購策略變被動為主動
第五條、改變考核方式必須要找門當(dāng)戶對
第六條、改變采購方式確保價格**合理
第七條、改變采購監(jiān)控消除暗箱操作
第八條、改善采購薪酬杜絕采購賄賂
第九條、改善采購責(zé)任從質(zhì)量到交期到成本
第十條、改善采購要求準(zhǔn)時配套同步

第三節(jié)、如何讓采購供應(yīng)做到真正改善
01、把采購管理職業(yè)化
02、讓采購自己的隊伍來做改善
03、制定好改善時間表
04、規(guī)劃好改善途徑與目標(biāo)
05、制定好改善承諾

課程六、降低庫存從物料管理改善開始
第一節(jié)、物料管理存在以下問題與困惑
01、物料庫存一大堆
02、物料倉被塞得滿滿的找物料很難找到
03、物料沒地方放被到處擠在一起
04、物料進(jìn)出手續(xù)往往不能及時辦理造成事后補(bǔ)單
05、物料每個月盤點(diǎn)都有存在賬物卡不一致
06、發(fā)料總是人手不夠領(lǐng)料人員要等
07、進(jìn)料驗(yàn)收總是很被動
08、產(chǎn)品退貨沒辦法及時處理造成到處堆積如山
09、產(chǎn)品發(fā)貨總是出錯不是數(shù)字問題就是發(fā)錯發(fā)亂
10、倉管人員一大堆，個個累的不亦樂乎可倉庫管的亂七八糟

第二節(jié)、物料管理最起碼要做好以下改善
第一條、物料不是用來庫存而是用來周轉(zhuǎn)的
第二條、物料驗(yàn)收要嚴(yán)格按照時間、數(shù)量、規(guī)格、型號、批號等進(jìn)行
第三條、規(guī)范物料容器、擺放方式、裝箱數(shù)量、物料架等
第四條、根據(jù)采購周期設(shè)定嚴(yán)格的物料**低庫存線
第五條、把物料分成等級按照級別進(jìn)行管理
第六條、通過是把面積大重量重的物料直接放在生產(chǎn)現(xiàn)場
第七條、根據(jù)生產(chǎn)指令直接把物料配送到生產(chǎn)現(xiàn)場
第八條、每天在做庫存盤點(diǎn)
第九條、徹底做好倉庫6S
第十條、物料配送做好看板

第三節(jié)、如何讓物料管理改善得到落地實(shí)施
01、砍掉物料管理場地
02、設(shè)定改善目標(biāo)
03、加快物料周轉(zhuǎn)
04、減少物料庫存
05、保證物料配送

課程七、高效低耗從生產(chǎn)管理改善開始
第一節(jié)、生產(chǎn)管理存在的問題與困惑
01、整天加班加點(diǎn)就總是趕不出貨
02、作業(yè)人員收入低人員流動大
03、每個人都是憑經(jīng)驗(yàn)與主觀在做事沒辦法做到標(biāo)準(zhǔn)化
04、生產(chǎn)管理人員整天在救火幾乎亂了陣腳
05、車間堆得水泄不通不是缺這個就是缺那個
06、各個段不是憑訂單在做而是根據(jù)自己好不好合不合算在做
07、現(xiàn)場退貨返工的一大堆
08、現(xiàn)場損耗一大堆不是材料損耗就是人為損耗
09、現(xiàn)場作業(yè)員抱怨多情緒大
10、銷售人員在現(xiàn)場催這催那還是交不了貨

第二節(jié)、生產(chǎn)現(xiàn)場管理的十大改善
第一條、對現(xiàn)有流程進(jìn)行評估，消除流程中的多余、孤島
第二條、建立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)范并做好人人標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)
第三條、建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能
第四條、徹底做好現(xiàn)場6S
第五條、做好均衡化生產(chǎn)與工作安排
第六條、開好早會做出每天生產(chǎn)目標(biāo)
第七條、提高效率提高作業(yè)人員收入
第八條、不制造多余與過剩
第九條、形成生產(chǎn)一個流
第十條、培養(yǎng)多能員工讓員工自主化管理

第三節(jié)、如何使生產(chǎn)現(xiàn)場得到真正改善
01、成立生產(chǎn)改善小組
02、制定改善責(zé)任與改善目標(biāo)
03、拿出具體改善方案
04、制定改善措施
05、兌現(xiàn)改善結(jié)果

課程八、控制損耗保證質(zhì)量從設(shè)備維護(hù)著手
第一節(jié)、設(shè)備維護(hù)經(jīng)常出現(xiàn)的問題
01、設(shè)備動不動就罷工不動
02、設(shè)備動不動就出現(xiàn)異常
03、產(chǎn)品動不動就出現(xiàn)不良
04、設(shè)備幾乎一年沒人保養(yǎng)
05、機(jī)修忙得不亦樂乎而操作工無能為力
06、一年的維修費(fèi)用數(shù)字驚人
07、要趕貨可設(shè)備卻不爭氣
08、設(shè)備有時給您來個安全事故
09、設(shè)備出來的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定
10、設(shè)備壽命期大大縮短

第二節(jié)、全員設(shè)備維護(hù)十大改善
第一條、建立全面的設(shè)備清單與設(shè)備檔案
第二條、根據(jù)設(shè)備說明書建立設(shè)備操作規(guī)范與保養(yǎng)規(guī)范
第三條、建立設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)
第四條、對全員進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化技能培訓(xùn)
第五條、對人員資格進(jìn)行鑒定
第六條、落實(shí)設(shè)備維護(hù)責(zé)任
第七條、對設(shè)備維護(hù)點(diǎn)檢進(jìn)行全面檢查與統(tǒng)計
第八條、對設(shè)備進(jìn)行帶人字旁自動化進(jìn)行改善
第九條、對設(shè)備異常維修進(jìn)行個案探討并要形成標(biāo)準(zhǔn)化
第十條、對設(shè)備維護(hù)成本與故障進(jìn)行統(tǒng)計核算，確保設(shè)備零故障

第三節(jié)、如何做好全員設(shè)備維護(hù)改善
01、成立設(shè)備維護(hù)改善小組
02、制定改善責(zé)任與措施
03、建立改善方案
04、落實(shí)改善方案
05、兌現(xiàn)改善機(jī)制

課程九、質(zhì)量保證從全面質(zhì)量改善開始
第一節(jié)、質(zhì)量管理經(jīng)常出現(xiàn)的問題現(xiàn)象
01、材料質(zhì)量沒法保障動不動要返工返修挑選特采
02、首樣檢測合格但批量生產(chǎn)不合格
03、全檢都有把關(guān)可不良率偏高
04、上工序檢驗(yàn)合格下工序就不合格
05、糾正預(yù)防措施單開了很多但問題點(diǎn)還是照常發(fā)生
06、質(zhì)量統(tǒng)計分析質(zhì)量問題點(diǎn)總是那幾類
07、客戶退貨時有發(fā)生
08、客戶抱怨接連不斷
09、特許讓步幾乎每個月都有
10、質(zhì)量合格率只有經(jīng)過多次返修返工才能達(dá)到要求

第二節(jié)、全面質(zhì)量管理的十大改善
第一條、質(zhì)量體制改善(QA歸銷售部門、IQC歸生產(chǎn)部門)
第二條、質(zhì)量責(zé)任改善(上工序是下工序的供應(yīng)商、下工序是上工序的客戶)
第三條、質(zhì)量機(jī)制改善(按照客戶約束機(jī)制進(jìn)行)
第四條、質(zhì)量培訓(xùn)改善(不只是品檢而是全員)
第五條、質(zhì)量監(jiān)控改善(不只是品檢而是全員自主)
第六條、質(zhì)量放行改善(消除一切讓步放行)
第七條、質(zhì)量績效改善(質(zhì)量要占績效的30%以上)
第八條、質(zhì)量權(quán)限改善(是客戶說了算)
第九條、質(zhì)量過程改善(亮紅燈與停線控制)
第十條、質(zhì)量目標(biāo)改善(質(zhì)量零缺陷)

第三節(jié)、全面質(zhì)量管理改善的落實(shí)程度
01、成立質(zhì)量改善小組
02、確定改善權(quán)責(zé)
03、規(guī)劃改善目標(biāo)
04、制定具體的改善方案
05、制定具體的改善措施

課程十、全員改善
第一節(jié)、很多企業(yè)全員改善的狀況
01、作業(yè)人員基本上不會主動去改善
02、管理層人員也沒辦法做到主動去改善
03、一般是**高層發(fā)現(xiàn)問題要求改善才被逼去改善
04、即使改善也是圖任務(wù)式的
05、很多改善是財力物力花了就沒看到效果
06、很多企業(yè)一談改善就談虎變色(不是這個困難就是那個困難)
07、改善不是為了創(chuàng)造價值而是為了拿到業(yè)績
08、改善不是發(fā)自內(nèi)心
09、改善不是全力以赴
10、企業(yè)缺乏主動改善的機(jī)制與氛圍

第二節(jié)、全員改善文化的十大改善
第一條、制定全員改善機(jī)制(全員提案激勵)
第二條、營造全員改善氛圍(宣傳、教育、舉辦儀式等)
第三條、制定全員提案改善標(biāo)準(zhǔn)格式
第四條、成立全員改善提案評估小組
第五條、對工業(yè)工程的提案改善
第六條、對流程整合的提案改善
第七條、對現(xiàn)場提高效率的提案改善
第八條、對提升質(zhì)量的提案改善
第九條、對降低成本的提案改善
第十條、根據(jù)改善評估標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行效果獎勵

第三節(jié)、如何確保全員改善形成一個好的企業(yè)文化
01、高層親自掛帥
02、建立一套好的改善提案機(jī)制
03、多溝通多激勵贊美肯定
04、通過看板展現(xiàn)改善文化
05、兌現(xiàn)承諾讓全員產(chǎn)生改善動力

精益管理改善的培訓(xùn)