課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益生產優(yōu)化培訓
課程大綱
第一模塊:快速換產(SMED)
第一部分:準時化生產-JIT
準時化生產的起源
準時化生產的應用狀況
準時化生產的作用
第二部分:JIT的實現(xiàn)技術-DFT
需求拉動技術的應用
拉動式生產的理論
拉動式生產與DFT
拉動式生產的原理與規(guī)劃
拉動式生產的實現(xiàn)工具之一:看板
拉動式生產的實現(xiàn)之二:線邊庫
拉動式生產的工具之三:VMI
直接上線-供應商和產線間的拉動
看板類型
物料拉動看板
工序拉動看板
電子看板
看板實現(xiàn)原則與步驟
DFT與MILK RUN的結合
MILK RUN的原理
MILK RUN的作用
第三部分:拉動式生產的實施準備
游戲: 一個關于拉動式生產的游戲
人員及技能準備
看板項目的參與人員
組織機構及分工
員工技能需求-多技能員工
適配DFT的生產線設計
產品和物料的結構層次分析
生產流程定義-需求流制程
產能設計
需求節(jié)拍計算與分析
峰值需求/正態(tài)需求
產能的柔性實現(xiàn)
作業(yè)要素分析
適配需求拉動技術的布局設計
資源計算
工位安排
設備銜接
流水線平衡技術
硬件的準備
看板的準備-物理看板
看板數(shù)量的計算
看板包含的信息
生產區(qū)域超市的建立及周轉料箱
超市貨架形式
超市貨架的人因工程
周轉箱的形式
直接上線的包裝要求
庫房發(fā)料超市的建立
解包及填料區(qū)域區(qū)域規(guī)劃
適配小件物料的高密度貨架
適配中等尺寸物料的流利架
適配大件物料的標準貨架
看板物料的運輸
牽引車的要求
移動料車的要求
看板發(fā)料的數(shù)據采集
掃描儀的要求
軟件的準備
物料分析
使用頻率/價值/尺寸
物料發(fā)送頻率及巡線周期
物料發(fā)運線路規(guī)劃
站點設置
實料箱、空料箱及看板插槽
發(fā)運時間表
地址系統(tǒng)的規(guī)劃
生產區(qū)域地址系統(tǒng)
庫房區(qū)域地址系統(tǒng)
看板作業(yè)流程
看板運作作業(yè)指導書
視頻:某企業(yè)實施看板拉動的相關軟硬件。
討論: 本企業(yè)實施看板的基礎及差距
第四部分:拉動式生產時間計劃表
拉動式生產的項目總體時間控制表
各階段的時間安排及行動點計劃
時間/行動要點
責任人/完成時間
實施時的進度跟蹤及調整
案例:某企業(yè)拉動式生產時間計劃表。
第五部分:拉動式系統(tǒng)的實施
實施前的軟硬件準備工作的檢查
看板的試運行(Dry-Run)
作業(yè)指導書、看板流程的回顧
看板試運行的安排
試運行后的問題分析及改善措施
看板正式運行
檢查試運行中的問題是否已解決
逐步將計劃進行的材料逐步加入
跟蹤運行情況,及時解決問題
看板流程、作業(yè)指導書的定案
案例: 某企業(yè)看板實施案例介紹。(輔導項目)
討論:如何利用看板控制合理庫存
第六部分:拉動物料的管理
拉動物料的系統(tǒng)消耗-Backflash
拉動物料的帳物轉移流程
拉動物料的盤點
第七部分:均衡生產
均衡生產的作用
靈活滿足客戶需求及需求變化
均衡上游工序及供應商的生產
均衡總裝線的工作負荷
傳統(tǒng)計劃生產與均衡化生產比較
均衡生產的實現(xiàn)基礎-柔性制造
柔性制造的定義
柔性制造的實現(xiàn)-DFT混合模型
產線及設備搭建
制程節(jié)拍
DFT混合模型制程圖
換型貨架
色標系統(tǒng)-混型的質量控制
均衡生產板與看板箱
均衡生產與生產計劃的協(xié)同
均衡生產板的信息
均衡生產板的運作
均衡生產的實現(xiàn)技術-快速換型
均衡生產的軟/硬件
軟件
均衡生產流程
均衡生產作業(yè)指導
均衡生產產品分析與選擇
硬件
均衡生產看板卡
均衡生產看板箱
換型貨架的設計
色標系統(tǒng)的設計
作業(yè)區(qū)域的規(guī)劃
均衡生產的項目時間計劃
均衡生產體系的實施
(時間計劃及實施具體內容參照前面的拉動式生)產項目,大綱中不再重復,但課件中會講解)
案例:某企業(yè)均衡生產實施案例
第二模塊:JIT生產控制優(yōu)化
第一部分:快速換型綜述
SMED快速換型是推進精益生產的產物
快速換型的定義和效果
SMED快速換型的基本原則
快速換型的實際案例
第二部分:快速換型工作步驟
1:模具切換的典型過程
2:減少換型時間的黃金法則
3:單分鐘換型的實施步驟
第三部分: 快速換型的應用
快速換型的應用事例
快速換型的應用標準部品
快速換型的觀念轉變
快速換型的導入時機
第四部分: 精益生產和快速換線
精益生產概述
七大浪費
綜合設備效率和快速換線
計劃和快速換線
第五部分: 快速換線的定義和作用
快速切換的定義
換線時間與制造周期
換線時間與庫存
如何縮短制造周期
第六部分:換線時間構成
換線時間結構
導致?lián)Q線時間長的因素
換摸換線作業(yè)中的浪費
第七部分:快速換線八步法
記錄現(xiàn)行換模換線程序
區(qū)分內部與外部作業(yè)
將內部作業(yè)轉換為外部作業(yè)
辨識同步作業(yè)
內部作業(yè)與外部作業(yè)的順暢化
執(zhí)行快速換模
驗證新程序,記錄新程序
標準化
精益生產優(yōu)化培訓
轉載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/275350.html
已開課時間Have start time
- 唐發(fā)德