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 車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

課程背景
◆在占世界五分之一人口的大國(guó)—中國(guó)來(lái)說(shuō)，制造業(yè)在未來(lái)的幾十年中還是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)。在今天“中國(guó)制造”已被全世界所矚目但同時(shí)也面臨非常嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。
◆國(guó)內(nèi)大部分制造型企業(yè)管理水平還跟不上世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求，特別是在目前全球金融危機(jī)的沖擊下，中國(guó)大部份管理不善的企業(yè)面臨嚴(yán)酷的挑戰(zhàn)。
◆特別是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平在新的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下需要有質(zhì)的提升，在此開(kāi)發(fā)了《車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》為中國(guó)廣大制造型企業(yè)貢獻(xiàn)自己的綿薄之力。
課程收益
◆對(duì)制造型企業(yè)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理提供簡(jiǎn)單實(shí)用的工作規(guī)范、思路。
◆全面掌握現(xiàn)場(chǎng)管理的基本技能、方法。
◆提升制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理水平、效益，打造一支高水平的現(xiàn)場(chǎng)管理骨干隊(duì)伍。
課程對(duì)象
各制造型企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、車(chē)間主任、班組長(zhǎng)。
課程形式
講授法，演練法，討論法，案例分析法，視頻片段法等。
培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)
兩天（12小時(shí))
課程大綱
一、現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)涵、功能與作用
1、現(xiàn)場(chǎng)的定義
2、現(xiàn)場(chǎng)管理的定義
3、現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)涵
4、從產(chǎn)品產(chǎn)生、形成、實(shí)現(xiàn)的全過(guò)程看現(xiàn)場(chǎng)管理的功能與作用
二、生產(chǎn)計(jì)劃的現(xiàn)場(chǎng)管理
1、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理
2、生產(chǎn)計(jì)劃定義
3、生產(chǎn)計(jì)劃的分類(lèi)
4、生產(chǎn)計(jì)劃的制訂依據(jù)
5、生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)
6、產(chǎn)能負(fù)荷分析
7、生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)與安排
8、各車(chē)間的具體生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃樣板及要求
9、制訂車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要依據(jù)及需考慮的事項(xiàng)
10、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的跟進(jìn)
11、 生產(chǎn)調(diào)整與更改及異常的處理
12、生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率總結(jié)
13、分組訓(xùn)練：生產(chǎn)計(jì)劃的編制與有效實(shí)施，老師點(diǎn)評(píng)
三、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理
1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確理解與表達(dá)方式
2、QC流程圖與質(zhì)量策劃
3、有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的幾個(gè)基本概念
（1）問(wèn)題發(fā)生與解決（5Why與5W2H）
（2）三現(xiàn)主義與三不主義
（3）變異-品質(zhì)異常發(fā)生的原因
（4）4M1E：識(shí)別、控制與消除變異
（5）標(biāo)準(zhǔn)化與PDCA持續(xù)改善
4 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確傳達(dá)與培訓(xùn)
5 、三自一控、首檢、巡檢、終檢要求
6、各工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求與執(zhí)行
7、關(guān)鍵、特殊工序的控制
8、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)異常的處理
9、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)控制
10、員工質(zhì)量意識(shí)的提高
11、提高員工操作技能的方法
12、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量報(bào)表與質(zhì)量例會(huì)
13、QC七大手法的有效運(yùn)用
14、現(xiàn)場(chǎng)分組訓(xùn)練：現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量策劃與實(shí)施，老師分組點(diǎn)評(píng)
四、現(xiàn)場(chǎng)安全管理
1、什么是現(xiàn)場(chǎng)安全隱患
2、現(xiàn)場(chǎng)安全隱患的基本知識(shí)
3、安全隱患查找
4、安全隱患整改
5、安全隱患整改確認(rèn)
五、現(xiàn)場(chǎng)5S管理
1、5S推行的意義、精髓
2、5S推行的難點(diǎn)解析
3、5S推行的一般步驟
4、活用目視管理
六、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備與工裝夾具管理
1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理
（1）設(shè)備申購(gòu)控制
（2）設(shè)備檔案管理
（3）設(shè)備預(yù)防性維護(hù)與保養(yǎng)
（4）設(shè)備產(chǎn)能與運(yùn)行效率
2、現(xiàn)場(chǎng)工裝夾具管理
（1）工裝夾具的定義及分類(lèi)
（2）工裝夾具的設(shè)計(jì)與制造控制要點(diǎn)
（3）工裝夾具的驗(yàn)收
（4）工裝夾具的維護(hù)、保養(yǎng)及日常管理
3、工具管理
（1）工具分類(lèi)
（2）易損耗與不易損耗工具的日常管理要點(diǎn)
4、分組訓(xùn)練：設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范制訂與實(shí)施老師分組點(diǎn)評(píng)
七、現(xiàn)場(chǎng)物料、在制品管理
1、現(xiàn)場(chǎng)物流路線(xiàn)的合理規(guī)劃
2、各種生產(chǎn)性物料的分類(lèi)
3、物料消耗定額的合理確定與有效控制
4、物料BOM清單的結(jié)構(gòu)與認(rèn)識(shí)
5、物料的申購(gòu)、領(lǐng)用、發(fā)放控制要點(diǎn)
6、物料在現(xiàn)場(chǎng)擺放、標(biāo)識(shí)與保管控制要點(diǎn)
7、物料周轉(zhuǎn)率指標(biāo)的認(rèn)識(shí)
8、物料、在制品帳務(wù)控制
9、物料的更改、呆滯原因及預(yù)防措施
10、物料的投入產(chǎn)出與成本控制
八、現(xiàn)場(chǎng)人員管理
1、對(duì)員工的了解，活用人事檔案
2、自己角色定位與心態(tài)轉(zhuǎn)換
3、與員工如何相處
4、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)員工的一般管理技巧、九大原則
九、現(xiàn)場(chǎng)工藝管理
1、工藝的定義
2、工藝與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、成本的關(guān)系
3、工藝管理與控制的要點(diǎn)
4、現(xiàn)場(chǎng)土辦法與工藝的結(jié)合
5、提案改善的有效實(shí)施
6、對(duì)IE的初步認(rèn)識(shí)
十、現(xiàn)場(chǎng)成本管理
1、制造成本的組成
2、制訂主材與輔材、工量具的消耗定額，嚴(yán)格控制消耗
3、降低不良率包括報(bào)廢、返工率
4、三精減管理、事務(wù)性計(jì)時(shí)人員
5、提高生產(chǎn)效率
6、嚴(yán)格做好設(shè)備、工夾具的日常保養(yǎng)，減少設(shè)備工夾具的維修費(fèi)用，延長(zhǎng)設(shè)備壽命
7、控制好現(xiàn)場(chǎng)的七大浪費(fèi)
十一、現(xiàn)場(chǎng)看板管理
1、看板的作用
2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一般的看板種類(lèi)
3、如何活用看板

 車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練