費用倒查，削減維修成本-青島講師
講師：夏冰 瀏覽次數(shù)：2553
課程描述INTRODUCTION
削減維修成本的課程
培訓講師：夏冰
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
削減維修成本的課程
課程大綱
維修成本為何居高不下？
一、前期選型不當
采購設備時一味地追求“低價”，方案錯誤，施工失誤，簽約漏洞等等都將導致設備的維修成本上升；高能耗、高不良以及備件難買、故障不斷等更是推高了設備的運行成本，使“低價采購”成為空談，甚至成為價格陷阱！
（一）成本陷阱
1. “新廠家”的低價誘惑
2. “風險項目”的避險對策
（二）選型錯誤
1. 雜亂的設備品牌推高維修成本
2. 繁多的備件種類加大備件儲備
3. 壟斷性的非標令維修步履艱難
（三）施工失誤
1. 被水浸泡的設備故障不斷
2. 沒有維修空間讓維修難上加難
（四）簽約漏洞
1. 簽約時技術協(xié)議中的漏洞
2. 新設備剛驗收就得改造，為什么？
案例：進口料嘴國產化替代
胎里的毛病*的庝
屢試屢敗的項目憑什么成功？
討論：進口設備國產化風險如何規(guī)避？
隨機備件該不該“入庫”？
二、日常維護缺乏
維修中經常遇到諸如缺油等日常保養(yǎng)不到位的情形，違章造成的故障也頻頻發(fā)生，使用過程中“閉著眼按按鈕”造成的故障高發(fā)必然推高維修成本。
1.全員參與每人多看一眼
2. 全員隱患報告制度
3. 操作人員的每天三件事
案例：滾到地上的螺絲帽
討論：*，誰來擦？
三、維修水平低下
維修團隊的預防不力將直接導致故障高發(fā)；本來簡單的調整或維修就能修復的故障一律換件，狀態(tài)還不錯的配件過度的更換等維修方案的錯誤也將推高維修成本。維修技能低下備件費用就會升高，外協(xié)外委量必然增大，這已經成了成本飆升的重要因素。
（一）預防不力
1.欠維修導致故障高發(fā)
2.過度維修就是成本殺手
3.基于經驗的防范
4.基于狀態(tài)的預防
5.故障倒查，挑戰(zhàn)零停機
（二）方案不佳
1.3600元安裝費該誰付？
2.改造方案為什么不批？
（三）技能低下
1.讓“高手”有優(yōu)越感
2.如何培養(yǎng)“高手”？
3.怎樣讓培訓貼近實戰(zhàn)？
4.如何讓維修人員全力以赴？
案例：機場排隊提示線的啟發(fā)
維修人員技能分級
他是怎樣成為“高手”的？
討論：維修人員學點啥？怎么學？
四、備件管控不力
錢花了不少，備件一大堆，卻常常“買了的不壞，壞了的沒買”！目前多數(shù)企業(yè)的備件管理還很粗放，管理漏洞很多，浪費現(xiàn)象嚴重，那么備件該如何管控？
（一）盤點切入費用倒查
1.通用件為什么不通用？
2.共享，有限資源*化
3.倒查，發(fā)現(xiàn)浪費
（二）以進帳為基準追溯到計劃、采購和檢驗
1.備件預算的確定
2.備件計劃的形成
3.備件的分類管理
4.備件的雙向承諾
5.設備人員對備件的兩大抱怨
6.如何減少“應急”采購？
7.如何做到采購的性價比最優(yōu)？
8.珍惜每一次“開腸破肚”的機會
（三）以出帳為基準追查到去向、消耗和損失
1.帳外物資的控制
2.異常消耗的識別
3.庫存損失的預防
4.以舊換新修廢利舊
5.防控風險與快速搶修
6.淘汰落后設備
7.優(yōu)化管控流程
8.嚴查浪費現(xiàn)象
9.加強外包管控
案例：從盤點數(shù)據(jù)看浪費
他的倉庫我的超市
倒查消耗正本清源
倒查稽核發(fā)現(xiàn)漏洞
20%的費用是怎么省下來的？
討論：備件多少合適？
“貨比三家”比什么？
應急采購如何擴大了損失？
這么高的庫存為什么保證不了生產？
備件入庫誰檢驗？
帳外物資如何控制？
設備部門對成本的*貢獻是什么？
削減維修成本的課程
轉載：http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/27940.html
已開課時間Have start time
- 夏冰
[僅限會員]
設備管理內訓
- 企業(yè)非生產采購-設備、備件 南斌
- OEM培訓 姜明忠
- 工業(yè)4.0形勢下向設備管理 惠喜軍
- 設備潛在失效模式及其影響分 惠喜軍
- 現(xiàn)代化設備維修管理 惠喜軍
- OEE計算分析與設備綜合效 張沛斌
- 設備員工大講堂 吳正偉
- LCEM設備生命周期管理 張沛斌
- 4S店的配件業(yè)務如何管理 姜明忠
- 設備智能化、信息化、標準化 惠喜軍
- 設備故障解析及維修管理課程 惠喜軍
- 電力設施保護及防外力破壞 劉毅