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現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化改善管理

課程背景：
在制造激烈競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境下，如何快速提升現(xiàn)場(chǎng)管理是所有制造型企業(yè)思考的問題。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的改善以及對(duì)管理者和監(jiān)督者的能力提升問題已經(jīng)成為企業(yè)生存與發(fā)展的頭等大事?，F(xiàn)場(chǎng)的改善，不僅僅包含采用專業(yè)的技術(shù)方法的改善，更重要的一個(gè)層面是有組織有系統(tǒng)的做到全員參與的現(xiàn)場(chǎng)管理改善——豐田汽車的精益生產(chǎn)系統(tǒng)中，全員參與的現(xiàn)場(chǎng)管理改善正是重要的支柱之一。
本次公開課您將學(xué)習(xí)到源自世界500強(qiáng)的“現(xiàn)場(chǎng)管理改善系統(tǒng)化解決方案”本解決方案從三個(gè)維度“設(shè)定管理標(biāo)準(zhǔn)和目標(biāo)，人員培養(yǎng)，響應(yīng)異常”進(jìn)行深入剖析，分成以“日常管理”為中心的5個(gè)模塊展開，帶給企業(yè)一套“標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、工具化”的現(xiàn)場(chǎng)管理改善系統(tǒng)化解決方案。
很多客戶遇到以下問題，您的企業(yè)是否有同感：
1.現(xiàn)場(chǎng)管理薄弱，長(zhǎng)期無法得到有效改善及提升，找不到提升的方法。
2.班組長(zhǎng)能力參差不齊，找不到好的培養(yǎng)方法
3.上層的目標(biāo)精神難以貫徹到基層。
4.現(xiàn)場(chǎng)管理到底從哪些方面著手，一直沒有實(shí)用的工具與方法
5.現(xiàn)場(chǎng)管理無順序、無標(biāo)準(zhǔn)、看不到，問題在重復(fù)
6.培訓(xùn)很多次內(nèi)容不系統(tǒng)，大多為課題拼湊
7.培訓(xùn)結(jié)束后難以在現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)
8.很多偏重在講，回到現(xiàn)場(chǎng)用起來很難
參加我們的課程，您將學(xué)習(xí)到：
-一套世界500強(qiáng)班組生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理改善系統(tǒng)方案
-一套班組現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)化的管理工具
-一套生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)目視化系統(tǒng)管理方法
-解決如何做好現(xiàn)場(chǎng)多多技能員工的管理方法
-現(xiàn)場(chǎng)的改善如何持續(xù)推進(jìn)的目視化工具
學(xué)員收獲的主要工具：
-一套來自世界500強(qiáng)的現(xiàn)場(chǎng)管理改善系統(tǒng)；
-目視化的簡(jiǎn)單高效的現(xiàn)場(chǎng)日常管理改善系統(tǒng)
-作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)戶提升的四階段法
-源自日本60年的經(jīng)典課程TWI之作業(yè)分解表
-部屬訓(xùn)練計(jì)劃表
-豐田汽車堅(jiān)持使用的Kamishibai現(xiàn)場(chǎng)問題紙卡系統(tǒng)
-3C問題改善/解決跟蹤表
-現(xiàn)場(chǎng)事故快速降低30%的安全管理工具
-員工關(guān)系管理的經(jīng)典方法

參訓(xùn)對(duì)象：
-生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任及一線現(xiàn)場(chǎng)管理者
-致力于提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的改善活動(dòng)負(fù)責(zé)人、儲(chǔ)備干部等

課程大綱：
第一節(jié)：現(xiàn)場(chǎng)管理改善系統(tǒng)化解決方案介紹
-現(xiàn)場(chǎng)管理改善的精細(xì)化管理構(gòu)建思路
-為什么要做好班組日常管理
-班組日常管理的重要性
-整套班組日常管理的落地方法
-如何讓班組解決方法在企業(yè)持續(xù)推行
本節(jié)主要工具：現(xiàn)場(chǎng)管理看板系統(tǒng)、 班組日常管理標(biāo)準(zhǔn)

第二節(jié)：現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)化改善
-為什么說現(xiàn)場(chǎng)管理改善需要標(biāo)準(zhǔn)化
-一線主管每日管理改善標(biāo)準(zhǔn)工作表
-團(tuán)隊(duì)成員在崗狀態(tài)目視化表
-標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)班前會(huì)作業(yè)分解表
-標(biāo)準(zhǔn)班前會(huì)記錄表
本節(jié)主要工具：每日管理標(biāo)準(zhǔn)表、 心情看板、 班前會(huì)作業(yè)分解表

第三節(jié)：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作關(guān)系改善
-了解上下級(jí)工作關(guān)系的重要性
-掌握建立良好人際的基本要訣方法
-學(xué)會(huì)員工人際問題處理四步驟
-員工人際問題處理技能表
-建立良好人際技能實(shí)施表
本節(jié)主要工具：工作關(guān)系行為標(biāo)準(zhǔn)、 每日葡萄圖

第四節(jié)：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的改善
-企業(yè)員工技能培養(yǎng)現(xiàn)狀
-技能指導(dǎo)核心“三要素”
-不完善的指導(dǎo)方法示范
-正確的部屬技能指導(dǎo)方法示范
-現(xiàn)場(chǎng)部屬技能指導(dǎo)四階段法的確立
-不同行業(yè)作業(yè)分解表分享
-作業(yè)分解表的導(dǎo)入
-SOP 與作業(yè)分解表區(qū)別
-作業(yè)分解表編寫方法
-多技能的管理方法
-班組技能矩陣圖的管理方法
本節(jié)主要工具：技能指導(dǎo)四步驟，作業(yè)分解表，部屬培訓(xùn)計(jì)劃表，技能矩陣圖

第五節(jié)：現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效與目視化管理
-現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效指標(biāo)如何確定，目標(biāo)如何確定？
-指導(dǎo)建立日常管理板。
-指導(dǎo)日常管理會(huì)議的召開
-團(tuán)隊(duì)日常工作進(jìn)程控制表
-團(tuán)隊(duì)會(huì)議標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)表
-現(xiàn)場(chǎng)功能組織結(jié)構(gòu)圖改善
本節(jié)主要工具：績(jī)效目標(biāo)管理表、現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議標(biāo)準(zhǔn)表、3C改善表

第六節(jié)：現(xiàn)場(chǎng)改善如何持續(xù)推進(jìn)
-企業(yè)持續(xù)改善的現(xiàn)狀
-企業(yè)推行持續(xù)改善的注意事項(xiàng)
-班組持續(xù)改善的利器—Kamishibai
-Kamishibai現(xiàn)場(chǎng)改善紙卡系統(tǒng)
-什么是紙卡系統(tǒng)
-為什么要使用紙卡系統(tǒng)
-紙卡板不同層級(jí)檢查頻率
-如何正確使用紙卡系統(tǒng)
-3C問題改善/解決跟蹤表實(shí)際運(yùn)用
本節(jié)工具： Kamishibai現(xiàn)場(chǎng)問題紙卡系統(tǒng)、 現(xiàn)場(chǎng)改善制卡標(biāo)準(zhǔn)

講師介紹：楊老師
-注冊(cè)培訓(xùn)師、咨詢師
-MTP認(rèn)證講師——日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)認(rèn)證
-世界500強(qiáng)管理目視化解決方案   版權(quán)持有人
楊老師具備10年生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)、10年培訓(xùn)及咨詢輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。曾任某日資企業(yè)制作課課長(zhǎng)、某上市企業(yè)精益生經(jīng)理、某民營(yíng)企業(yè)績(jī)效經(jīng)理、某咨詢公司項(xiàng)目經(jīng)理。赴日研修期間，系統(tǒng)的接受日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)的TWI及MTP訓(xùn)練，并參加了在日立集團(tuán)總部的干部實(shí)踐學(xué)習(xí)。
楊老師專注于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理領(lǐng)域。一線生產(chǎn)管理的經(jīng)歷讓楊老師積累了豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，在咨詢項(xiàng)目中，培訓(xùn)內(nèi)容經(jīng)受了多家企業(yè)的淬煉與升華。10年來進(jìn)行培訓(xùn)與咨詢服務(wù)，累計(jì)授課數(shù)百場(chǎng)，咨詢輔導(dǎo)四十七家企業(yè)，成功為數(shù)家上市公司推行生產(chǎn)管理項(xiàng)目，贏得了客戶的一致好評(píng)！

現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化改善管理