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產(chǎn)品評(píng)審培訓(xùn)

課程介紹INTRODUCTION
四天課程 質(zhì)量始于策劃，而流貫于過(guò)程，策劃與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的全方位受控便是過(guò)程審核的目的。過(guò)程策劃與受控，在企業(yè)的管理活動(dòng)中占有十分重要的中心地位。過(guò)程管理的順暢與否，直接影響與其相關(guān)的各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)的效果，對(duì)實(shí)物產(chǎn)品輸出的有效性影響極大。同時(shí)，有效的過(guò)程審核工作的開(kāi)展，也是評(píng)價(jià)企業(yè)質(zhì)量體系運(yùn)行情況的重要依據(jù)，是依據(jù)IATF16949新版要求進(jìn)行內(nèi)部審核以及認(rèn)證審核等審核活動(dòng)中關(guān)注的重要方面。
VDA 6.3過(guò)程審核要求，是德系主要汽車(chē)OEM，如大眾、保時(shí)捷、寶馬、奔馳，等供應(yīng)商最重要的準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)，是德系OEM特殊要求如Formel Q的主體組成部分，是眾多國(guó)際一級(jí)零部件供應(yīng)商集團(tuán)內(nèi)審與二方審核提問(wèn)表的編寫(xiě)依據(jù)。
依據(jù)IATF 16949新版標(biāo)準(zhǔn)，條款7.2.3內(nèi)部審核員能力、與7.2.4第二方審核員能力要求，VDA6.3過(guò)程審核能力為必備要求之一。
VDA 6.3過(guò)程審核*版標(biāo)準(zhǔn)于2016年7月發(fā)布，并于2017年2月正式推行。
隨著客戶要求、安全要求、法律和法規(guī)要求增加，更多的使用電子元件和軟件導(dǎo)致的產(chǎn)品具有更高的復(fù)雜性，最終客戶的預(yù)期不再僅僅局限在規(guī)范中的要求，汽車(chē)制造商和供應(yīng)商必須將產(chǎn)品特性轉(zhuǎn)化到產(chǎn)品中。產(chǎn)品審核的要求勢(shì)必進(jìn)入更高的要求階段?；诖?，VDA6.5產(chǎn)品審核標(biāo)準(zhǔn)于2020年3月發(fā)布的新版手冊(cè)，用于替代2008版手冊(cè)的要求。2020年版VDA6.5基于ISO19011"管理體系審核指南"的*要求，重新定義了產(chǎn)品審核的流程，為了更適應(yīng)電子元件和軟件產(chǎn)品具有更高的復(fù)雜性，刪除了單項(xiàng)報(bào)告的要求，也就是不規(guī)定具體的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)及方法，由企業(yè)自行根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)制定評(píng)價(jià)方法，這樣給企業(yè)更多的應(yīng)用空間，更適用于德美中等不同背景的企業(yè)。
學(xué)員全面了解汽車(chē)工業(yè)過(guò)程審核的要求，掌握過(guò)程審核內(nèi)審員核心技能；學(xué)習(xí)過(guò)程審核策劃、實(shí)施、評(píng)分、定級(jí)、和報(bào)告的技巧。通過(guò)抽樣對(duì)過(guò)程進(jìn)行評(píng)定；有效預(yù)防有缺陷產(chǎn)品出廠，降低組織風(fēng)險(xiǎn)，提升產(chǎn)品的信譽(yù)，增強(qiáng)顧客滿意度；使學(xué)員掌握將VDA6.3過(guò)程審核應(yīng)用于內(nèi)部審核和第二方審核的方法，開(kāi)發(fā)以過(guò)程為導(dǎo)向的審核路徑，從而加強(qiáng)對(duì)內(nèi)部過(guò)程及供應(yīng)商的監(jiān)控力度；同時(shí)結(jié)合ISO 19011要求及德系OEM主機(jī)廠特殊要求，掌握溝通技巧與必備審核能力。
同時(shí)了解汽車(chē)行業(yè)產(chǎn)品審核的主流要求，學(xué)習(xí)產(chǎn)品審核的目的、意義、程序、技巧、評(píng)價(jià)方法和報(bào)告方式。掌握不同類(lèi)型產(chǎn)品的審核方法。培訓(xùn)內(nèi)容強(qiáng)調(diào)實(shí)用性，培訓(xùn)方法注重互動(dòng)性。了解汽車(chē)行業(yè)產(chǎn)品審核的基本要求，掌握產(chǎn)品審核策劃、實(shí)施和報(bào)告的技巧。 通過(guò)對(duì)少量產(chǎn)品或零件進(jìn)行評(píng)定，掌握被評(píng)價(jià)產(chǎn)品的質(zhì)量能力。 有效地預(yù)防有缺陷產(chǎn)品出廠，降低組織風(fēng)險(xiǎn)，提升產(chǎn)品的信譽(yù)，增強(qiáng)顧客滿意度

參加人員：
IATF16949內(nèi)審員、現(xiàn)有VDA6.3內(nèi)審員、第二方審核員、管理者代表、設(shè)計(jì)工程師、產(chǎn)品工程師、工藝技術(shù)人員、質(zhì)量人員、采購(gòu)人員、供應(yīng)商管理人員、設(shè)備管理、實(shí)驗(yàn)測(cè)試人員、售后管理人員、物流倉(cāng)儲(chǔ)人員、制造一線人員、現(xiàn)役產(chǎn)品審核員、檢驗(yàn)員、等

課程大綱COURSECONTENT
Part1VDA及VDA-QMC叢書(shū)簡(jiǎn)介

Part2VDA6.3(2016)與VDA6.3(2010)變化點(diǎn)分析
VDA6.5(2008)與VDA6.5(2020)變化點(diǎn)分析

Part3過(guò)程理解及過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)
1.什么是過(guò)程
2.過(guò)程的理解
3.過(guò)程發(fā)揮的作用與應(yīng)用時(shí)機(jī)
4.過(guò)程要素及應(yīng)用工具
5.過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)分析

Part4VDA6.3內(nèi)容解析-潛力分析（為供應(yīng)商開(kāi)發(fā)服務(wù)評(píng)價(jià)要求）
潛力分析(為供應(yīng)商開(kāi)發(fā)服務(wù)評(píng)價(jià)要求)
A部分
-項(xiàng)目管理
(講解重點(diǎn)審核要求:項(xiàng)目計(jì)劃制定,項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定,項(xiàng)目緊急措施制定)
-產(chǎn)品和過(guò)程開(kāi)發(fā)的策劃
(講解重點(diǎn)審核要求:產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃,VDA4.3、VDA-RGA、QFD、DFMEA、PFMEA、DOE、KPC、KCC)
-產(chǎn)品和過(guò)程開(kāi)發(fā)的實(shí)現(xiàn)
(講解重點(diǎn)審核要求:產(chǎn)品驗(yàn)證計(jì)劃DV試驗(yàn)，PV試驗(yàn),項(xiàng)目驗(yàn)收的證據(jù)，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的輸出)
B部分
-供方管理
(講解重點(diǎn)審核要求:合格供方評(píng)定，進(jìn)檢檢驗(yàn)，原材料倉(cāng)庫(kù)管理要求，F(xiàn)IFO，可追溯性要求)
系列批量生產(chǎn)(生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)審核要求,以烏龜圖模型進(jìn)行展開(kāi))
過(guò)程輸入
(講解重點(diǎn)審核要求:項(xiàng)目交接管理，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)FIFO，可追溯性要求)
過(guò)程流程(是否所有生產(chǎn)過(guò)程均受控)
(講解重點(diǎn)審核要求：生產(chǎn)控制計(jì)劃、SOP、SIP、控制圖、SPC應(yīng)用等等）
人力資源(哪些功能為過(guò)程提供支持)
(講解重點(diǎn)審核要求：培訓(xùn)過(guò)程）
物質(zhì)資源(通過(guò)了哪些資料實(shí)現(xiàn)了過(guò)程)
(講解重點(diǎn)審核要求：設(shè)備，工裝管理管理過(guò)程，預(yù)防性和預(yù)測(cè)性維護(hù)保養(yǎng)、計(jì)量器具管理、試驗(yàn)室管理要求，MSA等等)
過(guò)程審核的效果如何(有效性,效率,減少浪費(fèi))
(講解重點(diǎn)審核要求：產(chǎn)品符合性，CPK結(jié)果，糾正預(yù)防措施，產(chǎn)品審核要求等等)
過(guò)程輸出是什么?(結(jié)果/輸出)
(重點(diǎn)審核要求：型式試驗(yàn)的結(jié)果，成品倉(cāng)庫(kù)管理要求、記錄保存等等)
顧客支持,顧客滿意,服務(wù)
(講解重點(diǎn)審核要求：交付情況，顧客投訴與反饋，EPS報(bào)告，VDA現(xiàn)場(chǎng)失效分析FFA，服務(wù)人員能力要求等等)
審核知識(shí)要求

Part5過(guò)程審核實(shí)施關(guān)注事項(xiàng)
-首次會(huì)議內(nèi)容及關(guān)注事項(xiàng)
-提問(wèn)評(píng)分與審核符合率計(jì)算
-不符合項(xiàng)與審核發(fā)現(xiàn)
-審核報(bào)告編制

Part6過(guò)程審核策劃關(guān)注事項(xiàng)
-IATF16949體系審核與VDA6.3過(guò)程審核中的“過(guò)程”，分別指的是什么，有什么樣的聯(lián)系和不同點(diǎn)；
-IATF16949與VDA6.3的結(jié)構(gòu)關(guān)系，二者能否只做其一；
-究竟什么是過(guò)程審核，過(guò)程審核究竟審核什么；
-過(guò)程審核與研發(fā)項(xiàng)目及VDA-MLA的關(guān)系是什么；
-過(guò)程審核與CQI-系列特殊過(guò)程審核的關(guān)系是什么；
-何時(shí)進(jìn)行VDA6.3過(guò)程審核；
-什么是過(guò)程審核的2/3原則；
-過(guò)程審核的切入點(diǎn)是什么；
-過(guò)程審核策劃與VDA4.2的關(guān)系是什么；
-過(guò)程識(shí)別與過(guò)程劃分能力；
-審核檢查表與審核提問(wèn)表的關(guān)系和各自?xún)r(jià)值分別是什么；
-如何編制審核檢查表，如何將檢查內(nèi)容與打分相聯(lián)系；
-不符合究竟如何識(shí)別和描述；
-不符合與單項(xiàng)提問(wèn)評(píng)分的關(guān)系；
-如何對(duì)VDA6.3策劃與開(kāi)展進(jìn)行績(jī)效考評(píng)，有哪些關(guān)鍵的indicator/metric；
-對(duì)于德系汽車(chē)OEM顧客特殊要求有關(guān)VDA6.3的整合及匯總匯編。

Part7溝通技巧與審核能力提升
-審核員如何溝通；
-審核中如何提問(wèn)；
-如何收集證據(jù)與審核發(fā)現(xiàn)；
-審核心理學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)；
-沖突管理與解決方案；
-審核案例分析。

Part8*大眾FORMEL-Q要求與VDA6.3的發(fā)展與對(duì)應(yīng)關(guān)系

Part9產(chǎn)品審核基本概念
-整車(chē)<奧迪特>介紹
-概念解釋
-產(chǎn)品審核目的
-產(chǎn)品審核與其他審核的差異
-產(chǎn)品審核與檢驗(yàn)的區(qū)別
-產(chǎn)品審核員基本要求

Part10產(chǎn)品審核流程
-產(chǎn)品審核策劃(審核方案)
-產(chǎn)品審核方案的輸入準(zhǔn)則
-產(chǎn)品審核策劃/方案/年度計(jì)劃
-產(chǎn)品審核_檢驗(yàn)計(jì)劃/規(guī)范
-產(chǎn)品審核計(jì)劃/檢驗(yàn)規(guī)程的要求
-產(chǎn)品審核檢測(cè)器具

Part11產(chǎn)品審核實(shí)施
-抽樣要求/隨機(jī)抽樣
-產(chǎn)品審核檢驗(yàn)記錄
-產(chǎn)品審核的缺陷分類(lèi)
-數(shù)據(jù)分析及缺陷調(diào)查
-產(chǎn)品審核結(jié)果的評(píng)定
-產(chǎn)品審核報(bào)告
-審核結(jié)果/糾正措施

Part12產(chǎn)品審核的評(píng)定方法和審核技巧
-失效模式分析（FMEA）、測(cè)試計(jì)劃、試驗(yàn)大綱、DVP&R、型式試驗(yàn)等與產(chǎn)品審核的關(guān)系
-產(chǎn)品審核的時(shí)機(jī)
-產(chǎn)品審核提問(wèn)表的編制技巧
-型式試驗(yàn)與產(chǎn)品審核
-數(shù)據(jù)分析及缺陷原因調(diào)查
-產(chǎn)品審核結(jié)果的評(píng)定
-產(chǎn)品審核報(bào)告（單次報(bào)告、管理類(lèi)報(bào)告）
-糾正措施與跟蹤驗(yàn)證
-審核案例介紹（原材料、零部件總成和整車(chē)不同產(chǎn)品）
-產(chǎn)品審核的各種評(píng)價(jià)方法介紹

Part13產(chǎn)品審核案例討論
-整車(chē)奧迪特審核要求簡(jiǎn)介
-產(chǎn)品審核評(píng)級(jí)指導(dǎo)書(shū)演練
-產(chǎn)品審核—實(shí)例(1)_換擋軸（Müller+公司）
-產(chǎn)品審核—實(shí)例(2)_原材料（薄鋼板）(Thyssen鋼鐵公司)

產(chǎn)品評(píng)審培訓(xùn)