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工廠物料成本培訓(xùn)

授課目標(biāo)
一般制造業(yè)工廠物料成本約專銷售額的60%左右，所以降低物料成本變成獲取更高利潤(rùn)的*途徑之一。但采購人員需經(jīng)常做降價(jià)工作，企業(yè)也不斷控制庫存量，使得采購周期越來越短、采購批量越來越小，供應(yīng)商怨聲載道，加上原材料的價(jià)格不斷上漲，降價(jià)的工作越來越富有挑戰(zhàn)。通過對(duì)本課程的學(xué)習(xí),學(xué)員可以了解現(xiàn)代采購管理的發(fā)展趨勢(shì)，完善供應(yīng)商管理體系，了解談判最有效的工具和庫存控制的有方法。從而幫助采購人員選擇*供應(yīng)商和采購策略，確保采購工作高質(zhì)量、高效率及低成本執(zhí)行，使企業(yè)具有*的供貨狀態(tài)，同時(shí)與供應(yīng)商保持良好的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，為“柔性生產(chǎn)”提供有力支持，使企業(yè)更加適應(yīng)現(xiàn)代市場(chǎng)的需求。

授課對(duì)象
采購、采購主管、品質(zhì)部門經(jīng)理、供貨商輔導(dǎo)師、計(jì)劃物料部經(jīng)理及企業(yè)負(fù)責(zé)人

授課內(nèi)容
第一講  采購對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)的影響
1．采購對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)的影響
2．工廠成本管理的核心資源分析
3．采購杠桿原理
4．  采購成本的構(gòu)成

第二講  通過不同的策略選擇來降低成本
1．綜合選擇供應(yīng)商
2．全新采購成本管理理念
3．企業(yè)物料管理的職能
4．不同市場(chǎng)的采購策略
5．采購類別與最優(yōu)采購策略
6．降低采購成本的18種途徑

第三講  與供貨商共贏取的長(zhǎng)遠(yuǎn)效益
1．動(dòng)態(tài)管理
2．向供應(yīng)商要利潤(rùn)
3．談判時(shí)最有效的武器
4．簽署合同容易疏忽的事項(xiàng)
5．聯(lián)盟對(duì)象選擇的8要素
6．七種沖突造成聯(lián)盟失敗
7．管好采購員

第四講  采購控制，有效節(jié)省采購資金
1．節(jié)約采購資金的要訣
2．決定適當(dāng)采購數(shù)量的三種法則
3．適當(dāng)采購時(shí)間的決定
4．十種方法確保交貨期
5．改善供應(yīng)商品質(zhì)的十種手段
6．供應(yīng)商評(píng)價(jià)與管理
7．監(jiān)管供應(yīng)商的方法
8．零庫存的實(shí)施
9．采購人員的考核要點(diǎn)

第五講  供應(yīng)商管理，助你降低采購成本
1．  好供應(yīng)商具備六方面特質(zhì)
2．  新供應(yīng)商開發(fā)流程
3．  供應(yīng)商選擇的評(píng)估要素
4．  評(píng)估與選擇方法
5．  供應(yīng)商評(píng)估后必要措施
6．  供應(yīng)商輔導(dǎo)

第六講  倉儲(chǔ)管理
1．倉儲(chǔ)管理的6大原則
2．庫存管理中常見的通病
3．物料保管的9個(gè)原則
4．庫位規(guī)劃與日常工作的要領(lǐng)

第七講  庫存控制
1．企業(yè)的墓場(chǎng)--庫存
2．造成庫存的11種原因
3．轉(zhuǎn)移庫存風(fēng)險(xiǎn)
4．企業(yè)存量管制
a．設(shè)定存量管制基準(zhǔn)
b．批量訂貨方式的實(shí)施方法
c．三架法實(shí)施說明
d．目視庫存
5．盤存控制
a．定期盤存作業(yè)
b．循環(huán)盤存作業(yè)

工廠物料成本培訓(xùn)