課程描述INTRODUCTION
· 品質(zhì)經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長· 車間主任· 班組長
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益與高效運(yùn)營管理課程
【課程背景】
精益化管理(LeanManagement)基于客戶價(jià)值鏈的邏輯,客戶利益*化、企業(yè)投入最小化的運(yùn)營組織,是當(dāng)前企業(yè)管理*的一種組織體系和運(yùn)作模式。旨在從供應(yīng)物流、生產(chǎn)價(jià)值流到客戶服務(wù)流的系統(tǒng)角度出發(fā),認(rèn)識價(jià)值流的*途徑和發(fā)現(xiàn)工作過程中的浪費(fèi),并持續(xù)改善和優(yōu)化,最終消除浪費(fèi)降低消耗,建立精益模式;提高過程的循環(huán)效率(庫存、資金的周轉(zhuǎn)率)及客戶滿意率,最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值流的高效運(yùn)作,提升企業(yè)利潤的巨大空間....
同時(shí),精益化是企業(yè)為了保證與提高產(chǎn)品(服務(wù))質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)總的質(zhì)量目標(biāo)而規(guī)定的各方面經(jīng)營管理活動、管理業(yè)務(wù)的具體標(biāo)準(zhǔn)。課程系統(tǒng)講授了精益化管理模式的主要內(nèi)容、模式實(shí)現(xiàn)基本方法、推行方式等技能,并針對國內(nèi)企業(yè)實(shí)踐中的重點(diǎn)、難點(diǎn)問題,提出了有針對性的解決方案,旨在為國內(nèi)企業(yè)提供一套先進(jìn)的企業(yè)運(yùn)營模式,全面提升企業(yè)的企業(yè)競爭力,最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值和利潤的*化。
【課程目的】
從企業(yè)的系統(tǒng)出發(fā),認(rèn)識價(jià)值流和浪費(fèi),并持續(xù)改善的方法;
掌握全面的精益化運(yùn)營觀念,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的快速增值空間;
建立精益化模式,有提高企業(yè)價(jià)值流高效實(shí)現(xiàn);
降低運(yùn)營成本,實(shí)現(xiàn)高效增長,并支持拉動生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施;
結(jié)合企業(yè)流程再造,優(yōu)化內(nèi)容系統(tǒng),推動精益化建設(shè);
培養(yǎng)企業(yè)精益企業(yè)文化與持續(xù)改進(jìn)的良性氛圍;
學(xué)會使用精益領(lǐng)導(dǎo)力工具實(shí)施結(jié)果導(dǎo)向的快速業(yè)務(wù)變革
建立企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理與推行,優(yōu)化管理基礎(chǔ),降低管理運(yùn)營成本;
【課程大綱】
第一部分、精益化與高效企業(yè)運(yùn)營管理
“黃山歸來不看岳”——認(rèn)識精益化
現(xiàn)代企業(yè)的價(jià)值困惑
精益化管理的重要意義
精益化管理——中國企業(yè)的必由之路
精益化管理決定未來企業(yè)競爭成敗
什么是精益化管理?
企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤的N種模式
精益化的核心——企業(yè)如何進(jìn)行贏利
精益價(jià)值流流與供應(yīng)管理
方法工具:企業(yè)衰退的關(guān)鍵原因分析和遇到的十個(gè)主要問題
第二部分、實(shí)施精益化管理的組織準(zhǔn)備與實(shí)施技巧
1、戰(zhàn)略精益化管理
戰(zhàn)略導(dǎo)入與調(diào)整
戰(zhàn)略與細(xì)節(jié),孰輕孰重
中國企業(yè)的戰(zhàn)略盲點(diǎn):戰(zhàn)略與執(zhí)行割裂
戰(zhàn)略精益化管理的7大誤區(qū)
把戰(zhàn)略細(xì)節(jié)分解量化和落實(shí)
方法工具:向精益管理轉(zhuǎn)型的路徑
方法工具:向精益管理轉(zhuǎn)型的主要障礙
方法工具:精益管理系統(tǒng)的邏輯框架和表現(xiàn)形式
2、組織結(jié)構(gòu)化精益化管理
各種組織結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)
組織模式的選擇
團(tuán)隊(duì),團(tuán)隊(duì)主管和其控制區(qū)域
設(shè)計(jì)流程所需的區(qū)域范圍
方法工具:從噸均煤耗看精益化管理
3、塑造精益化管理的企業(yè)文化
認(rèn)真做好每一件“小事”
把簡單的事做對,而且持續(xù)做對
量化管理細(xì)節(jié)
每個(gè)細(xì)節(jié)做到“零缺陷”
大處著眼,小處著手
養(yǎng)成注重細(xì)節(jié)的習(xí)慣
案例:什么才是真正的精益企業(yè)文化
4、各級領(lǐng)導(dǎo)在精益化管理中的作用與組織要求
第三部分、精益化管理方法與系統(tǒng)解決技術(shù)
精益價(jià)值流過程控制
非增值浪費(fèi)的現(xiàn)象
游戲:價(jià)值流——制造業(yè)利潤的另一種模式
VE/VA分析
游戲:時(shí)間與效率的搏斗——現(xiàn)場管理創(chuàng)新思維
工作的基礎(chǔ)——精益流淌
精益組織的價(jià)值分析與結(jié)果
精益化系統(tǒng)模式與持續(xù)改進(jìn)
流程優(yōu)化的效率分析
精益化實(shí)施的組織流程
價(jià)值流(增值與浪費(fèi))與流程再造的分析
任務(wù)導(dǎo)向與能力導(dǎo)向
流程管理職能定位-促進(jìn)流程改善的PDCA循環(huán)
第四部分、精益化的管理實(shí)踐和高效運(yùn)營管理
1、員工精益化管理
用正確的人做正確的事
“學(xué)力”比“學(xué)歷”更重要
要“管”更要“訓(xùn)”
注重培養(yǎng)員工的精益意識
信任尊重員工,幫助他們成功
如何使員工從滿意變?yōu)橹艺\
要評估更要管理
員工走了,知識要留下
2、現(xiàn)場精益化管理
如何處理工作現(xiàn)場的管理粗放
現(xiàn)場精益化管理的5個(gè)細(xì)節(jié)—“5S”
實(shí)施精益生產(chǎn)與精益化現(xiàn)場
精益化生產(chǎn)與現(xiàn)場的基本手段
精益化現(xiàn)場的能力培養(yǎng)與任務(wù)分解
精益現(xiàn)場——*成本而*回報(bào)
案例分享:格蘭仕的成功之處
工具方法:可視化現(xiàn)場的實(shí)現(xiàn)步驟
3、質(zhì)量精益化管理
如何從質(zhì)量環(huán)節(jié)實(shí)施精益化管理
實(shí)施質(zhì)量精益化管理的誤區(qū)與對策
案例分享:海爾持續(xù)成功的秘密
活動案例:產(chǎn)能與平衡管理——發(fā)現(xiàn)利潤空洞
精益平衡線的動態(tài)模型
影響平衡的因素與精益化管理對策
4、營銷精益化管理
營銷的變革:從粗放到精益
精益化營銷的基本手段
5、客戶精益化管理
完整的客戶信息管理
正確看待顧客不滿
工具方法:有效處理客戶投訴
制定流程體系建設(shè)工作目標(biāo)和計(jì)劃
6、服務(wù)精益化管理
細(xì)節(jié)上的服務(wù)是關(guān)鍵
永遠(yuǎn)追求超出客戶滿意
力求滿意,更重忠誠
學(xué)會制定優(yōu)質(zhì)服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)
案例分析:國內(nèi)某公司錯誤百出的服務(wù)流程
案例分享:某企業(yè)財(cái)務(wù)部分的報(bào)銷流程改進(jìn)與精益化
精益與高效運(yùn)營管理課程
轉(zhuǎn)載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/289376.html
已開課時(shí)間Have start time
- 黃杰
預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
- 工業(yè)4.0與精益智能制造規(guī) 林勝益
- 精益化與精細(xì)化管理 齊連生
- 礦業(yè)流程數(shù)字化精細(xì)管控模式 吳正偉
- 《雙流降本增效實(shí)戰(zhàn)工作坊》 翟紅亮
- 《習(xí)總書記有關(guān)安全生產(chǎn)重要 胡月亭
- 零缺陷防錯技術(shù)與實(shí)務(wù) 姜明忠
- 《目視化管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》 侯海飛
- 基于精益生產(chǎn)及IE—解決生 郭曉寧
- 開展安全生產(chǎn)治本攻堅(jiān)三年行
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- 交通運(yùn)輸安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化暨雙
- 制造業(yè)全面精益生產(chǎn)降本增效 郭曉寧