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供應(yīng)鏈管控培訓(xùn)

課程背景：
客戶期望反應(yīng)越來越快
市場(chǎng)產(chǎn)品差異越來越小；
技術(shù)產(chǎn)品周期越來越短；
產(chǎn)品技術(shù)升級(jí)越來越快；
生產(chǎn)要素成本越來越高；
個(gè)性化需求比重越來越大；
產(chǎn)業(yè)鏈國(guó)際融合越來越廣；
信息化技術(shù)日新月異……
導(dǎo)致當(dāng)今企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)已是供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)成功必定是供應(yīng)鏈管理的成功。而好的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略可以事半功倍，助推企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

解決問題：
缺乏供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理的企業(yè)現(xiàn)象：
1. 企業(yè)庫存水平越漲越高，缺貨率卻愈加頻繁
2. 生產(chǎn)要素成本越來越高，銷售單價(jià)越來越低
3. 需求預(yù)測(cè)計(jì)劃模式太多，理想現(xiàn)實(shí)差距太大
4. 生產(chǎn)緊急訂單越來越多，效率低下矛盾重重
5. 客戶少量多批已成趨勢(shì)，供方交付倍受壓力
6. 采購(gòu)生產(chǎn)銷售相互獨(dú)立，缺乏系統(tǒng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作

課程收益：
著重探討：
1. 厘清不同企業(yè)供應(yīng)鏈模式與網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)
2. 清晰供應(yīng)鏈戰(zhàn)略選型與企業(yè)戰(zhàn)略匹配
3. 掌握供應(yīng)鏈三流合一的流程設(shè)計(jì)要點(diǎn)
4. 精通供產(chǎn)銷協(xié)調(diào)體系的頂層架構(gòu)設(shè)計(jì)
5. 理清供產(chǎn)銷協(xié)調(diào)模式下KPI指標(biāo)設(shè)計(jì)
6. 懂得不同需求規(guī)律情景預(yù)測(cè)模型選型
7. 學(xué)會(huì)供應(yīng)鏈物料分類與補(bǔ)貨數(shù)量計(jì)算

培訓(xùn)課時(shí)：2天1夜，6小時(shí)/天
授課風(fēng)格：案例剖析深入，理論結(jié)合實(shí)際，操作性強(qiáng)、系統(tǒng)性高
學(xué)習(xí)方式：互動(dòng)、講授、發(fā)問、頭腦風(fēng)暴、案例分析、角色扮演

行業(yè)與對(duì)象：
行業(yè)：快銷品行業(yè)、模塊化制造行業(yè)、商貿(mào)流通型企業(yè)、工程維修型企
對(duì)象：企業(yè)老板、總經(jīng)理、供應(yīng)鏈/物流/采購(gòu)/計(jì)劃相關(guān)崗位的高層、中層
規(guī)模 : 2億/年?duì)I業(yè)額

課程大綱
第一講：供應(yīng)鏈基礎(chǔ)與戰(zhàn)略模式選型
1. 亂象企業(yè)VS優(yōu)秀企業(yè)SCM對(duì)比
2. 供應(yīng)鏈管理價(jià)值創(chuàng)造財(cái)務(wù)分析
3. 四大行業(yè)供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)模式解析
4. 供應(yīng)鏈兩種戰(zhàn)略五種模式解析
5. 企業(yè)戰(zhàn)略與供應(yīng)鏈戰(zhàn)略的匹配
案例：五種餐飲模式的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略模式分析
導(dǎo)入：從“龍飛”大排檔看供應(yīng)鏈“延遲策略”的應(yīng)用

第二講：供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)布局與決策維度
1. 供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃4. 0模式與利弊分析
2. 四種供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)模式需解決三大問題
3. 供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化決策維度與工具方法
案例：上海國(guó)藥網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化方面的*實(shí)踐
案例：本田汽車主機(jī)廠供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的分而治之策略分享
案例：山東禹王單倉(cāng)庫與建多分倉(cāng)兩種模式的成本對(duì)比
案例：湖南重工企業(yè)售后配件供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化項(xiàng)目分享
案例：北京神華集團(tuán)神朔鐵路供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化項(xiàng)目分享

第三講：供應(yīng)鏈與三流合*程設(shè)計(jì)
1. 供應(yīng)鏈集成管理下的組織架構(gòu)設(shè)計(jì)
2. 同步統(tǒng)一的物流、信息流流程設(shè)計(jì)
3. 六種供應(yīng)鏈金融服務(wù)在企業(yè)中應(yīng)用
4. 供應(yīng)鏈信息化供應(yīng)商選擇經(jīng)驗(yàn)借鑒
練習(xí)：呈現(xiàn)你家供應(yīng)鏈管理流程
案例：湖南某重工售后配件供應(yīng)鏈信息化建設(shè)
案例：某風(fēng)電企業(yè)供應(yīng)鏈架構(gòu)的中心化設(shè)計(jì)
第一天18:00—21:00：供應(yīng)鏈時(shí)代沙盤體驗(yàn)游戲

第四講：供應(yīng)鏈需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃體系頂層設(shè)計(jì)
1. 為什么說需求預(yù)測(cè)是供應(yīng)鏈管理核心
2. 推式供應(yīng)鏈與拉式供應(yīng)鏈計(jì)劃的差異
3. 供應(yīng)鏈管理四個(gè)反常規(guī)律看預(yù)測(cè)之困
4. 供應(yīng)鏈預(yù)測(cè)計(jì)劃體系要解決六大問題
5. 多層次多周期的預(yù)測(cè)用途與分解邏輯
6. 需求預(yù)測(cè)體系七種模式設(shè)計(jì)選型權(quán)衡
7. 供應(yīng)鏈計(jì)劃編制的六大策略以及案例
案例：世界某知名連鎖餐飲企業(yè)需求預(yù)測(cè)與補(bǔ)貨模式介紹
案例：某汽車主機(jī)廠對(duì)成品車的補(bǔ)貨計(jì)劃制定

第五講：供應(yīng)鏈需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃方法與工具
1. 成品分類的維度與工具應(yīng)用
2. 原料分類的維度與工具應(yīng)用
3. ABC分類的標(biāo)準(zhǔn)與安全系數(shù)
4. 定期訂購(gòu)與定量訂購(gòu)邏輯圖
5. 安全庫存的計(jì)算邏輯與公式
案例：世界某知名快銷集團(tuán)滾動(dòng)需求預(yù)測(cè)的邏輯
案例：格力美的某供應(yīng)商多品種少批量MPS串表分享
案例：佳通輪胎成品分類與安全庫存設(shè)置邏輯
案例：深圳思優(yōu)供應(yīng)鏈技術(shù)供應(yīng)鏈診斷工具介紹
工具：物料ABC分類、安全庫存、Min/Max設(shè)置、補(bǔ)貨量計(jì)劃串表

培訓(xùn)效果應(yīng)用測(cè)試(四選一)：
討論：湖南某重工生產(chǎn)企業(yè)高庫存與高缺貨率應(yīng)對(duì)思路？
討論：武漢某醫(yī)藥公司高庫存與高缺貨應(yīng)對(duì)思路？
討論：天津某食品生產(chǎn)企業(yè)高庫存應(yīng)對(duì)思路？
討論：武漢有色金屬集團(tuán)高庫存應(yīng)對(duì)思路？
復(fù)盤、提問、答疑與學(xué)員分享

供應(yīng)鏈管控培訓(xùn)