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精益實(shí)施管理課程

課程目標(biāo)：
理解怎樣“Lean”精益一個(gè)企業(yè)。
理解價(jià)值流評(píng)估對(duì)企業(yè)的作用，把握關(guān)鍵問(wèn)題；
理解價(jià)值流的基本概念，把握信息流與物流之間的聯(lián)系，幫助發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵浪費(fèi)源；
掌握適用于具體的業(yè)務(wù)流程的價(jià)值流分析方法，建立超越單個(gè)工藝過(guò)程層次而看到
宏觀生產(chǎn)流程的能力；
理解增值valueadded和不增值non-valueadded工作并且掌握識(shí)別浪費(fèi)的方
法；
定義企業(yè)或業(yè)務(wù)流程的當(dāng)前狀態(tài)，將來(lái)狀態(tài)和理想狀態(tài)，并且將現(xiàn)實(shí)中存在的浪費(fèi)
具體化和數(shù)據(jù)化；
結(jié)合精益生產(chǎn)與技術(shù)…避免“只挑容易的”來(lái)改進(jìn)；

課程對(duì)象：
總經(jīng)理、生產(chǎn)及物料管理、企業(yè)生產(chǎn)、IE工程，技術(shù)，研發(fā)和質(zhì)量部門經(jīng)理和主管采購(gòu)部門主管及相關(guān)人員。

課程大綱：
Part1：精益生產(chǎn)方式概要――精益生產(chǎn)的體系結(jié)構(gòu)
以5S為基礎(chǔ)的現(xiàn)場(chǎng)管理文化，以IE為基礎(chǔ)的生產(chǎn)效率管理，在均衡化、柔性化生
產(chǎn)的原則下，追求零浪費(fèi)的目標(biāo)。
精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)——七個(gè)零生產(chǎn)
案例介紹（*外企的精益改善案例）

Part2：什么是“價(jià)值流”valuestream和“價(jià)值流圖”valuestreammapping
“供應(yīng)鏈”與“價(jià)值流”的聯(lián)系與區(qū)別
價(jià)值流和“TAKT”時(shí)間的基本概念
價(jià)值增加valueadded和無(wú)價(jià)值增加non-valueadded的活動(dòng)
為什么要分析價(jià)值流－原因與動(dòng)機(jī)

Part3：價(jià)值流分析的技術(shù)方法步驟-valuestreammapping
價(jià)值流圖的基本結(jié)構(gòu)BasicStructure與圖標(biāo)1cons
現(xiàn)狀價(jià)值流（物流、信息流）圖示-CurrentStatus描述
理解當(dāng)前價(jià)值過(guò)程，如何使用當(dāng)前狀況圖
現(xiàn)狀調(diào)查的項(xiàng)目及內(nèi)容
理解什么是當(dāng)前狀態(tài)，將來(lái)狀態(tài)和理想狀態(tài)
定義將來(lái)狀態(tài)和理想狀態(tài)的原則
收集數(shù)據(jù)和使各個(gè)狀態(tài)數(shù)據(jù)化的方法
如何消除浪費(fèi)和實(shí)施相關(guān)行動(dòng)計(jì)劃
如何圖析將來(lái)狀況圖FutureStatusMappingHowTo?

Part4：價(jià)值流案例（課堂練習(xí)）

Part5：改善（Kaizen）概念方法與活動(dòng)

Part6：精益改善工具：5S及目視管理、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（OS）、生產(chǎn)線平衡（Linebalancing）、快速換模與轉(zhuǎn)產(chǎn)SMED、防錯(cuò)防呆Pokayoke、看板（kanban）的應(yīng)用及“一個(gè)流”（Onepieceflow）流程再造介紹

精益實(shí)施管理課程