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價(jià)值流圖分析公開(kāi)課

【培訓(xùn)對(duì)象】
總經(jīng)理、企業(yè)質(zhì)量、營(yíng)運(yùn)副總，生產(chǎn)（制造）部經(jīng)理、主管、工程師、質(zhì)量管理部經(jīng)理、主管、工程師，開(kāi)發(fā)部經(jīng)理、主管、工程師，技術(shù)部經(jīng)理、主管、工程師及生產(chǎn)部班組長(zhǎng)等

課程背景
局部最優(yōu)并不意味著整體最優(yōu)！缺乏系統(tǒng)的分析和策劃的改善，難免容易出現(xiàn)低效和方向性錯(cuò)誤。價(jià)值流是當(dāng)前產(chǎn)品通過(guò)其基本生產(chǎn)過(guò)程的全部活動(dòng)，當(dāng)然包括增值和不增值的活動(dòng)。價(jià)值流分析可以涵蓋企業(yè)三大核心價(jià)值流程:
從原材料到產(chǎn)品交付客戶的流程；
從概念到投產(chǎn)的設(shè)計(jì)流；
從交付到收款的財(cái)務(wù)流。
通過(guò)對(duì)全過(guò)程進(jìn)行研究，而不是單個(gè)過(guò)程，這樣可以很好地分析和改進(jìn)全流程，而不是僅僅優(yōu)化局部。

學(xué)員收益
理解VSM的方法、作用意義
能繪制價(jià)值流程圖，繪制當(dāng)前價(jià)值流的步驟
能讀取價(jià)值流程圖的信息并發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
利用精益的原則規(guī)劃未來(lái)的價(jià)值圖
能按照價(jià)值流程圖驅(qū)動(dòng)項(xiàng)目改進(jìn)的步驟實(shí)施改善

課程大綱
第一章：價(jià)值流圖簡(jiǎn)介
1.價(jià)值流圖的概念；
2.價(jià)值流圖分析的目的；
3.價(jià)值流圖分析的好處；
4.價(jià)值流的類型；
5.價(jià)值流圖的層級(jí)；
6.價(jià)值流圖相關(guān)的指標(biāo)及含義

第二章：現(xiàn)狀價(jià)值流圖繪制(講解及案例)
1.現(xiàn)狀圖的定義；
2.價(jià)值流常用符號(hào)及含義；
3.現(xiàn)狀圖繪制的要點(diǎn)；
4.繪制現(xiàn)狀圖的八大步驟；
5.現(xiàn)狀圖繪制的案例練習(xí)；
6.如何實(shí)用當(dāng)前狀態(tài)價(jià)值流圖

第三章：未來(lái)價(jià)值流圖繪制(講解及案例)
1.未來(lái)狀圖的定義；
2.未來(lái)圖的繪制的要點(diǎn)；
3.繪制未來(lái)價(jià)值流圖的步驟；
4.價(jià)值流行動(dòng)計(jì)劃；
5.案例：未來(lái)價(jià)值圖
6.繪制未來(lái)圖的八大原則
課程特色：知識(shí)+案例+實(shí)踐，讓學(xué)員在學(xué)習(xí)并動(dòng)手練習(xí)，學(xué)習(xí)繪制價(jià)值圖及規(guī)劃未來(lái)狀態(tài)的價(jià)值流。（可以以工作坊的形式展開(kāi)）
注意：課堂上老師有案例，實(shí)踐部分用公司內(nèi)部實(shí)際產(chǎn)品的案例更好，但是需要提前收集相關(guān)數(shù)據(jù)。
數(shù)據(jù)準(zhǔn)備：選擇一個(gè)產(chǎn)品族的某一代表產(chǎn)品（也可以暫時(shí)理解為某一個(gè)量比較大的公司某一規(guī)格的代表產(chǎn)品），該（系列）產(chǎn)品的：1.月需求量（該系列產(chǎn)品的）；2.代表產(chǎn)品所經(jīng)歷的工序（制程）；3. 代表產(chǎn)品每個(gè)工序的：循環(huán)時(shí)間（秒）、機(jī)臺(tái)數(shù)量、作業(yè)人數(shù)、效率或OEE、換型時(shí)間（分鐘）---循環(huán)時(shí)間必選，其他盡可能有，沒(méi)有的化可以先大致測(cè)一下。4.各工序之間的在制品（WIP）以及原材料，制成品的數(shù)量（該系列產(chǎn)品的）。
關(guān)于數(shù)據(jù)收集的幾點(diǎn)說(shuō)明：
1.實(shí)際價(jià)值流的數(shù)據(jù)比以上的還要多，先盡可能全收集以上數(shù)據(jù)，如果不全課程也可以繼續(xù)，大家先會(huì)用價(jià)值流這個(gè)工具，缺的部分?jǐn)?shù)據(jù)后續(xù)可以再補(bǔ)。如果以上數(shù)據(jù)完全沒(méi)有，就用老師的案例（需要提前和老師溝通）。
2.如果以上數(shù)據(jù)涉及公司機(jī)密，可以對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。
3.老師不會(huì)索要以上數(shù)據(jù)。
4.每組可以用不同的產(chǎn)品型號(hào)，也可以選擇同一的產(chǎn)品，無(wú)特殊要求，主要是練習(xí)方法。

【專家介紹】李老師  
精益數(shù)字化教練六西格瑪MBB
華中科技大學(xué) MBA
精益數(shù)字化教練
六西格瑪黑帶大師（MBB）
曾任：3M材料技術(shù)（蘇州）有限公司            精益負(fù)責(zé)人
曾任：英格索蘭-特靈空調(diào)系統(tǒng)（中國(guó)）有限公司  精益變革推動(dòng)者
曾任：泰科電子-泰連連接器（蘇州）有限公司    中國(guó)區(qū)ID BU SS負(fù)責(zé)人
曾任：上海ABB開(kāi)關(guān)有限公司（原GE EPIS SJV）  SJV BU精益六西格瑪負(fù)責(zé)人
10年500強(qiáng)精益生產(chǎn)管理六西格瑪實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，5年IE實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)精益生產(chǎn)工具體系及數(shù)字化有深刻的理解，領(lǐng)導(dǎo)公司數(shù)字化工廠規(guī)劃，輔導(dǎo)多家企業(yè)精益六西格瑪培訓(xùn)及項(xiàng)目，調(diào)研多家企業(yè)精益數(shù)字化。
【專業(yè)背景】
十五年外企工作經(jīng)驗(yàn)，其中十年500強(qiáng)（3M/IR/TE/ABB）精益生產(chǎn)工作經(jīng)歷，有豐富的理論知識(shí)和實(shí)戰(zhàn)工作管理經(jīng)驗(yàn)，注重精益體系與企業(yè)的實(shí)戰(zhàn)相結(jié)合，IE、精益生產(chǎn)、六西格瑪相結(jié)合，堅(jiān)持誠(chéng)信、專業(yè)、落地、實(shí)戰(zhàn)及人才培養(yǎng)的理念，為企業(yè)和社會(huì)創(chuàng)造價(jià)值。
【擅長(zhǎng)領(lǐng)域】
1.精益生產(chǎn)/卓越運(yùn)營(yíng)體系全面導(dǎo)入
2.價(jià)值流分析以及規(guī)劃，價(jià)值流管理
3.六西格瑪培訓(xùn)及項(xiàng)目輔導(dǎo)
4.TPM/5S 活動(dòng)
5.IE /數(shù)字化工廠
【項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)】
電鍍行業(yè)5S整改；工廠可視化管理；價(jià)值流年度規(guī)劃；物料生產(chǎn)交期縮短；企業(yè)運(yùn)營(yíng)精益化管理；工廠數(shù)字化規(guī)劃；生產(chǎn)車間布局優(yōu)化；六西格瑪培訓(xùn)及項(xiàng)目指導(dǎo)；

價(jià)值流圖分析公開(kāi)課