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智能智造實(shí)踐公開課

授課對象：
工廠總經(jīng)理，生產(chǎn)總監(jiān)，工程總監(jiān)，產(chǎn)品開發(fā)總監(jiān)，質(zhì)量總監(jiān)，生產(chǎn)、工程經(jīng)理等。

課程背景：
對企業(yè)管理而言，數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能制造場景與傳統(tǒng)制造模式發(fā)生很大變化，此時對應(yīng)管理也會發(fā)生重大變化，作為工廠運(yùn)營管理者，需要做好下列事宜：
數(shù)字化工廠與智能制造技術(shù)簡介
數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能制造場景下，管理發(fā)生那些方面的變化
數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能制造基本知識介紹
數(shù)字化工廠與智能制造規(guī)劃與布局
數(shù)字化工廠與智能制造前期準(zhǔn)備與導(dǎo)入
數(shù)字化工廠與智能制造實(shí)施計劃
數(shù)字化工廠與智能制造實(shí)施后的評估與改善
對管理方法和流程進(jìn)行持續(xù)改善，適配并促進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能制造成果*化

培訓(xùn)目標(biāo)：
幫助客戶了解工業(yè)4.0場景下，工廠如何推行、實(shí)施數(shù)字化，如何基于工廠數(shù)字化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)工廠智能制造，數(shù)字化工廠技術(shù)有廣義與狹義之分。
1.工業(yè)4.0主要內(nèi)容及其對未來工廠的引領(lǐng)。
2.工廠數(shù)字化主要內(nèi)容及貫徹產(chǎn)品生命周期的數(shù)字化工廠構(gòu)建方法。
3.工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)主要模塊及技術(shù)。
4.智能制造主要模塊與成熟技術(shù)。
5.工廠如何走向數(shù)字化、智能化。
6.工廠數(shù)字化是智能化的基礎(chǔ)，工業(yè)物聯(lián)是溝通工廠內(nèi)外信息交互的路徑，工廠數(shù)字化，物聯(lián)化是未來智能制造的必由之路。

課程大綱：
第一單元：數(shù)字化工廠與智能制造概述
制造業(yè)的變遷-傳統(tǒng)制造業(yè)面臨的困境
工廠運(yùn)營管理內(nèi)容與數(shù)字化工廠需求
傳統(tǒng)制造業(yè)中數(shù)字與數(shù)據(jù)的特點(diǎn)
廣義數(shù)字化工廠與狹義數(shù)字化工廠定義
數(shù)字化工廠的含義
數(shù)字化工廠出現(xiàn)背景
基于數(shù)字化轉(zhuǎn)型的工廠管理轉(zhuǎn)型
未來數(shù)字化工廠運(yùn)營
智能制造核心模塊
工業(yè)4.0核心與數(shù)字化工廠技術(shù)
工廠數(shù)字化與智能制造
智能制造五大核心技術(shù)

第二單元：數(shù)字化工廠功能及核心技術(shù)
數(shù)字化工廠的主體功能
數(shù)字化工廠的五大核心系統(tǒng)
狹義數(shù)字化工廠的核心技術(shù)
廣義數(shù)字化工廠包含：
數(shù)字化工廠技術(shù)應(yīng)用：
數(shù)字化工廠技術(shù)（仿真）應(yīng)用模塊及案例：
案例：數(shù)字化工廠技術(shù)在汽車總裝線設(shè)計應(yīng)用
數(shù)字化工廠技術(shù)-數(shù)字孿生技術(shù)：
案例1：工廠布局設(shè)計仿真案例
案例2：工廠物流規(guī)劃仿真案例
案例3：產(chǎn)量與人力資源需求仿真

第三單元：工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型與準(zhǔn)備
數(shù)字化轉(zhuǎn)型的客觀趨勢
企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型要素與管理角色變化
企業(yè)數(shù)字化模塊
智能化、數(shù)字化工廠運(yùn)營管理特點(diǎn)

第四單元：工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型與實(shí)施
數(shù)字化轉(zhuǎn)型模式
數(shù)字化技術(shù)支撐智能制造
工業(yè)數(shù)據(jù)采集與分析

第五單元：數(shù)據(jù)傳輸與處理-IOT
物聯(lián)網(wǎng)簡介
物聯(lián)網(wǎng)工作步驟
物聯(lián)網(wǎng)六層架構(gòu)
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的規(guī)劃與實(shí)施

第六單元數(shù)字化工廠核心系統(tǒng)-MES系統(tǒng)
MRP(ManufactureResourcePlan)
MES(Manu.ExecutionSystem)
MES系統(tǒng)-訂單管理模塊
MES系統(tǒng)-計劃排程模塊
MES系統(tǒng)-設(shè)備管理模塊
MES系統(tǒng)-資源管理模塊
MES系統(tǒng)-質(zhì)量管理模塊
案例：某企業(yè)MES系統(tǒng)介紹（視頻）

第七單元：基于數(shù)字化工廠的智能制造實(shí)踐
數(shù)字化工廠的外延（廣義）
數(shù)字化工廠與智能制造關(guān)系
數(shù)字化轉(zhuǎn)型的工廠管理轉(zhuǎn)型
未來數(shù)字化工廠運(yùn)營
智能制造核心模塊
案例：產(chǎn)品裝配智能化生產(chǎn)線
案例：產(chǎn)品智能化檢測線
案例：智能化焊接示范生產(chǎn)線
案例：產(chǎn)品測試站智能調(diào)度系統(tǒng)
人工智能與智能制造

第八單元：智能化設(shè)備及互聯(lián)
設(shè)備智能化相關(guān)模塊
設(shè)備智能化
設(shè)備互聯(lián)
設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控與OEE
設(shè)備遠(yuǎn)程維護(hù)
設(shè)備預(yù)測性維護(hù)

第九單元：數(shù)字化工廠應(yīng)用案例
大數(shù)據(jù)分析與應(yīng)用
大數(shù)據(jù)開發(fā)運(yùn)營流程
大數(shù)據(jù)分析方法與要點(diǎn)
大數(shù)據(jù)驅(qū)動與創(chuàng)新服務(wù)
大數(shù)據(jù)開發(fā)價值及發(fā)展趨勢
工業(yè)數(shù)據(jù)采集與分析

講師介紹：
張老師：
教育及資格認(rèn)證：
數(shù)字化、智能制造高級講師、咨詢總監(jiān)
東南大學(xué)碩士
高級工程師，并擁有一項國家專利局頒布的實(shí)用新型發(fā)明專利-與人機(jī)工程相關(guān)
2002年獲得英國授證的6Sigma黑帶、精通6Sigma各種分析工具。
講師經(jīng)歷及專長
張老師有瑞典、法國、德國、馬來西亞等工廠的工作經(jīng)驗(yàn)。曾任南京愛立信、世界500強(qiáng)企業(yè)(汽車零部件企業(yè))等多家*外資企業(yè)工業(yè)工程部經(jīng)理、生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理、物流經(jīng)理以及工藝工程師等職務(wù)；
12年的工藝工程師工作經(jīng)驗(yàn)，有多項應(yīng)用工藝工程技術(shù)的改進(jìn)項目獲獎。
16年的管理經(jīng)驗(yàn)，歷任工業(yè)工程部、質(zhì)量部、物流部、產(chǎn)品開發(fā)等部門高級經(jīng)理,產(chǎn)品開發(fā)部總監(jiān)。
2010年開始，從事工廠自動化規(guī)劃及設(shè)計，2年時間，把工廠自動化率提升了60%(減少勞動用工、提升質(zhì)量等）。2015年開始研究工業(yè)4.0及智能工廠規(guī)劃、智能制造實(shí)施等。
2016年起，在本集團(tuán)公司內(nèi)部，建立多個智能工廠示范樣板，智能生產(chǎn)示范線，以及智能物流示范工廠等。
張老師積累了有豐富的工業(yè)工程（IE）技術(shù)、精益生產(chǎn)、物流倉儲管理等方面的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合自己豐富的工業(yè)工程知識體系，精心設(shè)計并主講的課程有：面向可制造性設(shè)計（DFM）、IE工業(yè)工程技術(shù)全系列課程、精益生產(chǎn)系列、精益價值流分析、物流倉儲管理等精品課程。
張老師擅長從學(xué)員自身問題出發(fā)進(jìn)行解析、相關(guān)案例深入探討、實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)傳授、運(yùn)用團(tuán)隊教練方式，有效引導(dǎo)學(xué)員體驗(yàn)與領(lǐng)悟。

智能智造實(shí)踐公開課