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供應(yīng)鏈S&OP公開課

課程背景
市場(chǎng)需求的千變?nèi)f化和產(chǎn)品生命周期的大大縮短，使得市場(chǎng)需求不再均衡。小批量、多品種、銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、訂單周期短、訂單變化大、客戶定制多、各類問題多，已經(jīng)成為困擾企業(yè)交付、成本 、品質(zhì)的突出問題。
銷售好不容易拿回來了訂單，供應(yīng)鏈卻交貨困難：
L/T不足、急料太多、交期提拉太頻繁、庫(kù)存積壓、呆死料的困惑。
插單不斷、換線頻繁，生產(chǎn)&供應(yīng)商陷入整天救火的惡性循環(huán)。
設(shè)計(jì)變更、無時(shí)無處不在的各類問題及質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
供應(yīng)鏈管理差，已經(jīng)變成中國(guó)企業(yè)由小變大、或由大變強(qiáng)的*障礙。
本課程探討并梳理“如何快速提升供應(yīng)鏈的交付、柔性、成本、品質(zhì)等核心競(jìng)爭(zhēng)能力”，包括：
1、預(yù)測(cè)是不準(zhǔn)的。關(guān)鍵是：如何制定在客戶訂單周期內(nèi)，對(duì)需求進(jìn)行快速反應(yīng)的策略與方法。
2、如何優(yōu)化整條供應(yīng)鏈（供應(yīng)商、原材料、半成品、成品、經(jīng)銷商或客戶）的庫(kù)存結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)在降低整條鏈的庫(kù)存與呆滯的同時(shí)、大幅縮短供應(yīng)周期。
3、可執(zhí)行的銷售預(yù)測(cè)與需求確定方法。
4、如何優(yōu)化計(jì)劃體系，縮短供應(yīng)周期、降低庫(kù)存、提升齊套交付能力。
如何編制生產(chǎn)均衡、形成批量的主生產(chǎn)計(jì)劃，提升生產(chǎn)效率與供應(yīng)柔性。
如何編制準(zhǔn)確的物料預(yù)測(cè)與備料計(jì)劃、縮短采購(gòu)周期、降低庫(kù)存與呆滯。
5、如何進(jìn)行強(qiáng)采購(gòu)體系建設(shè)、保證齊套交付、降低采購(gòu)成本、庫(kù)存成本和呆滯。
6、初步學(xué)習(xí)與掌握：打造“以客戶為導(dǎo)向、快速反應(yīng)，能滿足小批量、多品種、預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、訂單周期短、訂單變化大市場(chǎng)環(huán)境下的集成供應(yīng)平臺(tái)”：
課程基于成功實(shí)踐，強(qiáng)調(diào)用整條供應(yīng)鏈上最小的庫(kù)存，使大多數(shù)原材料、成品的交付周期趨近于零。

課程大綱
第一講：S&OP
1.什么是 S&OP
1)名詞解釋
2)S&OP核心
3)S&OP定義
4)S&OP描述
5)S&OP目的
6)S&OP作用及意義
7)S&OP江湖地位
2.S&OP運(yùn)作流程
1)流程
2)預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備
3)需求預(yù)測(cè)制定
4)供應(yīng)計(jì)劃制定
5)供需會(huì)議（預(yù)備會(huì)議）
6)高層會(huì)議（決策）
7)S&OP主要輸出
3.S&OP實(shí)施步驟
1)現(xiàn)狀評(píng)估
2)培訓(xùn)
3)規(guī)范流程
4)執(zhí)行S&OP計(jì)劃
5)S&OP*實(shí)踐總結(jié)
4.總結(jié)與回顧

第二講：采購(gòu)訂單執(zhí)行
1.采購(gòu)計(jì)劃與采購(gòu)訂單業(yè)務(wù)規(guī)劃
1)制造企業(yè)面臨的問題
a.銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)
b.不能及時(shí)供貨
c.生產(chǎn)缺料
d.庫(kù)存過大
e.過長(zhǎng)的訂單交付期
f.供應(yīng)柔性低
2)采購(gòu)計(jì)劃管理在計(jì)劃業(yè)務(wù)中的戰(zhàn)略地位
a.多變的市場(chǎng)需求對(duì)計(jì)劃的新要求
b.從SCOR模型看供應(yīng)鏈計(jì)劃業(yè)務(wù)
c.計(jì)劃管理的層次（戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)、執(zhí)行）
d.采購(gòu)計(jì)劃管理的戰(zhàn)略地位 
3)采購(gòu)訂單管理在采購(gòu)業(yè)務(wù)中的戰(zhàn)略地位
a.從模型看采購(gòu)業(yè)務(wù)
b.采購(gòu)業(yè)務(wù)的戰(zhàn)略目標(biāo)
c.采購(gòu)訂單管理的戰(zhàn)略地位
4)采購(gòu)計(jì)劃業(yè)務(wù)規(guī)劃
a.計(jì)劃業(yè)務(wù)模式特點(diǎn)分析
b.采購(gòu)計(jì)劃業(yè)務(wù)模式分析
c.采購(gòu)計(jì)劃的關(guān)鍵子業(yè)務(wù)
d.采購(gòu)計(jì)劃管理的業(yè)務(wù)框架
案例：某公司計(jì)劃業(yè)務(wù)流程框架圖
5)采購(gòu)計(jì)劃與采購(gòu)訂單業(yè)務(wù)運(yùn)行績(jī)效
a.績(jī)效測(cè)評(píng)指標(biāo)體系設(shè)計(jì)
b.績(jī)效管理監(jiān)控體系設(shè)計(jì)
c.采購(gòu)計(jì)劃與采購(gòu)訂單業(yè)務(wù)績(jī)效改進(jìn)
案例：某公司采購(gòu)計(jì)劃與采購(gòu)業(yè)績(jī)案例
2.如何做好銷售預(yù)測(cè)的方法
1)案例：需求的特性
2)直觀法預(yù)測(cè)
3)簡(jiǎn)單平均法預(yù)測(cè)
4)加權(quán)平均法預(yù)測(cè)
5)移動(dòng)平均法預(yù)測(cè)
6)指數(shù)平滑法預(yù)測(cè)
7)季節(jié)指數(shù)法預(yù)測(cè)
3.按需求制定物料采購(gòu)計(jì)劃流程
1）需求的分類
a.預(yù)測(cè)需求
b.客戶合同（訂單）需求
c.研發(fā)物料獨(dú)立需求
d.市場(chǎng)與銷售獨(dú)立需求
e.需求沖減規(guī)則
2）供應(yīng)的分類
a.庫(kù)存
b.預(yù)留與可用庫(kù)存
c.計(jì)劃接收量（在途庫(kù)存）
3）按需求制定物料采購(gòu)計(jì)劃的計(jì)劃參數(shù)設(shè)置
a.物料需求計(jì)劃方法
b.實(shí)踐基準(zhǔn)
c.安全庫(kù)存
d.提前期
e.訂單批量和批量增量
f.需求時(shí)界與計(jì)劃時(shí)界
g.損耗比例
h.固定訂單量
i.固定供應(yīng)天數(shù)
4）主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）
a.MPS的概念與內(nèi)容
b.MPS的作用與意義
c.MPS編制原則
d.不同計(jì)劃業(yè)務(wù)模式下的MPS的對(duì)象
e.MPS的計(jì)算過程
練習(xí)：如何編制某產(chǎn)品的MPS
5）物料清單（BOM）
a.BOM的常用輸出格式
b.BOM的轉(zhuǎn)化
c.BOM的主要用戶
6）物料需求計(jì)劃（MRP）
a.MRP的概念與內(nèi)容
b.MRP在供應(yīng)鏈計(jì)劃業(yè)務(wù)流程中的位置
c.MRP的作用與意義
d.MRP編制方法步驟
e.MRP推算過程
f.MRP計(jì)劃訂單關(guān)鍵屬性參數(shù)設(shè)置
練習(xí)：如何編制某產(chǎn)品的MRP
g.物料采購(gòu)申請(qǐng)（PR）下達(dá)
a）PR下達(dá)的數(shù)據(jù)檢查
b）PR下達(dá)的業(yè)務(wù)規(guī)則
h.MRP計(jì)劃下單的維護(hù)與實(shí)施
a)MPS的計(jì)算過程
4.按庫(kù)存制定物料采購(gòu)計(jì)劃
案例：按庫(kù)存制定物料采購(gòu)計(jì)劃流程介紹
1）按庫(kù)存制定物料采購(gòu)計(jì)劃參數(shù)設(shè)置
a.庫(kù)存計(jì)劃方法
b.訂貨點(diǎn)
c.最小庫(kù)存量與*庫(kù)存量
d.經(jīng)濟(jì)訂貨批量
2）按庫(kù)存制定物料采購(gòu)計(jì)劃的計(jì)算邏輯
a.訂貨點(diǎn)庫(kù)存計(jì)算法計(jì)算邏輯
b.最小-*庫(kù)存計(jì)算法計(jì)算邏輯
3）物料采購(gòu)申請(qǐng)（PR）下達(dá)
a.PR下達(dá)的數(shù)據(jù)檢查
b.PR下達(dá)的業(yè)務(wù)規(guī)則
4）庫(kù)存計(jì)劃訂單的維護(hù)與實(shí)施
練習(xí)：按庫(kù)存制定物料采購(gòu)計(jì)劃 
5.采購(gòu)訂單管理
1)采購(gòu)訂單下達(dá)
案例：采購(gòu)訂單下達(dá)流程介紹
2)采購(gòu)訂單模式
a.標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)訂單
b.一攬子采購(gòu)訂單與JIT供貨
c.長(zhǎng)單采購(gòu)
d.VMI采購(gòu)
e.風(fēng)險(xiǎn)采購(gòu)
f.OEM采購(gòu)
3)采購(gòu)訂單下達(dá)的供應(yīng)商來源準(zhǔn)則
4)采購(gòu)訂單訂貨審批準(zhǔn)則
5)采購(gòu)訂單跟蹤管理
a.采購(gòu)訂單在途跟蹤
b.與供應(yīng)商進(jìn)行采購(gòu)訂單數(shù)據(jù)共享
c.VMI采購(gòu)到貨操作
d.JIT物料采購(gòu)到貨操作
e.采購(gòu)缺料處理
f.采購(gòu)到貨質(zhì)量問題處理
g.第三方物流與采購(gòu)到貨操作
h.ECO 梗概采購(gòu)到貨監(jiān)控管理
i.采購(gòu)訂單更改處理
6)采購(gòu)訂單結(jié)算
a.采購(gòu)結(jié)算與企業(yè)資金計(jì)劃
b.采購(gòu)訂單數(shù)據(jù)對(duì)賬
c.采購(gòu)結(jié)算與付款的處理
案例：采購(gòu)訂單管理介紹

第三講：庫(kù)存管理
1.庫(kù)存管理概述
1)基本概念
a.庫(kù)存理論及發(fā)展
b.庫(kù)存定義
c.庫(kù)存的利弊
d.庫(kù)存管理目標(biāo)
2)庫(kù)存分類與庫(kù)存成本
a.庫(kù)存分類
b.庫(kù)存成本構(gòu)成
3)庫(kù)存管理基本內(nèi)容
a.庫(kù)存系統(tǒng)性質(zhì)
b.庫(kù)存控制系統(tǒng)要素
c.庫(kù)存管理過程
d.庫(kù)存控制基本決策及影響因素
2.庫(kù)存管理有關(guān)問題
1)新設(shè)備備件的庫(kù)存管理
a.特點(diǎn)
b.備件庫(kù)存的確定
2)逆向物流
a.概念
b.逆向物流的處理
c.逆向物流的意義
3)多余品管理
a.概念
b.多余物品識(shí)別
c.如何降低庫(kù)存
d.呆滯品監(jiān)控
4)庫(kù)存精度與循環(huán)盤點(diǎn)
a.庫(kù)存精度
b.評(píng)估方法
c.定期盤點(diǎn)
3.庫(kù)存績(jī)效與標(biāo)桿管理
1)庫(kù)存績(jī)效
a.績(jī)效指標(biāo)及評(píng)價(jià)原則
b.庫(kù)存績(jī)效指標(biāo)
2)標(biāo)桿管理
a.概述
b.標(biāo)桿管理流程
4.案例：庫(kù)存管理案例分析

第四講：供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)管控
1.風(fēng)險(xiǎn)概論
1)為何進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理
2)風(fēng)險(xiǎn)與管理
a.風(fēng)險(xiǎn)定義
b.不確定性與風(fēng)險(xiǎn)
c.確定性與不確定性決策
d.風(fēng)險(xiǎn)與決策-概率/期望值/效用
e.管理風(fēng)險(xiǎn)的流程
案例：某運(yùn)輸公司案例
討論：供應(yīng)鏈管理存在哪些風(fēng)險(xiǎn)
2.理解供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)
1)什么是供應(yīng)鏈                                                                             
2)影響供應(yīng)鏈的因素
案例：某汽車公司
3)理解供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)
4)風(fēng)險(xiǎn)管理三大途徑
3.應(yīng)對(duì)供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)的反應(yīng)機(jī)制
1)降低供應(yīng)鏈風(fēng)沖擊的兩種策略
a.降低脆弱性
b.構(gòu)建靈活性
2)降低沖擊的措施
案例：英特爾保護(hù)芯片措施
3)如何降低沖擊力影響
案例：英特爾工廠精準(zhǔn)復(fù)制
4.管理供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)
1）分析供應(yīng)鏈
2）改善供應(yīng)鏈
案例：摩托羅拉手機(jī)
3）確定關(guān)鍵路徑-節(jié)點(diǎn)和連線
案例：某企業(yè)供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表
4）管理關(guān)鍵路徑
案例：日本NT公司供應(yīng)鏈管理路徑分析
5）提高網(wǎng)絡(luò)可見性
6）與供應(yīng)商合作，共同管理供應(yīng)鏈
5.供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理步驟
1)供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
2)供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)分析
3)供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
4)供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)處理
6.BCM(Business Continuity Management)與供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理
1）什么是 BCM
2）BCM 與供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)的關(guān)系
3）如何通過供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理保證BCM 

講師簡(jiǎn)介：陳老師
教育及資格認(rèn)證：
采購(gòu)供應(yīng)鏈管理專家                             
24年采購(gòu)供應(yīng)鏈實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
香港浸會(huì)大學(xué)碩士（亞洲50強(qiáng)大學(xué)）
中英雙語(yǔ)授課
CFLP注冊(cè)采購(gòu)師（全國(guó)首批）
ITC（國(guó)際貿(mào)易中心）采購(gòu)師培訓(xùn)客座講師
曾任：代傲電子控制有限公司（德資）|采購(gòu)總監(jiān)
曾任：霍尼韋爾傳感控制公司（世界500強(qiáng)）|亞太區(qū)域采購(gòu)經(jīng)理
曾任：精博電子有限公司（美資）|采購(gòu)經(jīng)理
現(xiàn)任：大力神鋁業(yè)股份有限公司|供應(yīng)鏈副總
擅長(zhǎng)領(lǐng)域：供應(yīng)鏈管理、采購(gòu)與供應(yīng)商、采購(gòu)談判、倉(cāng)儲(chǔ)物流、采購(gòu)成本管理等
【專業(yè)】采購(gòu)授權(quán)管理認(rèn)證、ISO9000:2000版主任審核員認(rèn)證、供應(yīng)商研討會(huì)談判1-4級(jí)認(rèn)證
【專一】老師深耕采購(gòu)供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域24年，擁有獨(dú)有采購(gòu)供應(yīng)鏈管理優(yōu)化方法，為任職企業(yè)多次達(dá)成采購(gòu)降價(jià)目標(biāo)，累計(jì)為企業(yè)實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約1000+萬

供應(yīng)鏈S&OP公開課