課程描述INTRODUCTION
· 董事長· 總經(jīng)理· 總裁· 副總經(jīng)理
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
日本精益智造標桿公開課
培訓對象:
董事長/總裁/總經(jīng)理、副總裁/副總經(jīng)理/總監(jiān)
生產(chǎn)部長、生產(chǎn)經(jīng)理、運營經(jīng)理、設備經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理
持續(xù)改善經(jīng)理、精益推進辦公室主任、變革管理部經(jīng)理
物流經(jīng)理、供應鏈經(jīng)理、IE工程師等等
課程收益:
原汁原味的TPS課程培訓。學習原汁原味的精益知識,領略豐田生產(chǎn)方式的支柱和構成要素。層層解析TPS的密碼,分析中國企業(yè)適合踐行TPS策略、方法、步驟等,促進企業(yè)精益管理落地。
精益工廠深度參觀。遴選*代表性的精益和數(shù)字化工廠,深入生產(chǎn)現(xiàn)場深入觀察學習,感受日企根植人心的精益文化,學習*的管理方式,汲取先進經(jīng)驗。
精益道場實戰(zhàn)訓練。體驗最接近生產(chǎn)現(xiàn)場的實踐,通過模擬實戰(zhàn)對TPS進行現(xiàn)學現(xiàn)用,親身體會和感悟豐田生產(chǎn)方式干中學的人才育成理念,掌握改善的套路和方法。
精益文化深度體驗。零距離體驗日本民族一絲不茍,精益求精的“工匠精神”,品嘗地道的日本料理,探索豐田生產(chǎn)方式背后的人文基因。
課程大綱:
周日 啟程日本,開啟精益之旅
下午 國內(nèi)——名古屋中部國際機場
晚上 入住酒店&歡迎晚宴
周一 名古屋
上午 課程培訓:學習豐田生產(chǎn)方式,提升現(xiàn)場能力
講師:豐田系實務型專家
下午 道場實操:實踐出真知,體驗豐田的后拉動生產(chǎn)模式
重點:學習看板的具體應用,掌握工序改善的套路和方法
周二 名古屋
上午 TPS實踐分享:庫存管理、成本管理、自工程完結和人才育成
導師:御船工業(yè)梅村會長
下午 標桿參訪① 御船(MIFUNE)株式會社(豐田二級供應商)
傳統(tǒng)制造企業(yè)超越六西格瑪標準的質(zhì)量管理
周三 名古屋
上午 標桿參訪② 松下電器(開關裝置系統(tǒng))株式會社
松下電器的精益生產(chǎn)模式
下午 精益文化體驗 豐田產(chǎn)業(yè)技術紀念館
豐田產(chǎn)業(yè)的發(fā)展以及TPS自働化誕生的原點
周四 名古屋-大阪
上午 標桿參訪③ 日進工業(yè)株式會社
基于TPS的數(shù)字化工廠推進
下午 標桿參訪④ AVEX株式會社(豐田二級供應商)
精密加工隱形*企業(yè)的改善與人才培養(yǎng)
晚上 文化體驗:溫泉晚宴
周五 名古屋-大阪
上午 標桿參訪⑤ 枚岡合金工具株式會社
徹底的3S活動如何實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營革新
下午 標桿參訪⑥ 歐姆龍京都太陽工廠
以人為本的精益改善和低成本自動化
周六 啟程回國 結束精彩的旅程
上午 大阪文化體驗
下午 大阪啟程回國
講師介紹:
林 Hiroshi
自1963年至2008年(45年),先后在豐田車體總公司制造部、生產(chǎn)管理部,富士松工廠制造部、工務部,刈谷、Inabe工廠工務部,現(xiàn)一直擔任加藤制作所總公司顧問
擅長零件準備系統(tǒng)建設及管理、新盤點體系構筑、生產(chǎn)管理系統(tǒng)改善、E-KANBAN導入、新工務SMS系統(tǒng)導入、交貨包裝形態(tài)調(diào)整機制等
豐田貞道
1966年至1988年,主要任職于汽車油箱*制造商堀江金屬的生產(chǎn)、技術等部門,負責模具設計、投產(chǎn)準備等
1984年參加豐田汽車主辦的品質(zhì)改善事例發(fā)表大會,獲得個人優(yōu)秀獎,之后加入大野耐一領導的TPS改善組,在大野耐一的直接影響下,對堀江金屬及其16家供應商進行改善,并對豐田集團大約20家供應商(汽車零件廠家)進行TPS改善
曾推動以法國為首的歐洲十多家工廠的改善,還曾赴泰國、*等國家汽車企業(yè),進行改善指導工作
日本精益智造標桿公開課
轉載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/301496.html