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5Why問題分析課程

授課對象
管理、技術(shù)人員

課程背景
5W問題分析方法最初是由豐田佐吉提出的；后來，豐田汽車公司在發(fā)展完善其制造方法學(xué)的過程之中所采用法。作為豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（ToyotaProductionSystem）的入門課程的組成部分，這種方法成為其中問題求解培訓(xùn)的一項關(guān)鍵內(nèi)容。豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計師大野耐一曾經(jīng)將五問法描述為：“……豐田科學(xué)方法的基礎(chǔ)……重復(fù)五次，問題的本質(zhì)及其解決辦法隨即顯而易見。”目前，該方法在豐田之外已經(jīng)得到了廣泛采用，并且現(xiàn)在持續(xù)改善法（Kaizen），精益生產(chǎn)法（leanmanufacturing）以及六西格瑪法之中也得到了采用，是作為基礎(chǔ)管理分析和解決問題的必修課。

課程目的
學(xué)習(xí)了解5W分析方法起源發(fā)展
5W分析方法的步驟和注意事項
5W分析方法的指導(dǎo)方針和應(yīng)用原則
5W分析方法在實際工作中的應(yīng)用

課程大綱
從阿波羅號的爆炸看5W分析的應(yīng)用
一、5Why分析法簡介
案例：小蝸牛和住店的故事引發(fā)的難點分析
1)大野耐一創(chuàng)建5W工作方法
2)5W方法的定義
3)5W方法應(yīng)用的關(guān)鍵
4)5W方法的應(yīng)用范圍：質(zhì)量和防止型問題發(fā)生
5)5W方法對于企業(yè)和個人的意義

二、5Why解決問題的方式和步驟
視頻父女對話之5W
1)5W解決問題的方式
2)5W問題漏斗
3)5W分析應(yīng)用的4大步驟
1、說明問題并描述相關(guān)信息。
2、問“為什么”直到找出根本原因。
3、制定對策并執(zhí)行。
4、執(zhí)行后，驗證有效性
練習(xí)：5W問題分析清單
5W分析DrillDeep表應(yīng)用

三、5Why的應(yīng)用原則和要點
1)5W分析4大總指導(dǎo)方針
2)5W分析應(yīng)用4大指導(dǎo)原則
3)5W分析應(yīng)用要點
1.避免無邏輯推論
2.避免心里干擾
3.實事求是
4.注意層與層的關(guān)聯(lián)性
5.全面分析
6.驗證真因，并進(jìn)行確認(rèn)
7.三現(xiàn)主義制定有效措施

四、5Why經(jīng)典案例解析
1)大野耐一保險絲案例
2)薄板生產(chǎn)不良案例
3)空調(diào)不制冷案例
4)蝕刻線P41562F開路報廢案例
5)叉車拐角撞人案例
6)客戶投訴5W分析案例
7)客戶需求5W分析

五、5Why練習(xí)
授課方法
講解+案例+視頻案例+互動研討+問題答疑+深度觀察+情景對話

5Why問題分析課程