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產(chǎn)品審核和過程審核培訓課程

課程簡介：
外部環(huán)境：
在面對外部認證機構的ISO/TS16949：2009質(zhì)量體系審核時，是否因為過程審核和產(chǎn)品審核未有效實施而被開具不合格？
面對您的顧客，是否經(jīng)常接受他們的過程審核和產(chǎn)品審核，且由此存在諸多顧客的不合格項？
對您的供應商，如何提高新產(chǎn)品量產(chǎn)前的質(zhì)量保證信心？或者降低SOP后的質(zhì)量風險？
內(nèi)部環(huán)境：
在質(zhì)量體系的運行中內(nèi)部審核時，如何實施過程審核和產(chǎn)品審核？
對新產(chǎn)品新項目或者工程變更的管理，怎樣測試產(chǎn)品和過程的設計開發(fā)滿足要求？
由此可見，過程審核和產(chǎn)品審核的學習運用，又無疑為質(zhì)量管理體系和產(chǎn)品質(zhì)量在評價符合性上起了決定性作用。

課程目的：
了解VDA6.3過程審核和VDA6.5產(chǎn)品審核的基本要求，掌握過程審核策劃、實施和報告的技巧；將過程審核的方法應用于第二方審核，切實加強對供應商的監(jiān)控。
課程特色：
培訓內(nèi)容強調(diào)實用性，培訓方法注重互動性。

課程提綱：
1、過程審核概述
.VDA6.X相互聯(lián)系和區(qū)別
.VDA6.X審核種類的比較
.過程審核的定義、目的
.VDA6.31998版與2010版的區(qū)別
.過程要素同與產(chǎn)品生命周期之間的相互關聯(lián)
.審核員資格要求

2、過程審核流程
.審核流程
.審核方案（Programme）
.審核準備
.審核實施
.審核評價
.結果展示
.結論與關閉
.練習
.過程審核員的提問方式和技巧
.過程導向式的審核：風險的識別
.案例：PCB裝配風險分析
.練習
.過程導向?qū)徍说幕究蚣?/p>

3、潛力分析
.潛力分析（P1）目的和目標
.前提條件
.準備工作
.潛力分析的流程
.潛力分析（P1）問卷表
.潛力分析結果的評價
.對供應商的分級（classification）
.潛力分析改進計劃

4、審核問卷表詳解
.問卷表概況
.問卷表的結構
.P2：項目管理
.P3：生產(chǎn)和過程開發(fā)的策劃
.P4：生產(chǎn)和過程開發(fā)的實施
.P5：供應商管理
.P6：過程分析和生產(chǎn)（含練習）
.P7：客戶支持，客戶滿意及服務

5、有形產(chǎn)品過程審核的評價
.如何對每個問題評分
.評分指南
.P6子要素的評價及其基準
.過程導向?qū)徍说幕究蚣?br /> .總體評價與評級
.降級（downgrades）規(guī)則

6、產(chǎn)品審核培訓大綱
一、引言
.產(chǎn)品審核的目的和應用范圍
.VDA6.5中新舊版的差別
二、產(chǎn)品審核與其他審核方式及檢驗的區(qū)別
三、關于產(chǎn)品審核的程序
.產(chǎn)品審核的流程
.產(chǎn)品審核的規(guī)定
.產(chǎn)品審核的監(jiān)控和評估
.產(chǎn)品審核的資源
四、審核規(guī)劃
.檢驗特性與清單
.檢驗方法/工具與抽樣檢驗
.零件取樣與標識
.零件運輸/包裝
五、怎樣實施產(chǎn)品審核
六、制定報告
.偏差分級與情況說明
七、緊急措施/糾正措施

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