課程描述INTRODUCTION
VSM培訓(xùn)課程
· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 車(chē)間主任· 產(chǎn)品經(jīng)理· 品質(zhì)經(jīng)理
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
VSM培訓(xùn)課程
課程介紹:
工廠企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程不流暢,過(guò)程中存在大量不增值的行為和過(guò)程。隨著訂單式生產(chǎn)(MTO)在越來(lái)越多的企業(yè)中的應(yīng)用,許多都面臨著這樣的問(wèn)題,訂單交貨期越來(lái)越短,訂單變更頻繁,緊急訂單越來(lái)越多,工廠不能及時(shí)有效反應(yīng),工廠管理流程復(fù)雜。雖然從訂單接收到發(fā)貨流程上作了一些改進(jìn),但效果不佳。經(jīng)常性缺料造成交貨期嚴(yán)重滯后,同時(shí)呆滯的材料庫(kù)存又在增長(zhǎng),所有的這一切源于缺乏一個(gè)精益的VSM價(jià)值流。
精益價(jià)值流是任何企業(yè)開(kāi)展精益改善初期的有效工具,是企業(yè)精益戰(zhàn)略規(guī)劃的重要工具之一。它將企業(yè)流程所有相關(guān)的物流,信息流和現(xiàn)金流以圖示的方式加以表達(dá),企業(yè)可以據(jù)此了解目前的經(jīng)營(yíng)現(xiàn)況和未來(lái)的經(jīng)營(yíng)現(xiàn)況。
企業(yè)運(yùn)行的目的是什么?是創(chuàng)造價(jià)值。通過(guò)VSM價(jià)值流程的改善培訓(xùn)輔導(dǎo),從而了解企業(yè)從接單到產(chǎn)品銷(xiāo)售到顧客手中的整個(gè)過(guò)程什么是增值的,什么是不增值的。
通過(guò)本課程講解的當(dāng)前價(jià)值流繪制步驟及方法,學(xué)員收集企業(yè)的相關(guān)數(shù)據(jù)建立企業(yè)當(dāng)前價(jià)值流圖;運(yùn)用相關(guān)精益原理分析企業(yè)當(dāng)前價(jià)值流圖,識(shí)別并消除本企業(yè)運(yùn)作流程中存在的各種浪費(fèi),從而建立企業(yè)的未來(lái)精益價(jià)值流圖,并設(shè)定相關(guān)精益價(jià)值流關(guān)鍵指標(biāo)。
通過(guò)本課程的系統(tǒng)學(xué)習(xí),掌握精益價(jià)值流的方法和工具,并將其應(yīng)用于本企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐,從而更好地掌握所學(xué)知識(shí),且將所學(xué)知識(shí)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,為企業(yè)創(chuàng)造更加美好的未來(lái)。
培訓(xùn)目標(biāo):
1、系統(tǒng)掌握價(jià)值流分析方法,全面分析和把握公司現(xiàn)狀流程問(wèn)題
2、選擇改善項(xiàng)目并設(shè)定可行性目標(biāo),掌握每個(gè)項(xiàng)目的改善思路和步驟
3、掌握項(xiàng)目管理手法,通過(guò)頭腦風(fēng)暴,促進(jìn)團(tuán)隊(duì)形成共識(shí),制定改善計(jì)劃
培訓(xùn)對(duì)象:企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、流程經(jīng)理、倉(cāng)庫(kù)管理、物流管理、IT經(jīng)理、中高階管理層、企業(yè)VSM活動(dòng)負(fù)責(zé)人、小組活動(dòng)骨干
培訓(xùn)時(shí)間:2天(12小時(shí)),依據(jù)企業(yè)方要求而定;為保證教學(xué)效果,本課程每班人數(shù)不得超過(guò)60人以上;
課程內(nèi)容綱要:
一、VSM價(jià)值流圖培訓(xùn)
1)精益理念及價(jià)值流圖的介紹
2)價(jià)值流圖的關(guān)注點(diǎn)
3)如何畫(huà)價(jià)值流圖
二、項(xiàng)目管理培訓(xùn)
1)項(xiàng)目的籌建和審批
2)項(xiàng)目計(jì)劃
3)項(xiàng)目的執(zhí)行和監(jiān)督
4)項(xiàng)目總結(jié)
三、分組畫(huà)VSM價(jià)值流圖---現(xiàn)狀圖
1)選取VSM項(xiàng)目范圍
2)收集項(xiàng)目數(shù)據(jù)
--組成一個(gè)工作小組并明確職責(zé);選擇要研究的產(chǎn)品族
--了解客戶需求;畫(huà)出作業(yè)流程圖;畫(huà)出物流;畫(huà)出信息流
--定義并收集相關(guān)數(shù)據(jù);繪制當(dāng)前價(jià)值流圖
--在當(dāng)前狀態(tài)圖基礎(chǔ)上繪制價(jià)值流圖
--計(jì)算產(chǎn)品生產(chǎn)周期及增值比
四、分析現(xiàn)狀圖,尋找改善機(jī)會(huì)
1)通過(guò)頭腦風(fēng)暴分析現(xiàn)狀痛點(diǎn)
2)盡量列出待改善問(wèn)題清單
3)分析問(wèn)題清單及改善機(jī)會(huì)
4)確立改善項(xiàng)目
5)分享和總結(jié):未來(lái)工作計(jì)劃、合并現(xiàn)狀圖
五、分組畫(huà)VSM價(jià)值流圖---未來(lái)圖
繪制未來(lái)圖步驟
--團(tuán)隊(duì)分工;定義改善聚焦點(diǎn)
--建立靈活的、快速響應(yīng)客戶需求的精益生產(chǎn)系統(tǒng)
--消除浪費(fèi);按需生產(chǎn);建立統(tǒng)一的改善愿景
--如何使價(jià)值流精益
--計(jì)算客戶需求節(jié)拍時(shí)間;建立連續(xù)流、消除斷點(diǎn)
--改善價(jià)值流中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
--確立未來(lái)狀態(tài)
--檢查未來(lái)狀態(tài)是否消除了浪費(fèi)的根因
--在現(xiàn)有價(jià)值流圖基礎(chǔ)上繪制未來(lái)價(jià)值流圖
--畫(huà)出未來(lái)狀態(tài)工藝流程/物流/信息流
--加載相關(guān)數(shù)據(jù)繪制未來(lái)價(jià)值流圖
--計(jì)算產(chǎn)品新的生產(chǎn)周期及增值比
六、制定行動(dòng)計(jì)劃(ActionPlan)
1)確定改善目標(biāo)
2)制定行動(dòng)計(jì)劃
3)制定任務(wù)時(shí)間表(關(guān)鍵任務(wù)節(jié)點(diǎn)圖)
4)確定任務(wù)角色分配表(RASCI)
5)分組分享及總結(jié):分組分享解決方案和總結(jié)
VSM培訓(xùn)課程
轉(zhuǎn)載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/33654.html
已開(kāi)課時(shí)間Have start time
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