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企業(yè)全面質(zhì)量管理課程班

課程大綱
第一章 質(zhì)量零缺陷與TQM面臨的挑戰(zhàn)
1.質(zhì)量零缺陷與TQM全面質(zhì)量管理，期待那些
2.質(zhì)量零缺陷與TQM全面質(zhì)量管理面臨的挑戰(zhàn)：
1）為啥推行多年，品質(zhì)問(wèn)題仍然居高不下
2）質(zhì)量管理體系及質(zhì)量工具的運(yùn)行和應(yīng)用的失效性
【學(xué)員互動(dòng)】如何推行質(zhì)量零缺陷與TQM全面質(zhì)量管理，滿足各方對(duì)質(zhì)量的期待

第二章 質(zhì)量零缺陷與TQM全面質(zhì)量管理理論發(fā)展
1.質(zhì)量零缺陷與TQM的理解
1> 質(zhì)量零缺陷的理解要點(diǎn)
2> TQM全面質(zhì)量管理的內(nèi)涵
1）什么是全面質(zhì)量管理的內(nèi)涵
2> TQM全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)
2.質(zhì)量零缺陷與TQM的理論介紹
1> 質(zhì)量零缺陷的理論介紹
1）新卿重夫的理論
2）菲利普?克羅斯比的理論
(1) 零缺陷是理想，全良品可以實(shí)現(xiàn) 
(2) 一個(gè)核心，二個(gè)基本點(diǎn)
(3) 三個(gè)需要、四個(gè)基本原則 
(4) 零缺陷應(yīng)具備的心態(tài)
(5) 實(shí)現(xiàn)零缺陷之動(dòng)力 
(6) 做好預(yù)防措施的四類辦法
(7) 基層員工的六項(xiàng)修煉
2> TQM全面質(zhì)量管理理論及發(fā)展
1）戴明的理論
2）費(fèi)根堡的質(zhì)量理論
3）約瑟夫-朱蘭的理論
【學(xué)員互動(dòng)】從理論中，我們學(xué)到什么

第三章 推行質(zhì)量零缺陷與TQM的“引剖擴(kuò)樹(shù)建”的實(shí)踐
1.一直困惑的質(zhì)量相關(guān)定義的理解（質(zhì)量，質(zhì)量意識(shí)，質(zhì)量事件，質(zhì)量問(wèn)題，質(zhì)量事故）
2.推行質(zhì)量零缺陷與TQM的“引”實(shí)踐階---凝聚共識(shí)
1> 好的質(zhì)量意識(shí)能帶給我們什么
2> 好的質(zhì)量意識(shí)培養(yǎng)及應(yīng)用
1）在現(xiàn)實(shí)工作和領(lǐng)導(dǎo)中普遍存在的7種質(zhì)量觀
2）常見(jiàn)幾種好的思維模式介紹
3）如何構(gòu)建高效質(zhì)量溝通方式
4）質(zhì)量意識(shí)培養(yǎng)
(1) 員工應(yīng)具備的質(zhì)量意識(shí) 
(2) 質(zhì)理管理的四不政策和五不放
(3) 養(yǎng)成良好的質(zhì)量意識(shí)要注意什么
(4) 質(zhì)量意識(shí)提升五大方法
案例分析：質(zhì)量意識(shí)培養(yǎng)成功案例分享
【學(xué)員互動(dòng)】為什么日本和德國(guó)是高質(zhì)量的代表
游戲：1）喊口號(hào) 表意識(shí)；2）小舉動(dòng) 大影響

3.推行質(zhì)量零缺陷與TQM的“剖”實(shí)踐階---前車之鑒
1> 常見(jiàn)質(zhì)量工具錯(cuò)誤應(yīng)用剖析
2> 重大質(zhì)量問(wèn)題層出不窮的案例分享
3> 質(zhì)量問(wèn)題重復(fù)發(fā)生的頑疾突破案例分享
4> 質(zhì)量團(tuán)隊(duì)建設(shè)碰到障礙案例分享
5> 質(zhì)量零缺陷與TQM推行的失敗案例分析
【學(xué)員互動(dòng)】你認(rèn)為失敗的原因，有那些
4.推行質(zhì)量零缺陷與TQM的“擴(kuò)”實(shí)踐階--鞏固基礎(chǔ)
1> 如何選擇適合你公司的產(chǎn)品檢驗(yàn)方法
2> 兩種類型的8D報(bào)告應(yīng)用及編寫
3> FMEA使用的精髓講解
4> 品質(zhì)統(tǒng)計(jì)工具應(yīng)用及講解
【學(xué)員互動(dòng)】
1> 小組完成一份FMEA；
2> 小組完成一份8D報(bào)告
3> 學(xué)員作業(yè)點(diǎn)評(píng)及分享

5.推行質(zhì)量零缺陷與TQM的“建”實(shí)踐階
1> ISO 9001(2015)質(zhì)量體系精髓講解
(1) 新舊版的質(zhì)量體系的改變
(2) 新版質(zhì)量體系管理原則解析
2> 質(zhì)量部門零缺陷質(zhì)量管理的職責(zé)
(1) 質(zhì)量目標(biāo)建立應(yīng)注意的四個(gè)問(wèn)題
(2) 品管單位的二大角色和三大責(zé)任
(3) 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的四大權(quán)限
(4) 質(zhì)量檢驗(yàn)的四大功能
(5) 專業(yè)檢驗(yàn)人員的素質(zhì)要求
3> 基于質(zhì)量零缺陷與TQM的體系建設(shè)
1）設(shè)計(jì)階段的零缺陷與TQM質(zhì)量管理
(1) 質(zhì)量特性與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)
(2) 設(shè)計(jì)過(guò)程質(zhì)量管理五大工具應(yīng)用及控制
(3) 設(shè)計(jì)階段質(zhì)量目標(biāo)管理
(4) 產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)防成本和評(píng)估成本的預(yù)算
【資料分享】
表格《全面特性矩陣圖》 《生產(chǎn)過(guò)程控制計(jì)劃CP 》
2）來(lái)料零缺陷與TQM的質(zhì)量管理
(1) 來(lái)料預(yù)防性零缺陷質(zhì)量管理
(2) 供應(yīng)商管理的八大指標(biāo)和十大誤區(qū)
【資料分享】   《供應(yīng)商考核與績(jī)效評(píng)估表》
【學(xué)員互動(dòng)】
你認(rèn)為如何做好來(lái)料的零缺陷

3）生產(chǎn)階段質(zhì)量零缺陷與TQM全面質(zhì)量管理
(1) 有效實(shí)施生產(chǎn)質(zhì)量管理的六個(gè)重點(diǎn)
(2) 關(guān)鍵工序控制的七種方法
(3) 測(cè)量系統(tǒng)的質(zhì)量控制（MSA）應(yīng)用
(4) 檢驗(yàn)站與檢驗(yàn)頻率的設(shè)置原則
(5) 工序質(zhì)量檢驗(yàn)的八大要求
(6) 成品質(zhì)量檢驗(yàn)的三大注意
(7) 生產(chǎn)過(guò)程能力控制（SPC）
(8) 生產(chǎn)質(zhì)量成本的控制及管理
【學(xué)員互動(dòng)】
生產(chǎn)與品管到底是一種什么關(guān)系
4）售后階段質(zhì)量零缺陷與TQM全面質(zhì)量管理
(1) 產(chǎn)品售后質(zhì)量特性及使用培訓(xùn)
(2) 產(chǎn)品售后故障質(zhì)量控制及管理
(3) 產(chǎn)品的質(zhì)量失敗成本的統(tǒng)計(jì)及評(píng)價(jià)
【學(xué)員互動(dòng)】故事：克服和客服的故事
3> 全員參與的QCC品質(zhì)活動(dòng)圈活動(dòng)
1）如何常態(tài)化推動(dòng)
2）品質(zhì)活動(dòng)的主要流程介紹
3）品質(zhì)活動(dòng)圈主要事項(xiàng)

第四章 課程知識(shí)梳理與總結(jié)
1.零缺陷與全面質(zhì)量管理的成功的核心要素
2.常見(jiàn)的核心工具應(yīng)用錯(cuò)誤梳理
3.Q&A

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