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GD&T形狀和位置公差應(yīng)用培訓(xùn)

課程背景
產(chǎn)品工程制圖是傳遞設(shè)計(jì)要求和合格部件幾何形狀的真正功能限制的基本手段。為了確保所有圖紙的統(tǒng)一解釋，每個(gè)使用人對圖紙上的所有符號(hào)必須有共同的理解。本課程集中注意力于形位公差的基本原則（規(guī)則、特性控制符號(hào)和基準(zhǔn)的選擇），以及它如何補(bǔ)充常規(guī)的公差。形狀和位置公差技術(shù)是根據(jù)它們在ANSI標(biāo)準(zhǔn)Y14.5M-1982以及新的ASME Y14.5M-1994標(biāo)準(zhǔn)中定義來描述的。在各種標(biāo)準(zhǔn)的草案中的應(yīng)用例子補(bǔ)充了本文。課堂練習(xí)向?qū)W員提供機(jī)會(huì)通過將設(shè)計(jì)要求轉(zhuǎn)換成符號(hào)形式，并進(jìn)行形位公差計(jì)算來熟悉形位公差語言。鼓勵(lì)學(xué)員帶來他們自己的產(chǎn)品工程圖紙，以便更好地了解，如何應(yīng)用到他們的特定要求中。

課程目標(biāo)
學(xué)員能利用本課程中獲得的技巧和知識(shí)來：
改進(jìn)產(chǎn)品的裝配和功能。 
用形位公差的應(yīng)用來更清晰地傳遞設(shè)計(jì)信息。 
通過第一次就建立合適的量具來盡量減少返工。 
利用形位公差地應(yīng)用來支持“第一次就做對”的原則。 
改善部件的功能定義，并確保100%互換性。 
鑒別合格和不合格形位公差要求。

課程大綱
第一單元：預(yù)備知識(shí) 
工程圖的重要性； 
為什么要有GD&T-形位公差？ 
GD&T的標(biāo)準(zhǔn)； 
ANSI和ISO GD&T符號(hào)的比較； 
學(xué)員活動(dòng)； 

第二單元：一般公差及相關(guān)原則解析 
基本定義與測量單位；  
表示公差的方法； 
暗示的90度關(guān)系； 
匹配部件的基本配合； 
與尺寸一起使用的符號(hào)； 

第三單元： GD&T的基本概念 
符號(hào)與縮略語： 
A.公差特征符號(hào)： 
形狀/輪廓/定向/定位/跳動(dòng)； 
B.實(shí)體狀態(tài)符號(hào)； 
C.理論正確尺寸； 
基準(zhǔn) (Datum) 
A.基準(zhǔn)的定義及要素； 
B.基準(zhǔn)的參考體系； 
C.三維基準(zhǔn)體系對平面與圓柱形零件的影響 
D.基準(zhǔn)目標(biāo)與符號(hào)； 
E.點(diǎn)/線/面基準(zhǔn)目標(biāo)； 
F.學(xué)員活動(dòng)。 
公差框格 
A.目的、特征符號(hào)與形位公差值； 
B.實(shí)體狀態(tài)對要素尺寸公差的影響； 
C.與尺寸要素相關(guān)的基準(zhǔn)要素； 
D.公差框格的類型； 
規(guī)則 
A.形體尺寸#1、 #2、#3； 
B.尺寸波動(dòng)、形狀波動(dòng)與實(shí)效狀態(tài)； 
C.形位公差的應(yīng)用； 

第四單元：形狀公差 
直線度的定義和要求； 
平面度的定義和要求； 
圓度的定義和要求； 
圓柱度的定義和要求； 

第五單元：輪廓公差 
線輪廓度 
A.雙向公差帶與單向公差帶； 
B.規(guī)定一條線的輪廓度—全周； 
C.規(guī)定一條線的輪廓度與尺寸控制； 
面輪廓度 
A.面輪廓度的公差帶； 
B.不規(guī)則要素尺寸/錐形要素； 
C.共表面與多個(gè)表面的校準(zhǔn)； 

第六單元：定向公差  
垂直度 
A.表面的線/徑向要素的垂直度； 
B.中心平面/根軸線的垂直度； 
C.RFS & MMC； 
傾斜度 
A.平面表面的傾斜度； 
B.表面相對于基準(zhǔn)的傾斜度； 
C.根軸線相對于基準(zhǔn)的傾斜度； 
平行度 
A.平面表面的平行度； 
B.表面線要素相對于基準(zhǔn)的平行度； 
C.根軸線的平行度； 
學(xué)員練習(xí) 

第七單元：定位公差 
位置度 
A.坐標(biāo)與形位公差法； 
B.要素尺寸與公差帶分析； 
C.坐標(biāo)法與邊界法； 
D.組合位置度公差定位的成組要素； 
E.規(guī)定位置-延伸公差帶；  
F.應(yīng)用位置度控制對稱性-RFS；  
G.應(yīng)用位置度控制稱同軸性； 
同軸（同心）度 
定義與要求 

第八單元：跳動(dòng)公差 
圓跳動(dòng)定義與規(guī)則； 
全跳動(dòng)定義與規(guī)則；

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