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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師
制造業(yè)精益成本控制
 
講師:劉毅 瀏覽次數(shù):2582

課程描述INTRODUCTION

成本控制知識(shí)管理學(xué)習(xí)

· 技術(shù)總監(jiān)· 品質(zhì)經(jīng)理· 設(shè)備主管· 技術(shù)主管· 產(chǎn)品經(jīng)理

培訓(xùn)講師:劉毅    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

成本控制知識(shí)管理學(xué)習(xí)

【課程宗旨】
高利潤(rùn)的年代已經(jīng)成為過(guò)去式,取而代之的是所謂的微利時(shí)代,也就是如何在有限的外在獲利因素環(huán)境下,創(chuàng)造*的利潤(rùn)空間,這一切自然得由自身控制的生產(chǎn)成本去著手,簡(jiǎn)而言之,利潤(rùn)為售價(jià)與成本間差異,既然外在售價(jià)因素?zé)o法操之在我,如能將自身生產(chǎn)成本在維持既有產(chǎn)品品質(zhì)情況下不斷往下修正,其所向下修正的成本自然成為獲利的空間,尤其現(xiàn)代消費(fèi)者要求的低價(jià)位、多花色品種、高品質(zhì)的產(chǎn)品,對(duì)生產(chǎn)廠家間的競(jìng)爭(zhēng)增加許多無(wú)形壓力,尚若能以節(jié)省成本用于增加產(chǎn)品的功能,自然能在激烈的市場(chǎng)中占一席之地。
降低成本似已成為現(xiàn)代企業(yè)共同迫切性的課題,只有自身內(nèi)成本采取積極內(nèi)控,方能使企業(yè)經(jīng)營(yíng)立于不敗之地。

【培訓(xùn)收益】
1、轉(zhuǎn)變思想意識(shí),學(xué)會(huì)如何消除浪費(fèi),降低成本;
2、將IE技術(shù)與管理有機(jī)結(jié)合,壓縮成本,追求生產(chǎn)系統(tǒng)整體優(yōu)化和效率的提升;
3、了解成本管理對(duì)利潤(rùn)增長(zhǎng)的現(xiàn)實(shí)意義;
4、熟悉工廠成本的構(gòu)成,樹(shù)立強(qiáng)烈的成本意識(shí)及持續(xù)改善的目標(biāo)。
【參訓(xùn)人員】生產(chǎn)管理人員、質(zhì)量管理人員、生產(chǎn)車間骨干員工
【培訓(xùn)時(shí)間】2天(12課時(shí))

【課程大綱】
第一講、當(dāng)前制造業(yè)存在的高成本現(xiàn)象
第二講、精益制造下的低成本目標(biāo)
第三講、企業(yè)要不得的成本意識(shí)
1、成本取決于每個(gè)員工的努力
2、降低成本首先要有的老板心態(tài)

第四講、成本控制基礎(chǔ)
1、成本的基本概念和控制成本的意義
2、利潤(rùn)與成本如何計(jì)算
3、盈虧平衡法:打造賺錢的企業(yè)
4、標(biāo)準(zhǔn)成本法:如何衡量成本
5、成本的日??刂?br /> 5.1成本控制
.怎樣樹(shù)立成本意識(shí)
.成本控制系統(tǒng)的構(gòu)成
.成本控制范圍
.成本定額控制:工時(shí)定額、人工定額、材料定額
5.2成本降低的思路和方法
5.3標(biāo)準(zhǔn)成本控制
.成本控制與物料控制:庫(kù)存成本降低、材料利用率提升、適時(shí)適量采購(gòu)
.成本控制與計(jì)量控制:正確計(jì)算擠出的利潤(rùn)
.成本控制與價(jià)格核算:把成本化成利潤(rùn)
.成本控制與質(zhì)量成本:預(yù)防成本、鑒定成本和失敗成本
.成本控制與數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì):QC手法統(tǒng)計(jì)分析成本
.成本控制與產(chǎn)量控制:JIT及精益生產(chǎn)、流程優(yōu)化
.成本控制與質(zhì)量控制:高質(zhì)量就是低成本
.成本控制與人工控制:智力浪費(fèi)和低流動(dòng)率
.成本控制與設(shè)備控制:MTBF和MTTR

第五講、降低成本從消除浪費(fèi)的根源開(kāi)始
1、六源查找
2、浪費(fèi)分析
3、改進(jìn)措施
4、系統(tǒng)解決方案
5、從源頭抓起

第六講、通過(guò)節(jié)約與改善來(lái)消除浪費(fèi)
1、倡導(dǎo)節(jié)約文化與杜絕浪費(fèi)
1.1讓節(jié)約成為企業(yè)的一種精神
1.2讓節(jié)約意識(shí)深入每個(gè)員工的心田
1.3抓住決策龍頭,避免全局的浪費(fèi)
1.4從細(xì)節(jié)入手,節(jié)約要體現(xiàn)在點(diǎn)滴之中
1.5精細(xì)化管理,用制度把利潤(rùn)擠出來(lái)
1.6降低采購(gòu)成本的十大手法
.Value Analysis(價(jià)值分析,VA)
.Value Engineering(價(jià)值工程,VE)
.談判
.目標(biāo)成本法
.早期供應(yīng)商參與(ESI)
.杠桿采購(gòu)
.聯(lián)合采購(gòu)
.為便利采購(gòu)而設(shè)計(jì)(DFP)
.價(jià)格與成本分析
.標(biāo)準(zhǔn)化
1.7營(yíng)銷節(jié)約:規(guī)范花錢大戶的花錢行為
1.8會(huì)議節(jié)約:把節(jié)約精神落實(shí)到每一個(gè)會(huì)議中
1.9時(shí)間節(jié)約:別把時(shí)間不當(dāng)財(cái)富
2、通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)改善來(lái)消除浪費(fèi)
2.1創(chuàng)造看得見(jiàn)浪費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng)(徹底的6S)
2.2 IE與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
2.3 以目視管理發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)
2.4 以看板管理說(shuō)明浪費(fèi)
2.5、走動(dòng)管理與“三現(xiàn)主義”
2.6、檢查清單的應(yīng)用
2.7、防呆糾錯(cuò)方法的應(yīng)用

第七講、工廠制造成本降低的方向
1、工廠承辦-企業(yè)也是“市場(chǎng)”
2、庫(kù)存量的壓縮-合適的庫(kù)存就是低成本
3、設(shè)備保養(yǎng)與優(yōu)化-精益就是低成本
4、降低人工成本-優(yōu)化資源就是低成本
5、確保交期-高效率就是低成本
6、質(zhì)量改進(jìn)-5WHY和PDCA
7、高效物流
8、快速換型
9、價(jià)值流圖
10、A3報(bào)告
11、提案改善

成本控制知識(shí)管理學(xué)習(xí)


轉(zhuǎn)載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/39845.html

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    參加課程:制造業(yè)精益成本控制

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劉毅
[僅限會(huì)員]

預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)