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精益六西格瑪綠帶培訓(xùn)課

時(shí)間：8月20-24日
地點(diǎn)：廣州
培訓(xùn)費(fèi)用：9800元
授課對象：各部門經(jīng)理、主管、工程師、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及對本課程有興趣的人士。黑帶學(xué)員是具有較好的溝通和領(lǐng)導(dǎo)能力且充分了解企業(yè)業(yè)務(wù)流程的人員。
課程背景：
思路決定出路!用過去的思維方式解決問題只能停留在過去的水平！
統(tǒng)計(jì)顯示，典型的制造型企業(yè)質(zhì)量水平在3-4個(gè)西格瑪水平之間（合格率為93.3%—99.4%）,因質(zhì)量問題而耗費(fèi)在檢查、報(bào)廢、返工、賠償、緊急救火和重復(fù)更正措施上的質(zhì)量成本約占銷售額的15%至40%，而質(zhì)量問題所造成的客戶流失、收入下降等損失更是難以估量。如果在您的企業(yè)里

每年發(fā)生以下的改變：
流程不良不斷降低，質(zhì)量成本大幅下降;準(zhǔn)時(shí)交付率顯著改善，庫存周轉(zhuǎn)不斷加快; 
每個(gè)改善的項(xiàng)目都能用財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)來衡量,改善體系與企業(yè)指標(biāo)有效的結(jié)合;
企業(yè)員工用共同的語言溝通和解決問題……
那么這些改變對您的企業(yè)來講意味著什么？精益六西格瑪?shù)某掷m(xù)推行能讓這一切變得切實(shí)可行！
精益六西格瑪已經(jīng)被GE，*OROLA，諾基亞，三星等世界500強(qiáng)企業(yè)中的三分之二企業(yè)廣泛應(yīng)用，在中國企業(yè)如海爾、華為、一航集團(tuán)已將精益六西格瑪作為推動企業(yè)變革的核心戰(zhàn)略之一。精益六西格瑪改善體系正在成為領(lǐng)先公司保證持續(xù)成功的助推器!
成功企業(yè)業(yè)已驗(yàn)證，或許您的客戶、競爭對手、供應(yīng)商已經(jīng)啟動了精益六西格瑪，您呢？

培訓(xùn)目標(biāo)：
.系統(tǒng)掌握精益六西格瑪改善思想和工具，學(xué)習(xí)利用數(shù)據(jù)和流程來分析和解決企業(yè)日常工作中遇到的質(zhì)量/效率/交期及其他各種問題; 
.學(xué)習(xí)帶領(lǐng)跨部門團(tuán)隊(duì)和推動持續(xù)改善活動的技能，推動企業(yè)持續(xù)推進(jìn)精益六西格瑪改善體系; 
.提升自身溝通和項(xiàng)目運(yùn)作能力，使黑帶/綠帶能成為企業(yè)未來改善的領(lǐng)導(dǎo)者。

課程大綱：
一、定義階段（Define）（0.5天）
.六西格瑪介紹
.六西格瑪項(xiàng)目章程
.項(xiàng)目指標(biāo)/問題陳述
.定義項(xiàng)目范圍
.設(shè)立基線和目標(biāo)
.財(cái)務(wù)收益的估算
.項(xiàng)目流程和角色
.項(xiàng)目行動計(jì)劃
.定義階段工作小結(jié)和任務(wù)準(zhǔn)備

二、測量階段（Measure）（1.5天）
.測量階段路線圖
.統(tǒng)計(jì)軟件Minitab介紹
.基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)學(xué)
.數(shù)據(jù)的分層與聚焦（柏拉圖）
.測量系統(tǒng)分析（MSA）
--計(jì)量型測量系統(tǒng)分析
.流程能力分析（CPK)
--計(jì)量型流程能力分析
.測量階段工作小結(jié)和任務(wù)準(zhǔn)備

三、分析階段（Analyze）（1.5天）
.分析計(jì)劃
.挖掘潛在根本原因
--魚骨圖
.初步排序和篩選潛在根本原因
--C&E矩陣
.驗(yàn)證和量化根本原因
.圖形分析技術(shù)
.假設(shè)檢驗(yàn)分析工具（T檢驗(yàn)、P檢驗(yàn)）
.分析階段工作小結(jié)和任務(wù)準(zhǔn)備

四、改善階段（Improve）（1天）
.改善階段路線圖
.制定解決方案
.評估和選擇解決方案
.試運(yùn)行解決方案
.防錯(cuò)方法
.改善階段總結(jié)和任務(wù)準(zhǔn)備

五、控制階段（Control）（0.5天）
.控制階段路線圖
.控制計(jì)劃
.標(biāo)準(zhǔn)化
.項(xiàng)目關(guān)閉和移交
.控制階段總結(jié)和任務(wù)準(zhǔn)備

講師介紹：
吳錦城老師：
教育及資格認(rèn)證：
培訓(xùn)師、精益六西格瑪咨詢師、六西格瑪黑帶大師。

講師經(jīng)歷及專長：
吳老師曾任某美資企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、富士康集團(tuán)六西格瑪推進(jìn)主管及六西格瑪黑帶大師，積累了豐富的培訓(xùn)及項(xiàng)目咨詢經(jīng)驗(yàn)。曾親自指導(dǎo)海爾集團(tuán)多家下屬工廠推行質(zhì)量改善項(xiàng)目，輔導(dǎo)企業(yè)上百個(gè)綠帶黑帶項(xiàng)目，協(xié)助企業(yè)取得“中國質(zhì)量協(xié)會六西格瑪優(yōu)秀企業(yè)”稱號！ 
吳老師擅長DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具，結(jié)合精益生產(chǎn)與6 Sigma實(shí)現(xiàn)最終績效，吳老師擅長的課程有：新舊QC七大手法、現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決、六西格瑪黑帶/綠帶系列課程及質(zhì)量工具專題課程（MSA、DOE、SPC、FMEA……）

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
吳老師曾為眾多企業(yè)提供過精益六西格瑪?shù)呐嘤?xùn)及咨詢輔導(dǎo)，服務(wù)的客戶涵蓋電子、家電、汽車、等行業(yè)，其中包括廣州阿雷斯提汽車零配件、富士康科技集團(tuán)、萬裕三信電子（東莞）、樂依文半導(dǎo)體（東莞）、美的集團(tuán)、貴州海爾制冷電器、合肥海爾制冷電器、重慶海爾制冷電器、重慶海爾洗衣機(jī)、長征開關(guān)電器等多家知名企業(yè)。
吳老師的培訓(xùn)風(fēng)趣幽默、 邏輯嚴(yán)謹(jǐn)，注重理論知識與豐富的生產(chǎn)實(shí)踐案例相結(jié)合，課程內(nèi)容通俗易懂，易于學(xué)員掌握知識要點(diǎn)，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、引導(dǎo)學(xué)員參與，現(xiàn)場輔導(dǎo)等方式讓學(xué)員能充分掌握各種實(shí)用工具，深得企業(yè)高層和學(xué)員的一致好評

精益六西格瑪綠帶培訓(xùn)課