課程描述INTRODUCTION
班組建設(shè)管理培訓(xùn)
培訓(xùn)講師：李堅
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
班組建設(shè)管理培訓(xùn)
【課程背景】：麻雀雖小，五臟俱全，班組是企業(yè)管理最基層的單位，也是生產(chǎn)目標(biāo)是否達成的最關(guān)鍵。
【課程收獲】：
1.增強學(xué)員對專業(yè)技術(shù)能力的認(rèn)知，為提高專業(yè)技術(shù)水平奠定心態(tài)基礎(chǔ)。如設(shè)備維護，人、機、料、法、環(huán)等管理要點等
2.提高良好的人際溝通能力：如有效溝通技巧、如何協(xié)助上級、如何激勵下屬等
3.提高學(xué)員的綜合管理水平，進而提高工作效率，改善工作品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本等
【課程對象】：生產(chǎn)制造車間副總、經(jīng)理、部長、主任、主管、課長、班長、組長、線長、拉長、領(lǐng)班等各級生產(chǎn)管理人員及儲備干部。
【培訓(xùn)方式】：管理理論+實戰(zhàn)（講授、小組研討、案例分析、情景模擬、現(xiàn)場指導(dǎo)等）
【培訓(xùn)時數(shù)】：2-4天（每天6小時）
【課程內(nèi)容】：
第一章、班組長的角色認(rèn)知與班組建設(shè)
1、我們的三“忙”困擾
2、困擾的原因分析
3、目前存在的班組長七種類型
4、管理的四種理解
5、班組長的五項使命
6、案例：班組長的職責(zé)
7、班組長的九重角色
8、班組長常見錯誤角色定位
9、班組長應(yīng)具備的能力條件
10、班組長的28項管理原則
11、班組建設(shè)的“三大組”與“六大員”
12、班組制度建設(shè)
13、案例：小馬錯在哪里？
第二章、班組長應(yīng)有的工作心態(tài)
1、心態(tài)的理解
2、故事：心態(tài)決定成敗
3、案例：王永慶的工作心態(tài)
4、上班族目前存在的九大危險心態(tài)
5、養(yǎng)成良好工作的十種心態(tài)
第三章、班組一日生產(chǎn)管理
1、上班前要做的事項
2、上班中要處理的事項
3、下班前不可疏忽的事項
4、交班與接班管理
5、高效率早晚會的推進與實施
6、現(xiàn)場巡視-走動式管理的要點
7、作業(yè)日報管理
8、如何提高換線的效率
9、如何確保生產(chǎn)任務(wù)的完成
第四章、班組質(zhì)量管理
1、小組討論：做好品質(zhì)的關(guān)鍵點是什么？
2、全員應(yīng)建立的品質(zhì)意識
3、品質(zhì)意識普及宣傳的方法
4、品質(zhì)“三不政策”的深刻理解
5、“三不政策”的實施十要點
6、首件檢查的項目與要求
7、如何做好換線的質(zhì)量控制
8、樣品管理的三要點
9、現(xiàn)場變更的原因與處理方法
10、現(xiàn)場不良品的控制四步驟
11、防止不合格品產(chǎn)生的“十要訣”
12、操作者做好品質(zhì)需具備的十個觀念
13、QC七大手法與8D的手法運用-問題的發(fā)現(xiàn)，分析與解決
第五章、班組物料管理
1、生產(chǎn)物料的兩大類型
2、物料的領(lǐng)用管理
3、物料在現(xiàn)場的放置
4、生產(chǎn)現(xiàn)場中特殊狀況物料的處理方式
5、物料盤點的方法
第六章、班組技術(shù)與工藝管理
1、標(biāo)準(zhǔn)化與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的定義
2、工藝標(biāo)準(zhǔn)化的作用
3、工藝和技術(shù)文件的種類
4、工藝標(biāo)準(zhǔn)的修訂與管理
5、如何確保技術(shù)性文件的準(zhǔn)確性
6、加強工藝紀(jì)律管理的方法
第七章、班組設(shè)備與工具管理
1、生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備的種類
2、做好設(shè)備識別管理的方法
3、設(shè)備操作的管理的“三好、四會、五項紀(jì)律”要求
4、生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備的維護保養(yǎng)要點
5、潤滑管理的重點-潤滑五定
6、對設(shè)備運行動態(tài)監(jiān)督
7、減少設(shè)備磨損的對策
8、工裝的現(xiàn)場管理注意事項
第八章、班組人員管理
1、生產(chǎn)現(xiàn)場人員配備要求
2、增員管理-人力負荷分析
3、案例：多能工培養(yǎng)
4、員工出勤管理
5、夜班人員的安排與管理
6、生產(chǎn)員工的績效考核方法
第九章、班組成本管理與經(jīng)濟核算
1、浪費的認(rèn)識
2、從日本煮雞蛋中看成本
3、不合格品浪費與品質(zhì)改善要點
4、加工的浪費與改善思維
5、動作的浪費與動作經(jīng)濟的20個經(jīng)濟原則
6、搬運的浪費與改善方法
7、庫存的浪費與精益庫存思維
8、制造過多的浪費與平衡改善
9、等待的浪費與改善思維
10、浪費的實例介紹
11、現(xiàn)場材料超耗的控制
12、現(xiàn)場水電氣等能源的降低
13、嚴(yán)格控制加班費
第十章、班組現(xiàn)場“5S”與“目視管理“
1、心靈的震撼---5S給企業(yè)帶來的影響
2、5S的定義與要點
3、目視管理的九種工具
4、目視管理工具制作要點
5、目視管理方法
6、世界500強5S案例分享
第十一章、班組長的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)
1、有效溝通“聽、說、問、答”的基本功
2、有效溝通的六個基本步驟
3、如何管理“問題員工”
4、沖突管理的基本方法
5、做好下屬的“八戒”
6、與上司處好關(guān)系的三個原則
7、怎樣贏得上司的賞識與信賴
8、如何帶好下屬，有效激勵下屬
班組建設(shè)管理培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載：http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/50783.html
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- 李堅