課程描述INTRODUCTION
品質(zhì)監(jiān)督與異常管理公開課
培訓(xùn)講師：講師團
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
品質(zhì)監(jiān)督與異常管理公開課
課程概述
本課程時長為2天。
產(chǎn)品品質(zhì)決定于生產(chǎn)工藝過程的好壞，而生產(chǎn)工藝過程的好壞又是由品質(zhì)管理系統(tǒng)決定的。對品質(zhì)的監(jiān)督必須從“系統(tǒng)、過程、產(chǎn)品”三方面進行。系統(tǒng)審核、統(tǒng)計過程控制、抽樣檢驗分別是對系統(tǒng)、過程、產(chǎn)品三個方面的監(jiān)督。當(dāng)過程不穩(wěn)定時，F(xiàn)MEA是關(guān)鍵解決方法；當(dāng)產(chǎn)品品質(zhì)出現(xiàn)異常時，8D是全球制造業(yè)通用的高效工具。
課程收益
.學(xué)習(xí)并掌握品質(zhì)管理系統(tǒng)的審核方法與技巧
.學(xué)會應(yīng)用SPC對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)控
.掌握105E和1916抽樣計劃的應(yīng)用方法
.理解FMEA對生產(chǎn)過程標準化的意義
.掌握FMEA的實施與應(yīng)用方法
.能夠正確應(yīng)用8D手法解決品質(zhì)異常
培訓(xùn)對象
品質(zhì)管理人員、品質(zhì)工程師、供應(yīng)商品質(zhì)管理工程師、客戶服務(wù)品質(zhì)工程師，以及其他有需要的生產(chǎn)、品質(zhì)管理人員
培訓(xùn)大綱
.品質(zhì)管理系統(tǒng)監(jiān)督
1、品質(zhì)系統(tǒng)基本要求
2、內(nèi)部審核準備事項
3、召開審核前的會議
4、現(xiàn)場獲取審核證椐
5、不合格報告的填寫
6、報告審核發(fā)現(xiàn)事項
7、審核結(jié)果追蹤確認
8、流程優(yōu)化改進系統(tǒng)
.生產(chǎn)過程實時監(jiān)督
1、統(tǒng)計過程控制基礎(chǔ)
2、計量值控制圖應(yīng)用
3、P控制圖應(yīng)用實務(wù)
4、C控制圖應(yīng)用實務(wù)
5、U控制圖應(yīng)用實務(wù)
.產(chǎn)品抽樣檢驗監(jiān)督（1）
1、105E抽樣計劃適應(yīng)范圍
2、105E抽樣計劃一般步驟
3、加嚴、減量的轉(zhuǎn)換規(guī)則
4、105E抽樣方案設(shè)計
5、105E抽樣方案實施
.產(chǎn)品抽樣檢驗監(jiān)督（2）
1、1916與105E的異同點
2、加嚴、減量的轉(zhuǎn)換規(guī)則
3、計數(shù)型抽樣計劃應(yīng)用
4、計量型抽樣計劃應(yīng)用
5、連續(xù)型抽樣計劃應(yīng)用
.不穩(wěn)定過程的改善
1、標準化的穩(wěn)定的基礎(chǔ)
2、產(chǎn)品性能工藝流程矩陣
3、過程失效分析三種假設(shè)
4、過程失效模式及后果嚴重度分析
5、失效起因及發(fā)生頻率分析
6、現(xiàn)行控制方法及可探測性分析
7、改善措施提出與實施
.品質(zhì)異常的處理
1、理解問題的分類與本質(zhì)
2、8D異常問題解決概述
3、D0準備8D
4、D1成立團隊
5、D2問題描述
6、D3臨時措施
7、D4根因分析
8、D5對策驗證
9、D6對策實施
10、D7效果確認
11、D8表彰團隊
培訓(xùn)證書
學(xué)員成功完成本課程并通過考試后，可獲SGS頒發(fā)的培訓(xùn)證書。
學(xué)員評價
老師經(jīng)驗豐富，講課總能深入淺出，并附有趣味性，能使學(xué)員輕松理解。
——某知名石化有限公司
課堂氣氛活躍，講師講課流利清晰，善于同學(xué)員之間的互動和溝通。
——某知名貿(mào)易集團
品質(zhì)監(jiān)督與異常管理公開課
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