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工業(yè)工程 培訓(xùn)課

課程目標(biāo):
①了解問題的概念，培養(yǎng)問題意識  
②搞清生產(chǎn)體質(zhì)的概念  
③掌握工序分析的流程和工具 
④掌握聯(lián)合作業(yè)的概念，減少人員、機(jī)器浪費(fèi) 
⑤掌握動作、動素分析工具
⑥掌握時間分析工具，提升工作效率 
⑦掌握稼動分析的概念和做法 
⑧運(yùn)用改善的步驟進(jìn)行高效率改善
培訓(xùn)方式:
課堂講解、分組練習(xí)、小組討論、點(diǎn)評、游戲、視頻 

課程內(nèi)容設(shè)置:
第一講 問題和問題意識
1. 什么是問題？問題的三種類型
2. 什么是問題意識？
3. 妨礙問題意識的十種情況
4. 問題意識的激發(fā)
5. 改善與問題解決10精神
6. 凡事多問幾個為什么
7. 頭腦風(fēng)暴法
時間：第一天 9:00-11:00

第二講 生產(chǎn)體制
1. 生產(chǎn)的相關(guān)定義
2. 工序與作業(yè)
3. 網(wǎng)格狀的工作現(xiàn)場體制
4. 作業(yè)改善與工序改善
時間：第一天 11:00-11:30

第三講 工序分析
1.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的單位和IE 技巧
2.工序分析的定義
3.工藝圖例符號
4.工序分析的種類
5.基本分析
①制品工序分析
②作業(yè)者工序分析
6.重點(diǎn)分析
7.工序分析和工序改善
8.工序改善示例研究
時間：第一天 11:30-12:00、13:00-16:30

第四講 作業(yè)分析
1.作業(yè)分析的定義
①作業(yè)分析的定義
②分析分析的種類
2.實(shí)施獨(dú)立作業(yè)分析
①時間觀測法
②改善著眼點(diǎn)
③作業(yè)改善 ECRS
3.流水作業(yè)分析
①什么是流水作業(yè)
②LOB的分析與改善
4.聯(lián)合作業(yè)分析
①聯(lián)合作業(yè)分析的概念
②作業(yè)者-機(jī)器分析順序
③多名作業(yè)者分析順序
④經(jīng)濟(jì)性分析
5.稼動分析
①Work Sampling分析
②觀測要素的劃分
③工作抽樣示例
④經(jīng)濟(jì)性分析
時間：第二天 9:00-15:00

第五講 動作分析
1.動作分析
①動作分析的目的
②什么是動作？
③工作分割與動作要素
④動作要素和動作要素符號
⑤動作要素性質(zhì)分類
⑥動作要素分析的實(shí)施步驟
2.動作經(jīng)濟(jì)原則
①影響手工作業(yè)時間的諸要素
②動作經(jīng)濟(jì)原則
③減少動作數(shù)量
④雙手同時
⑤縮短移動距離
⑥采用輕松動作
時間：第二天 15:00-16:30至9:00-12:00、13:00-14:00

第六講 時間研究
1.時間研究的概念
①標(biāo)準(zhǔn)工時(ST)
②時間研究的分類
2.秒表法
①秒表式時間研究工具
②時間研究的四個階段-作業(yè)分割
③時間研究的四個階段-進(jìn)行觀測
④時間研究的四個階段-討論觀測結(jié)果
⑤時間研究的四個階段-討論改善方案
⑥時間研究總結(jié)
3.MOST法
①M(fèi)OST的定義
②MOST的特征及優(yōu)、缺點(diǎn)
③BASIC MOST概述
④MOST的時間單位和換算
⑤普通動作ABGP的含義
⑥普通動作ABGP的練習(xí)
⑦控制動作MXI的含義
⑧控制動作MXI的練習(xí)
⑨工具使用動作的含義
時間：第三天 14:00-16:30至第四天 9:00-14:30

第七講 改善的實(shí)行
1.改善的目標(biāo)
2.改善的基本順序
①尋找問題
②制定改善目標(biāo)
③分析現(xiàn)狀
④思考改善方案
⑤決定并實(shí)施改善
⑥確認(rèn)及跟蹤
3.改善的原則
①構(gòu)想的原則
②ECRS原則
③3S原則
④5W1H方法和ECRS
⑤決定并實(shí)施改善
4.改善分析與思考技術(shù)的概要
5.提高改善意識
第四天 14:30-16:30

工業(yè)工程 培訓(xùn)課