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中國企業(yè)培訓講師
6S現(xiàn)場管理與改善
 
講師:李明仿 瀏覽次數(shù):2550

課程描述INTRODUCTION

6S現(xiàn)場管理與改善培訓

· 班組長

培訓講師:李明仿    課程價格:¥元/人    培訓天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

6S現(xiàn)場管理與改善培訓

課程背景:
在很多制造工廠現(xiàn)場,我們??梢钥吹焦と艘轮徽?人員散漫士氣低落無精神.工廠物料擺放臟亂差,器具.治具等擺放凌亂.雜亂無章,未加以合理定置且標識不清,作業(yè)區(qū).物流區(qū).辦公區(qū)未明確規(guī)劃,機器設(shè)備布滿灰塵與雜物,浪費現(xiàn)象和安全隱患隨處可見。
職員待人接物隨意。電話禮儀.衣著.形象.談吐禮儀不是很標準,基本職場禮儀欠缺.客戶參觀后很不滿意。
解決這些疑難雜癥,唯有落實推行7S現(xiàn)場管理與改善。

課程收益:
1.掌握現(xiàn)場.辦公室的6S標準及推行流程;
2.掌握目視管理.紅牌作戰(zhàn).定置管理的標準流程
3.擁有一整套關(guān)于6S推行的表單,工具,圖表,樣板工廠圖片;
4.改善意識建立,為后續(xù)推行精益生產(chǎn)打下基礎(chǔ);
5.個人素養(yǎng)素質(zhì)不斷提高。

課程工具:
1.6S推行管理辦法
2.現(xiàn)場管理6S檢查評分標準
3.辦公室6S檢查評分標準
4.6S宣傳標語及張貼畫
5.6S責任分區(qū)規(guī)劃圖
6.6S實施標準(劃線標準。顏色標準.定置.目視標準)
7.紅牌作戰(zhàn)手冊
8.6S流動紅旗(紅黃旗)管理辦法
9.6S管理看板制作標準

課程時間:2天,6小時/天
授課對象:全體員工

課程大綱:
第一講: 6S是工廠*代言人.*推銷員

案例分享:廣州博創(chuàng)注塑機設(shè)備廠。當外省客戶來參觀工廠廠區(qū)后,被工廠6S環(huán)境所震撼。
客戶評價說:這里不是設(shè)備廠,是花園!工廠管理做到車間整潔有序.員工禮貌待人.文化健康向上,這樣的工廠品質(zhì)**。客戶隨即取消了去別的同行參觀的預(yù)定計劃,直接下了訂單給廣州博創(chuàng)機械,并當場簽約。消息傳開,此事令同行十分震驚,同時也羨慕廣州博創(chuàng)公司。因此,周邊很多同行機械設(shè)備廠也投入資金開始進行6S管理。
為什么6S有如此魔力?為什么6S做的好,充當了企業(yè)的高級銷售員角色?下面,為你逐一解析。
1.6S是改善企業(yè)經(jīng)營的有效方法
2.6S是降低企業(yè)成本的利器
3.6S是提高員工素養(yǎng)的良藥
4.6S是改善企業(yè)軟硬環(huán)境的法寶
5.不良為零——5S是品質(zhì)零缺陷的護航者
6.浪費為零——5S是節(jié)約能手
7.故障為零——5S是交貨期的保證
8.換線為零——5S是高效率的前提
9.事故為零——5S是安全的軟件設(shè)備
10.投訴為零——5S是標準化的推動者
11.缺勤率為零——5S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位
游戲體驗:6S腦力操
標桿廠家6S管理圖片展示:美的集團.三星電子.富士康

第二講:6S現(xiàn)場管理的原理及推進方法
一、什么是6S管理
整理.整頓.清掃.清潔.素養(yǎng).安全
二、6S的發(fā)展歷史
三、6S管理推進的8大方法
1.巡視稽核
2.定點攝影
3.問題票活動
4.發(fā)生源對策活動
5.油漆作戰(zhàn)
6.紅牌作戰(zhàn)
7.看板管理
8.識別管理
四、6S推進10步經(jīng)典流程
1.成立推進小組
2.制定推進計劃
3.召開啟動會議
4.制定獎懲辦法
5.宣傳造勢
6.培訓6S知識
7.選定樣板區(qū)域
8.實施6S整改
9.總結(jié)與改善
10.全廠推廣

第三講:6S在現(xiàn)場的具體實施
一、整理階段的實施
1.什么是整理
2.整理的對象
3.整理的流程
4.整理的標準
5.整理的工具
案例:紅牌作戰(zhàn)
圖片:某電器廠整理標準的圖片
二、整頓階段的實施
1.什么是整頓
2.整頓的對象
3.整頓的流程
4.整頓的標準
5.整頓的工具
圖片分析:整頓階段
現(xiàn)場演練:如何將自己桌面物品進行整頓?
三、清掃階段的實施
1.什么是清掃
2.清掃的對象
3.清掃的標準
4.清掃的工具
案例:客戶驗廠的啟示
討論:清掃階段就是打掃衛(wèi)生嗎?
四、清潔階段的實施
1.什么是清潔
2.清潔的對象
3.清潔的標準
4.清潔的工具
案例:某五金廠清潔標準
五、素養(yǎng)階段的實施
1.素養(yǎng)的定義
2.素養(yǎng)的對象
3.素養(yǎng)的標準
4.素養(yǎng)的工具
案例分析:求職者的細節(jié),打動了面試官
五.安全階段的實施
1.安全的含義
2.安全的對象
3.安全的級別及標準
4.如何做到安全
案例:某化工廠的安全事故

第四講:現(xiàn)場目視管理,問題一目了然
一、目視管理的原理及方法
1.什么是目視管理
2.目視管理的三大原則
3.目視管理常用工具
二、目視管理的方式及手段
1.如何實施目視管理
2.目視管理的實施手段
3.現(xiàn)場資源管理目視化
三、目視管理在現(xiàn)場的運用
1.班組常用目視管理方法
2.物料目視管理方法
3.設(shè)備目視管理方法
4.品質(zhì)目視管理方法
5.安全目視管理方法
練習:目視管理三個標準
案例展示:某機電企業(yè)目視管理圖片

第五講:現(xiàn)場看板管理,信息簡單明了
一、看板的原理
1.什么是看板管理
2.看板分類是如何的
3.JIT看板
4.各類看板的使用方法
5.現(xiàn)場班組看板管理要點
二、如何編制看板
1.現(xiàn)場布局看板如何編制
2.工作計劃看板如何編制
3.生產(chǎn)線看板如何編制
4.品質(zhì)看板如何編制
5.人員動態(tài)看板如何編制
案例展示:美的集團管理看板系列圖片
現(xiàn)場演練:如何制作生產(chǎn)現(xiàn)場小時看板
課程總結(jié):6S的知識點,最關(guān)鍵的是人的素質(zhì)提高。希望大家學習后,立即運用所學,不管在工廠,還是自己家里,都可以運用6S工具來改善,并提高個人素養(yǎng)。
現(xiàn)場回答學員的問題。結(jié)束課程。
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講師介紹
李明仿

李明仿老師現(xiàn)場改善實戰(zhàn)專家?
廣東省順德政府特聘專家團講師?
20年生產(chǎn)管理實戰(zhàn)工作經(jīng)驗?
6年行業(yè)標桿企業(yè)(美的)實戰(zhàn)經(jīng)驗?
曾任:?
美的集團空調(diào)事業(yè)部制造中心經(jīng)理?
美的集團供應(yīng)鏈管理部經(jīng)理?
櫻花衛(wèi)廚(臺灣上市公司)車間主任/采購課長?
東莞市大忠電子公司制造副總經(jīng)理?
佛山順德順達電腦廠(臺灣上市公司) 歷任組長、課長?

6S現(xiàn)場管理與改善培訓


轉(zhuǎn)載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/59082.html

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    參加課程:6S現(xiàn)場管理與改善

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開戶行:中國銀行股份有限公司上海市長壽支行
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李明仿
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