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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
生產(chǎn)運(yùn)營管理
 
講師:周凱歌 瀏覽次數(shù):2555

課程描述INTRODUCTION

生產(chǎn)運(yùn)營管理 培訓(xùn)

· 生產(chǎn)部長

培訓(xùn)講師:周凱歌    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

生產(chǎn)運(yùn)營管理 培訓(xùn)

【課程背景】生產(chǎn)運(yùn)營管理是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì),運(yùn)行與維護(hù)過程的管理,它包括對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃,組織和控制。本課程主要目的是幫助學(xué)員獲得*制造與運(yùn)營水平所需要的知識(shí)與技能。
【學(xué)員對(duì)象】企業(yè)總經(jīng)理、副總、營運(yùn)總監(jiān)、采購與供應(yīng)鏈經(jīng)理、計(jì)劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、制造經(jīng)理、經(jīng)理、材料控制主管、物資管理、供應(yīng)部門及其參與跨職能團(tuán)隊(duì)相關(guān)主管人員。
【培訓(xùn)形式】采用案例分析、演練、小組討論互動(dòng)式教學(xué)
【培訓(xùn)人數(shù)】25-35人為佳

【學(xué)員收獲】
1、現(xiàn)代生產(chǎn)管理概述
2、價(jià)值流分析
3、如何實(shí)施均衡生產(chǎn)
4、質(zhì)量管理與質(zhì)量改善
5、消除浪費(fèi)降低成本
6、快速與準(zhǔn)時(shí)交貨
7、提升運(yùn)行效率
8、*水平的現(xiàn)場管理
9、生產(chǎn)力報(bào)告系統(tǒng)PPR  

【課程大綱】
一.現(xiàn)代生產(chǎn)管理概述

1.“生產(chǎn)與運(yùn)營管理”概念的演化
.運(yùn)營管理的定義
.生產(chǎn)系統(tǒng)與決策
.生產(chǎn)運(yùn)營管理發(fā)展歷史(科學(xué)管理/流水裝配/霍桑實(shí)驗(yàn)/運(yùn)籌學(xué)/MRP/JIT/制造戰(zhàn)略/服務(wù)質(zhì)量/信息化/SCM)
2.生產(chǎn)與運(yùn)營管理的應(yīng)用領(lǐng)域
3.學(xué)習(xí)生產(chǎn)與運(yùn)營管理的必要性
4.生產(chǎn)與運(yùn)營管理的目標(biāo)
5.生產(chǎn)與運(yùn)營管理的基本職能
6.生產(chǎn)與運(yùn)營管理的研究內(nèi)容
7.生產(chǎn)與運(yùn)營系統(tǒng)的構(gòu)建
8.生產(chǎn)與運(yùn)營管理面臨的形勢及發(fā)展趨勢

二.價(jià)值流分析
1.價(jià)值流繪制的介紹
2.繪制現(xiàn)在狀態(tài)
3.收集數(shù)據(jù) 
4.馬上行動(dòng):繪制現(xiàn)在狀態(tài) 
5.回顧現(xiàn)在狀態(tài)的繪制 
6.設(shè)計(jì)將來狀態(tài)--設(shè)想
7.繪制將來狀態(tài),考慮主要問題
8.總結(jié)馬上行動(dòng):繪制將來狀態(tài) 

三.如何實(shí)施均衡生產(chǎn)
1.均衡化概論
.什么是生產(chǎn)均衡化
.為什么要實(shí)施生產(chǎn)均衡化
.如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)均衡化
.生產(chǎn)均衡化給帶來了什么好處
2.木桶定律與生產(chǎn)線平衡
.何為木桶定律
.生產(chǎn)線平衡與木桶定律的關(guān)系
.生產(chǎn)線平衡的定義及意義
3.生產(chǎn)線平衡分析與改善
.平衡分析用語
.平衡改善法則及注意事項(xiàng)
.案例分析
.生產(chǎn)線平衡排程規(guī)則
.裝配線的效率
.“物流”和“物留”
.流水線平面布置模式
.成組技術(shù)
4.思考:我們公司如何實(shí)施生產(chǎn)均衡化?

四.質(zhì)量管理與質(zhì)量改善
1.顧客完全滿意
2.六西格瑪質(zhì)量
.明確質(zhì)量的定義
.掌握用DPU和DPMO值來確定工作質(zhì)量的方法
.熟悉西格瑪值的計(jì)算過程
.描述達(dá)到六西格瑪質(zhì)量的六個(gè)步驟
3.全面縮短運(yùn)轉(zhuǎn)周期
4.組建團(tuán)隊(duì)和以團(tuán)隊(duì)形式解決問題

五.消除浪費(fèi)降低成本
1.成本的概念 
2.降低成本從清除浪費(fèi)根源開始
3.從現(xiàn)場作業(yè)過程分析成本
4.制造成本管理控制
5.產(chǎn)品質(zhì)量成本控制
6.通過工廠的現(xiàn)場改善來清除浪費(fèi) 
7.成本管理與個(gè)人利益的實(shí)現(xiàn)

六.快速與準(zhǔn)時(shí)交貨
1.案例剖析:大飛機(jī)有大問題的背后
2.快速響應(yīng)的基礎(chǔ)和基本原則
3.產(chǎn)品分類與流程的匹配
4.如何快速靈活捕捉客戶真實(shí)需求?
5.是什么讓我們的流程變得如此之慢?
6.如何實(shí)現(xiàn)快速低成本采購?
7.如何實(shí)現(xiàn)快速低成本生產(chǎn)?
8.如何實(shí)現(xiàn)快速低成本交付?

七.提升運(yùn)行效率
1.案例剖析:70天產(chǎn)能提升24倍
2.提升運(yùn)行效率的關(guān)鍵因素
3.瓶頸與次瓶頸資源
4.控制方法
.時(shí)間構(gòu)成
.尋找瓶頸
.節(jié)省時(shí)間
.避免非瓶頸轉(zhuǎn)化為瓶頸
.鼓、緩沖與繩子
.質(zhì)量因素
.批量
.庫存
5.如何實(shí)現(xiàn)運(yùn)行效率提升?

八.*水平的現(xiàn)場管理
1.現(xiàn)場管理的金科玉律
2.生產(chǎn)活動(dòng)的6條基本原則
3.作業(yè)日?qǐng)?bào)的管理
4.現(xiàn)場管理的實(shí)施方法
5.現(xiàn)場IE
6.目標(biāo)管理與管理項(xiàng)目

九.生產(chǎn)力報(bào)告系統(tǒng)PPR
1.為什么要衡量生產(chǎn)力表現(xiàn);
2.PPR報(bào)告什么;
3.PRR涉及的名詞解釋;
4.PPR的十大指標(biāo)體系;
5.如何持續(xù)改善生產(chǎn)力表現(xiàn)

十.課程回顧與答疑

生產(chǎn)運(yùn)營管理 培訓(xùn)


轉(zhuǎn)載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/61655.html

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    參加課程:生產(chǎn)運(yùn)營管理

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開戶行:中國銀行股份有限公司上海市長壽支行
帳號(hào):454 665 731 584
周凱歌
[僅限會(huì)員]

預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)