現(xiàn)場管理系統(tǒng)化改進實戰(zhàn)訓練
講師：CHAN 瀏覽次數(shù)：2560
課程描述INTRODUCTION
現(xiàn)場管理系統(tǒng)化改進培訓
· 生產(chǎn)部長· 生產(chǎn)廠長· 車間主任· 班組長
培訓講師：CHAN
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
現(xiàn)場管理系統(tǒng)化改進培訓
課程大綱
第一部份制造業(yè)發(fā)展的時代變遷
制造業(yè)經(jīng)歷的時代變遷
生產(chǎn)方式與利潤的變遷
微利時代的三大成因
制造業(yè)面臨的三大挑戰(zhàn)
現(xiàn)場管理的定義(廣義與狹義)
微利時代的現(xiàn)場管理倒三角
倒三角與<<孫子兵法----謀攻篇>>之聯(lián)系
第二部份現(xiàn)場管理的系統(tǒng)化認知
卓越現(xiàn)場管理的第一要因----先進文化
卓越現(xiàn)場管理的第二要因------高效團隊
案例：優(yōu)秀生產(chǎn)主管的半年度業(yè)務企劃案
現(xiàn)場管理的六大業(yè)務項目與三個核心
現(xiàn)場管理內(nèi)容的五個方面
現(xiàn)場管理工作的四大職能
只能優(yōu)秀難以卓越的四大原因
卓越現(xiàn)場管理推進的三步曲
現(xiàn)場管理工作的三大基石
討論:20世紀80年代日本制造業(yè)全面崛起的澳秘
第三部份:現(xiàn)場管理三基石的系統(tǒng)化改進
3.15S管理活動的系統(tǒng)化改進
課堂再現(xiàn)成功5S管理活動寫真
專家教授對5S具體內(nèi)容的精辟論述
日本名企成功5S推行經(jīng)驗介紹
5S活動永遠不只是表面文章
糾正你對5S管理活動的14種錯誤認識
3.2.目視管理系的統(tǒng)化改進
目視管理的定義
組成現(xiàn)場目視管理的三大系統(tǒng)
各大系統(tǒng)的詳細分類與效用
JIT生產(chǎn)方式與目視管理
3.3.改善提案管理活動的系統(tǒng)化改進
改善提案在日本知名企業(yè)的推動模式
世界知名企業(yè)改善提案推行與結果分享
改善提案產(chǎn)生到現(xiàn)金效果產(chǎn)生的流程
如何寫好改善提案與得到采用和推廣
第四部份:能力與效率管理的系統(tǒng)化改進
4.1.生產(chǎn)效率的全新認識與系統(tǒng)化管理
生產(chǎn)效率的定義與兩重性
提高生產(chǎn)效率要過的第一關
提高生產(chǎn)效率對員工的三忌與
怎樣把員工說服,讓員工舒服,令員工信服
提高生產(chǎn)效率的三個主要方面
生產(chǎn)效率改革的七個步驟
如何建立生產(chǎn)效率的管理與評價系統(tǒng)
大型知名外企的生產(chǎn)效率管理與評價系統(tǒng))
4.2.設備能力與運行的系統(tǒng)化管理
指針1:負荷稼動率(利用率);
指針2:時間稼動率(能動率);
指針3:性能稼動率(可動率);
指針4:出來良品率(有效率);
案例：多批少量時代的設備轉換系統(tǒng)構筑
案例：設備運行過程的數(shù)據(jù)評估
第五部份:現(xiàn)場管理系統(tǒng)化改進典型案例分享
多技能員工管理的系統(tǒng)化走向案例
標準工時管理的系統(tǒng)化走向案例
現(xiàn)場品質管理的系統(tǒng)化走向案例
第六部份:品質成本與生產(chǎn)周期控制------損耗控制
6.1.關于質量與品質成本------從事實出發(fā)
品質的定義三重意義
把握品質管理的三個階段;
掌握不良現(xiàn)象的三種類別;
尊守品質管理的三不原則;
高直通率和低廢棄率追求;
注重品質管理的四個步驟;
九大錯誤的品質意識與五大正確的品質意識;
品質管理人員五種工作缺限
6.2.標準工時與影響周期因素控制----用數(shù)據(jù)說話
標準工時的定義與時間的兩大特點;
標準工是時確立的六個原則;
使用標準工時的六個目的;
在生產(chǎn)運行中不屬于標準工時的五個方面;
標準工時的組成與寬裕率;
知名企業(yè)的ST運行系統(tǒng);
什么是真正的生產(chǎn)周期;
影響生產(chǎn)周期的諸因素分析與控制
現(xiàn)場管理系統(tǒng)化改進培訓
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