課程描述INTRODUCTION
目視管理培訓
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
課程背景:
一個良好的工作現(xiàn)場、操作現(xiàn)場有利于企業(yè)吸引人才、創(chuàng)建企業(yè)文化、降低損耗和提高工作效率,同時可以大幅度提高全體人員的素質(zhì)和敬業(yè)愛崗精神。
對于渴望通過一次培訓充分調(diào)動員工積極性、并對其思想產(chǎn)生震撼的企業(yè),進行5S培訓是一種*的選擇。
目視管理很重要,它是企業(yè)的“名片”。但是筆者走訪過很多企業(yè),尤其是國內(nèi)的民營企業(yè),遠處看來是現(xiàn)代化的工廠,但是走進廠房內(nèi)部一看,仍然停留在手工作坊的管理水平,粗放式管理,沒有區(qū)域劃分,物品擺放凌亂、隨意,空間擁擠、臟污不堪,跑、冒、滴、漏隨處可見,物品尋找困難,員工士氣低落、工作效率低下,浪費隨處可見,現(xiàn)場管理水平與企業(yè)形象差別巨大,很不盡人意。
培訓目標:
幫助企業(yè)全體人員熟悉6S管理要求,了解6S管理的定義、意義和操作方法。
1.目視管理的產(chǎn)生、目視管理與現(xiàn)場活動
2.目視管理概論及目視管理的巨大作用
3.目視管理表現(xiàn)的七種類型(實物、燈號、顏色圖畫、標記、看板、示范)及在工廠的實際應用.
4.目視管理工作目標的設定、目視管理用具的準備與制作.
5.目視管理與現(xiàn)場車間及辦公室的應用
6.目視管理推行步驟、目視管理檢查表的制作
7.目視管理實用標準及重點標準的建立
8.目視管理推行方法和推行技巧
9.目視管理如何與現(xiàn)場6S、ISO9001:2008系統(tǒng)結(jié)合推行
10.目視管理推行過程中最受困擾的問題分析
課程大綱:
第一天:
1、我們應該如何理解6S?6S與你我工作的關系?
2、我們?yōu)槭裁赐菩?S?我們想通過6S達到什么目標?
日資企業(yè)推行為什么成功?豐田公司如何推行6S?推行過程中常見的誤區(qū)我們是否有效避免了?推行6S僅僅是為了解決現(xiàn)場的不良、安全、效率等問題嗎?我們是否為了一片葉子而失去了一片森林?
3、如何有效推行?
6S各推行步驟的核心要領是什么?
整理(標準建立、整理原則)
整頓(三易、三定、三安、標識)
清掃(清掃對象:黑、屑、漏)
清潔貴在堅持(分區(qū)域負責、明確的核查標準、核查方法)
素養(yǎng)(由外而內(nèi)的改變的催化劑是什么?)
推行過程中的手法:目視管理、定點攝影、紅單作戰(zhàn)應用。
各部門如何建立適應本部門的核查表?
各部門核查表實例講解、分析
依據(jù)提供的模板實戰(zhàn)訓練,對我們現(xiàn)行所用的檢查表進行修訂?
各部門檢查評分的基準如何進行加權(quán)處理?
困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)
實戰(zhàn)訓練:依據(jù)給出的加權(quán)方法對本公司現(xiàn)行核查制度進行修訂,以利順利實施。
4、講師現(xiàn)場答疑
第二天:
1、目視管理
第一部分:定置管理
認識定置管理
定置管理所包括的內(nèi)容
定置管理實施的有效步驟
如何有效設計定置管理
定置管理的“6”項活動和“2”套技術
案例:知名企業(yè)定置管理圖片賞析
第二部分:現(xiàn)場可視化管理
一、工廠顏色線條的標準
廠房顏色
辦公室顏色
動力管道顏色
動力設備顏色
常用線條顏色寬度規(guī)格
二、空間地名的標準
工廠建筑編號方法
工廠房間命名方法
倉庫區(qū)域*標示方法
樓梯引導標示方法
三、地面通道的標準
通道地面標示方法
室內(nèi)通行線標示方法
地面導向標示方法
門工域線標示方法
門牌標示方法
四、車間設備電器的標準
螺栓、螺母松緊狀態(tài)標示方法
管道顏色標示方法
管道流向標示方法
物流運行方向標示方法
旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)方向標示方法
計量器界限標示方法
檢查部位標示方法
注油點標示方法
設備狀態(tài)標示方法
五、物品材料的標準
零件放置區(qū)標示方法
半成品區(qū)標示方法
垃圾分類回收標示方法
小物件定位標示方法
私物柜、保險柜標示方法
物品定量標示方法
零件堆放限高線標示方法
物料定貨卡管理標示方法
六、安全警示的標準
消防設施管理及位置標示方法
安全防護圍欄的設置方法
墻角墩柱標示方法
反射鏡的設置方法
警示性標示方法
消防提示性標示方法
禁令性標示方法
電力安全標示方法
消防緊急疏散圖的標示方法
危險品保管標示方法
講師介紹:馮老師
生產(chǎn)現(xiàn)場管理實戰(zhàn)專家、精益生產(chǎn)實戰(zhàn)專家、多家國內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)運作管理高級顧問。十幾年日資企業(yè)生產(chǎn)運作管理模式的企業(yè)實踐經(jīng)歷,10年以上管理培訓和顧問經(jīng)驗。系統(tǒng)掌握企業(yè)生產(chǎn)運作管理理念、實戰(zhàn)工具與方法,對日式制造管理有著深刻獨到的見地。擅長5S生產(chǎn)現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)方式、工廠物流管理、TS16949標準及TS16949五大工具、品質(zhì)保證、產(chǎn)銷量交期管理、生產(chǎn)技術管理等。
自主研發(fā)系列生產(chǎn)管理培訓課程適合企業(yè)生產(chǎn)各級管理人員,課程以日本制造管理模式為主體,吸納先進的世界制造管理經(jīng)驗,結(jié)合自身的實際經(jīng)驗,力創(chuàng)國內(nèi)制造管理模式的前沿。馮老師授課風格深入淺出 ,演繹充滿活力、激情、極具感染力,十多年的豐富經(jīng)驗為他的課程墊入了大量的事實與案例。通俗、實用、有效是馮老師課程的*特色。從事咨詢業(yè)以前曾長期在某世界五百強企業(yè)擔任中高層管理職務,主導過多項公司生產(chǎn)改善和革新項目,取得重大突破。
轉(zhuǎn)載:http://www.jkyingpanluxiangji.com/gkk_detail/9849.html