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資歷背景：
多年外資汽配行業(yè)和國際認證行業(yè)（YAPP、Minth、TUV、中國汽車技術(shù)研究中心等）工作經(jīng)驗與管理積累，熟練掌握ISO系列標準和汽車行業(yè)管理（QS9000、VDA6.1、ISO/TS16949、TPS、6S等）知識與技能，為眾多世界五百強汽車主機廠和零部件企業(yè)提供管理咨詢與培【點擊詳細】
質(zhì)量管理中的十大誤區(qū)。 一、片面依賴于事后把關(guān)，寧愿將大量的人力、物力和精力，投入到質(zhì)量檢驗和不合格品的處理上，而不愿意將資源投入到質(zhì)量管理體系的保持改進和完善上。 二、忽視科學的措施和方法，完全依靠個人的經(jīng)驗和喜好形式，管理行
做到這四點，員工的質(zhì)量意識大幅度提升。 第一，管理者帶頭做出示范。沒有不合格的員工，只有不合格的管理者，質(zhì)量意識的加強，應(yīng)該是自上而下的，如果管理者對違規(guī)現(xiàn)象視而不見，不制止不糾正，員工就會逐步淡化質(zhì)量意識，違規(guī)現(xiàn)象就會不斷增加，為此
流程管理，不僅可以積累智力資產(chǎn)，保障企業(yè)平穩(wěn)運營，而且還是企業(yè)進行項目管理、質(zhì)量管理、人力資源管理等其他管理的基礎(chǔ)，如何將質(zhì)量管理融入流程建設(shè)。 一、在對現(xiàn)有的流程體系進行評估，發(fā)現(xiàn)流程沒有覆蓋到的業(yè)務(wù)及操作，在此基礎(chǔ)上，通過流程體系
產(chǎn)品質(zhì)量靠工作質(zhì)量來保證，工作質(zhì)量的好壞，主要是人的問題，因此如何挖掘人的積極因素，健全質(zhì)量管理機制和約束機制，是質(zhì)量工作中的一個重要環(huán)節(jié)，質(zhì)量責任制，或以質(zhì)量為核心的經(jīng)濟責任制，是提高人的工作質(zhì)量的重要手段。質(zhì)量責任制的核心，就是指企業(yè)管
我們來聊聊一個很多企業(yè)都可能遇到的問題，當產(chǎn)品質(zhì)量與交貨期發(fā)生沖突時，我們該如何選擇？我們都知道產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命線，它關(guān)系到企業(yè)的聲譽、客戶滿意度和長遠發(fā)展。但同時交貨期也是至關(guān)重要的，它關(guān)系到企業(yè)的效率和客戶滿意度。那么當這兩者發(fā)生沖
你知道嗎？在當前激烈競爭的市場格局下，企業(yè)想站穩(wěn)腳跟、脫穎而出，關(guān)鍵在于打造一套個性化且高效的品質(zhì)管理系統(tǒng)，別只盯著復(fù)雜的流程或嚴苛的標準，要因地制宜，確保體系切實可行，真正實用。小企業(yè)要注意一味效仿大企業(yè)的質(zhì)量管理方式，可能只會造成資源耗
質(zhì)量管理的七大要點，每一條都是管理精髓。 一、在第一時間把事情做對，在每一個環(huán)節(jié)或每一道工序上，都要實施和執(zhí)行嚴格的進料檢驗，和制程過程中的質(zhì)量把控，有問題要在第一時間解決，不要等做完了，或者最終檢驗的時候才發(fā)現(xiàn)，這樣就太晚了。
華為供應(yīng)鏈零缺陷管理，各位朋友們，你們知道嗎？當你們手中握著華為那部流暢至極的智能手機時，你們握住的可不僅僅是科技與藝術(shù)的融合，更是一個零缺陷供應(yīng)鏈管理的杰作，來聽我給大家講述一下華為是如何鑄就這一傳奇的。華為這個名字如今在全球通信領(lǐng)域都是
張昌
江志超
杜榮波
華開平
周旭
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凡耀勝
史秀孌
李震
許艷波
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姜傳武
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