精益供應(yīng)鏈全流程改善專家
曾任:寶鋼集團(tuán)寶鋼制罐有限公司(央企制造業(yè))供應(yīng)鏈生產(chǎn)主管
曾任:天津有元辦公聯(lián)盟有限公司(民營(yíng)制造業(yè))供應(yīng)鏈生產(chǎn)總監(jiān)
曾任:曾任申克Schenck有限公司(世界500強(qiáng)外企制造業(yè))供應(yīng)鏈經(jīng)理
曾任:曾任國(guó)際現(xiàn)代設(shè)備Timec有限公司【點(diǎn)擊詳細(xì)】
掌握此生產(chǎn)物資排查六法,物料異常減少百分之九十,一個(gè)優(yōu)秀的管理者,一定是一個(gè)懂得將生產(chǎn)管理,由產(chǎn)中提至產(chǎn)前的人,尤其是在產(chǎn)前做大量的物資排查工作。 第一,訂單接入時(shí)的排查。主要通過(guò)訂單評(píng)審來(lái)完成,各個(gè)部門一起評(píng)審訂單的技術(shù)資料、工藝參
工廠管理如何化解業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部和高層的訴求矛盾?在這些年跟工廠交流的過(guò)程當(dāng)中,大部分的人都只關(guān)心部門的利益,而忽略了公司整體的利益,比如最常見(jiàn)的是業(yè)務(wù)部門要求快速交貨,生產(chǎn)部門要產(chǎn)能,老板要利潤(rùn),單個(gè)來(lái)看,誰(shuí)都有充足的理由,但誰(shuí)也不讓誰(shuí),導(dǎo)
生產(chǎn)主管天天盯現(xiàn)場(chǎng)仍延誤交期的原因及產(chǎn)能負(fù)荷分析要點(diǎn)。 一、問(wèn)題現(xiàn)象與原因。生產(chǎn)主管雖天天在現(xiàn)場(chǎng),但交期仍常延誤。原因是未提前化解產(chǎn)銷不平衡問(wèn)題,一旦遇到生產(chǎn)異常、急單插單就難以保證交期。 二、產(chǎn)能負(fù)荷分析方法。勞動(dòng)密集型企業(yè),
怎么做好管理,怎么把管理能夠做到精細(xì)化?其實(shí)作為一個(gè)工廠,每一個(gè)部門的管理人員都在想著,怎么把本部門管理好,怎么能夠跟其他的部門能夠做好協(xié)同,但究竟怎么樣去做好精細(xì)化管理?覺(jué)得有四個(gè)方面,四個(gè)步驟。 第一步,要從管理動(dòng)作入手。因?yàn)楣芾?/p>
如何在生產(chǎn)管理的過(guò)程中有效推行目標(biāo)管理?首先,目標(biāo)管理不等于簡(jiǎn)單的績(jī)效考核,很多企業(yè)在推行目標(biāo)管理的過(guò)程中,有一種吃快餐的思維,認(rèn)為只要把目標(biāo)跟人的收益掛鉤就可以,真正一個(gè)行之有效的目標(biāo)管理,需要管理者,在前期將大量的工作任務(wù)進(jìn)行細(xì)化,設(shè)定
優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程管理的四大重點(diǎn)。 第一點(diǎn),采購(gòu)管理。企業(yè)在生產(chǎn)的準(zhǔn)備階段,也就是對(duì)材料的采購(gòu)過(guò)程中,應(yīng)該對(duì)材料的各個(gè)不同來(lái)源,進(jìn)行充分的調(diào)研考察,從中選取最優(yōu)質(zhì)合理的材料進(jìn)行采購(gòu),在嚴(yán)格挑選之后,也可以考慮與那些有品質(zhì)有保障信譽(yù)等級(jí)高
生產(chǎn)管理怎么做?請(qǐng)記住這三個(gè)要點(diǎn),經(jīng)常到一些制造型企業(yè)走訪調(diào)研,看到的是有些工廠的生產(chǎn)線上有序的忙碌著,效率很高,但有的工廠的生產(chǎn)線不是缺人,就是沒(méi)活,效率很低。顯然前者在生產(chǎn)管理上是高效的,總結(jié)了他們的工作方法,發(fā)現(xiàn)做好生產(chǎn)管理,這三個(gè)思
如何制定切實(shí)可行的生產(chǎn)計(jì)劃?這兩個(gè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備不可或缺,生產(chǎn)計(jì)劃和控制,首先是基于數(shù)據(jù)的管理和控制,必然要做好生產(chǎn)計(jì)劃和控制的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備。 第一,靜態(tài)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備。需要準(zhǔn)備和理清以下四個(gè)靜態(tài)數(shù)據(jù)。 一、物料編碼。需要科學(xué)定義好物料編號(hào),確