曾任職世界知名制造企業(yè)－松下電器14年，并赴日本松下總部學習企業(yè)生產(chǎn)革新，主推設備TPM革新，在現(xiàn)場設備管理實務和培訓工作中獲得豐富的經(jīng)驗并屢創(chuàng)佳績。
擁有十多年*外資企業(yè)生產(chǎn)、技術、保全中高層管理經(jīng)驗。其開發(fā)的《節(jié)能降耗》課程，為目前中國精益咨詢與培訓界暢銷課程。其豐富的項目案例及實操方法，為企業(yè)節(jié)能降耗提供了思路與方向。
8年TPM設備保全咨詢服務經(jīng)驗，親自輔導過企業(yè)設備TPM活動、改良改善課題超過50個，受到企業(yè)各層次人員的廣泛認可和敬重！
長期從事自動化設備管理、國產(chǎn)化備品推進工作；熟悉設備的控制原理、結(jié)構(gòu)功能、設備維修保養(yǎng)過程中穩(wěn)定性操作技巧；以及防止再發(fā)故障、判定方法和提升生產(chǎn)效率方法。同時對不同設備的維護所產(chǎn)生的損失成本管理，具有獨特、實效的手法和實踐經(jīng)驗。
建立了系統(tǒng)的專業(yè)知識體系和管理方法論體系，能熟練運用工業(yè)工程、價值工程、統(tǒng)計技術和現(xiàn)場改善手法能快速有效地分析和解決問題，理性、系統(tǒng)、專業(yè)又極具創(chuàng)造性思維，深受客戶和專業(yè)人士好評。
2008年為浙江東磁集團項目進行一對一輔導，指導項目6個，生產(chǎn)效率提升20%，故障時間下降30%，換型時間下降35%，生產(chǎn)周期縮短20%，品質(zhì)提升25%。能耗下降30%等，得到精益生產(chǎn)推進室和公司領導的高度評價。
2009年為山東禹王集團公司進行精益項目評估、培訓，并進行了TPM項目實施和輔導，生產(chǎn)效率提升25%，故障時間下降20%，品質(zhì)提升20%。
2009年為華潤集團下屬印刷企業(yè)進行設備TPM項目導入，主導設備OEE項目及快速換型項目，印刷機設備OEE從55%提升至75%，設備故障時間降低了25%，換型時間降低了45%。
2010年為佛山自生電力推進節(jié)能降耗項目，年度節(jié)省金額150萬元。
2010年為湖北京山進行TPM項目培訓輔導，幫助企業(yè)建立了設備周期管理系統(tǒng)；自主預防保全參與度從60%提升至80%。
2011年為湖南協(xié)力液壓公司推進設備TPM項目，珩磨機效率從50%提升至80%，故障時間降低了20%，培養(yǎng)設備保全人員4人。
2012年為信源公司精益項目輔導，指導精益項目5個，項目主要涉及：產(chǎn)能提升項目、庫存精簡項目、制造周期項目；培養(yǎng)精益人員25人，生產(chǎn)效率提升30%，故障時間下降45%，生產(chǎn)周期縮短45%，品質(zhì)提升20%，庫存減少40%。獲得員工和公司領導的較高評價。
2013年為廣東某知名家電企業(yè)設備管理項目輔導，換型時間下降60%，故障時間下降45%，獲得客戶較高的評價。

咨詢課題范圍：從實物價值鏈流程方面——涉及產(chǎn)能、質(zhì)量、成本、制造現(xiàn)場管理等課題；從新設備價值鏈流程方面——涉及新設備企劃、新設備研發(fā)、新設備試產(chǎn)等課題。咨詢服務過的企業(yè)范圍：對“組裝性工藝流程”的有——家電行業(yè)、汽車行業(yè)、機械加工行業(yè)等；對“連續(xù)性工藝流程”的有——化工行業(yè)、食品行業(yè)。

松下電器、浙江橫店東磁集團、華潤九星印刷、隆鑫摩托車、江門隔朗五金廠、山東禹王蛋白、山東浩信機械集團、美的微波爐、包頭誠基電子、山西華澤鋁電、湖北京山輕工、東莞環(huán)球石材、人本集團、吉林東光集團、紅塔集團、廣東自生電力配件、廣東迪生電構(gòu)、湖南協(xié)力液壓公司、盛鴻機械、廣東信源彩印等……… 項目業(yè)績：? 2008年為浙江東磁集團項目進行一對一輔導，指導項目6個，生產(chǎn)效率提升20%，故障時間下降30%，換型時間下降35%，生產(chǎn)周期縮短20%，品質(zhì)提升25%。能耗下降30%等，得到精益生產(chǎn)推進室和公司領導的高度評價。? 2009年為山東禹王集團公司進行精益項目評估、培訓，并進行了TPM項目實施和輔導，生產(chǎn)效率提升25%，故障時間下降20%，品質(zhì)提升20%。? 2009年為華潤集團某印刷企業(yè)進行設備TPM項目導入，主導設備OEE項目及快速換型項目，印刷機設備OEE從55%提升至75%，設備故障時間降低了25%，換型時間降低了45%。? 2010年為佛山自生電力公司推進節(jié)能降耗項目，年度節(jié)省金額150萬元。? 2010年為湖北京山進行TPM項目培訓輔導，幫助企業(yè)建立了設備周期管理系統(tǒng)；自主預防保全參與度從60%提升至80%。? 2011年為湖南協(xié)力液壓公司推進設備TPM項目，珩磨機效率從50%提升至80%，故障時間降低了20%，培養(yǎng)設備保全人員4人。? 2012年為信源公司精益項目輔導，指導精益項目5個，項目主要涉及：產(chǎn)能提升項目、庫存精簡項目、制造周期項目；培養(yǎng)精益人員25人，生產(chǎn)效率提升30%，故障時間下降45%，生產(chǎn)周期縮短45%，品質(zhì)提升20%，庫存減少40%。獲得員工和公司領導的較高評價。? 2013年為美的微波爐公司設備管理項目輔導，換型時間下降60%，故障時間下降45%，獲得客戶較高的評價。黃老師是典型的實戰(zhàn)派專家，善于解剖“設備麻雀”，課程極富實戰(zhàn)性。黃老師從事過家電、汽車、電子、機械、五金、食品、化工、印刷等行業(yè)的咨詢項目，針對不同行業(yè)、不同性質(zhì)的企業(yè)，黃老師會用不同的案例來進行講解與分析，技術針對性強，寓理論于案例實戰(zhàn)方法中，課堂生動，讓不同學員在輕松的環(huán)境中演練管理技術，達到即學即用的效果。