質(zhì)量追溯是國(guó)內(nèi)外廣泛采用的一種質(zhì)量管理方法，它在市場(chǎng)調(diào)查、售后服務(wù)、質(zhì)量改進(jìn)、新品研發(fā)及產(chǎn)品生命周期質(zhì)量監(jiān)控等方面發(fā)揮著重要作用。它能幫助企業(yè)更加實(shí)時(shí)、高效、準(zhǔn)確、可靠的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理。盡管質(zhì)量追溯的重要性被反復(fù)強(qiáng)調(diào)，但事實(shí)上，當(dāng)下大多數(shù)企業(yè)質(zhì)量追溯管理現(xiàn)狀依舊不理想，多數(shù)仍停留在紙上，采用人工錄入信息、手動(dòng)統(tǒng)計(jì)分析的落后管理辦法。即使采取了ERP、MES等信息管理手段，關(guān)鍵的質(zhì)量數(shù)據(jù)依舊分散在各個(gè)系統(tǒng)中，難以集中整合，統(tǒng)一管理范圍是批量式的平均質(zhì)量追溯，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率低下，客訴不斷，定位不準(zhǔn)確、耗時(shí)長(zhǎng)、成本高等諸多問題。
而企業(yè)在這種背景下，只能看著質(zhì)量成本長(zhǎng)期居高不下，卻又束手無(wú)策。因此，傳統(tǒng)企業(yè)如何打破當(dāng)下的平均質(zhì)量管理模式，成為破局關(guān)鍵，PQM+有碼應(yīng)用也由此而生?；跅l碼技術(shù)記錄產(chǎn)品全生命周期各項(xiàng)數(shù)據(jù)，通過PQM質(zhì)量管理，*定位質(zhì)量問題，保障企業(yè)生產(chǎn)信息化高效運(yùn)行。同時(shí)，在滿足生產(chǎn)全流程雙向追蹤追溯的基礎(chǔ)上，更進(jìn)一步做到單件追蹤追溯、單件防呆攔截、單件禁用標(biāo)識(shí)，助力企業(yè)精準(zhǔn)定位、單件質(zhì)量成本。
此外，PQM+有碼應(yīng)用無(wú)需改造現(xiàn)有產(chǎn)線布局與硬件，僅需一周時(shí)間即可完成部署，線下就可直接使用，讓企業(yè)再無(wú)后顧之憂。同時(shí)，該系統(tǒng)還能與鏈企云平臺(tái)、PLM、FMEA等多款軟件組合打通信息孤島，讓質(zhì)量數(shù)據(jù)從設(shè)計(jì)到制造流轉(zhuǎn)互通，將質(zhì)量問題根源追溯至研發(fā)設(shè)計(jì)階段，從源頭規(guī)避各種可能的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈中幫助企業(yè)閉環(huán)管理，護(hù)航企業(yè)可持續(xù)高質(zhì)量的快速發(fā)展。所以你了解了嗎？
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