品質(zhì)管理三檢三不原則。何為三檢制,就是操作者的自檢,操作者之間的互檢和專職檢驗(yàn)人員的專檢相結(jié)合的一種檢驗(yàn)制度。
1、從采購(gòu)工作開(kāi)始,建立嚴(yán)格的原材料檢驗(yàn)制度與工作法,不接受不良品。
2、按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與工藝要求,生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)在產(chǎn)前一定要提出技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與工藝要求以及相關(guān)的圖紙,并且要組織全員學(xué)習(xí),只有技術(shù)人員知道的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是沒(méi)有意義的標(biāo)準(zhǔn),錯(cuò)誤的圖紙是最可怕的不良品。
3、產(chǎn)品檢驗(yàn)支持標(biāo)準(zhǔn)落實(shí),是說(shuō)好產(chǎn)品是生產(chǎn)出來(lái)的,不是檢驗(yàn)出來(lái)的。但是計(jì)件管理定額管理如果沒(méi)有生產(chǎn)過(guò)程,品質(zhì)檢驗(yàn),管理工作品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法得到有效的保證,不負(fù)責(zé)任的檢驗(yàn)人員是造成不良品流送的主要原因。
4、生產(chǎn)過(guò)程工序互檢,上道責(zé)任工序,對(duì)下道責(zé)任工序負(fù)責(zé),不生產(chǎn)不良品,下道責(zé)任工序?qū)ι系拦ば蜻M(jìn)行監(jiān)督,不接受不良品。
5、最后包裝檢驗(yàn),不留送不良品出廠,若為了暫時(shí)利益,將不良品留送出廠,實(shí)際上是在砸企業(yè)的飯碗。
品質(zhì)管理三不原則,不生產(chǎn)不良品,不流出不良品,不接受不良品,亦不制造不良品。這是每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)人員首先必須保證的,只有不產(chǎn)生不良品,才能使得不流出和不接受不良品變?yōu)榭赡?。不流出不良品。作為操作者,一旦發(fā)現(xiàn)不良品,必須及時(shí)停機(jī),現(xiàn)將不良品在本工序解下,并且在本工序內(nèi)完成處置和再發(fā),防止對(duì)策的建立。不接受不良品后工序人員一旦發(fā)現(xiàn)不良,將立即在本工序?qū)嵤┩C(jī)線通知前工序前工序人員需要馬上停止加工,追查原因,采取對(duì)策。
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