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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師

遵守五大基本原則,建立可靠質(zhì)量管理體系

 
講師:陳曉亮 瀏覽次數(shù):2323
 大家好,歡迎大家閱讀益至講壇的本期內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問(wèn)題來(lái)參與我們每周六開(kāi)展的免費(fèi)精益研討沙龍。 -1- 許多工廠企業(yè)每天都在解決質(zhì)量問(wèn)題和預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題中戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢度過(guò),基本上隔幾天我們就編造或者優(yōu)化我們的制度文件,試圖彌補(bǔ)漏洞;可隨著文件、制度、流程越來(lái)越多,質(zhì)量管理體系越來(lái)

大家好,歡迎大家閱讀益至講壇的本期內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問(wèn)題來(lái)參與我們每周六開(kāi)展的免費(fèi)精益研討沙龍。


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許多工廠企業(yè)每天都在解決質(zhì)量問(wèn)題和預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題中戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢度過(guò),基本上隔幾天我們就編造或者優(yōu)化我們的制度文件,試圖彌補(bǔ)漏洞;可隨著文件、制度、流程越來(lái)越多,質(zhì)量管理體系越來(lái)越臃腫,但是質(zhì)量問(wèn)題還是一直不斷發(fā)生或復(fù)發(fā)。


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面對(duì)過(guò)于龐大的質(zhì)量管理體系總是讓很多質(zhì)量人惱火并頭痛。我們?cè)谥贫ㄙ|(zhì)量管理體系時(shí),究竟該注意哪些細(xì)節(jié)?下面給大家總結(jié)了以下內(nèi)容,希望能夠給大家有所助益。
1、編制文件,應(yīng)關(guān)注“給誰(shuí)用”而不是“給誰(shuí)看”。百人以上規(guī)模的企業(yè),都應(yīng)該推行QSB管理,建立分層審核制度。
2、要使得公司的流程更加規(guī)范化,最好的方式就是優(yōu)化表單建立模板,將標(biāo)準(zhǔn)化固化。作業(yè)指導(dǎo)書(shū),應(yīng)讓一線員工參與,才能貼近實(shí)際操作,體現(xiàn)全員參與的原則,最忌坐在辦公室拷貝。
3、質(zhì)量體系關(guān)注的是在滿足顧客要求和持續(xù)改進(jìn)方面的有效性,而工作方法,應(yīng)關(guān)注到它的可指導(dǎo)性和可操作性,也就是可實(shí)施性。
4、體系的精髓就是實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn),關(guān)鍵方法就是不斷地尋找改善突破點(diǎn)(如以立項(xiàng)改進(jìn)的方式進(jìn)行專項(xiàng)改進(jìn)),把每一個(gè)瓶頸問(wèn)題都當(dāng)作項(xiàng)目來(lái)做。
5、80%的投訴出在過(guò)程制造,過(guò)程制造中有60%出在員工(尤其是新員工)操作不當(dāng),所以,在人員培訓(xùn)的四個(gè)環(huán)節(jié) (講解-示范-試操作-跟蹤驗(yàn)證),不應(yīng)只在前期做個(gè)培訓(xùn)的形式,更應(yīng)重視培訓(xùn)的針對(duì)性和后續(xù)的跟蹤驗(yàn)證。
6、企業(yè)要推行好QSB,在前期導(dǎo)入時(shí)可生搬硬套,當(dāng)成是一種工具,正式運(yùn)行時(shí),則不應(yīng)把QSB當(dāng)成QSB,而是看作是自己體系的一部分,一定要消化吸收,轉(zhuǎn)化為自己的東西,所有的文件和記錄表單,最好不再出現(xiàn)QSB三個(gè)字。
7、體系是什么,這是一個(gè)很抽象的概念。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是把你的崗位職責(zé)和工作內(nèi)容相加,就是體系,你把你的崗位工作都做好了,做到位了,就是滿足了體系的要求。每個(gè)員工都自成一個(gè)小體系,所有員工加起來(lái)就是公司的體系。

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工廠企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量管理,不單是需要建立起管理的體系,更重要的是需要遵守質(zhì)量管理的五大原則。質(zhì)量管理的五項(xiàng)基本原則是一種遞進(jìn)的關(guān)系,也就是說(shuō),企業(yè)應(yīng)先構(gòu)建質(zhì)量底線,再追求質(zhì)量穩(wěn)定,一旦問(wèn)題出現(xiàn)盡早發(fā)現(xiàn)與消除,形成完善的系統(tǒng),并體現(xiàn)出高效務(wù)實(shí)。

一、底線原則
所謂底線原則,就是構(gòu)建企業(yè)質(zhì)量管理的底線,并且不逾越底線。一家企業(yè)若能守住底線原則,質(zhì)量一般就不會(huì)出現(xiàn)糟糕不堪的情形。質(zhì)量管理的底線一般有:
1、滿足要求。即滿足與客戶約定的產(chǎn)品質(zhì)量要求。
2、防止事故。質(zhì)量事故是指大批量的不良。防止質(zhì)量事故遠(yuǎn)比追求零缺陷有意義。一場(chǎng)質(zhì)量事故會(huì)讓一家企業(yè)員工士氣遭受打擊乃至于元?dú)獯髠?br /> 3、最少資源。為滿足質(zhì)量要求以及過(guò)程管控的需要,企業(yè)決策層應(yīng)至少配備質(zhì)量管理的最少資源。這些資源包括人員、檢驗(yàn)儀器、必要的培訓(xùn)以及相應(yīng)的授權(quán)等。
4、禁止作假。這種作假包括檢驗(yàn)數(shù)據(jù)弄虛作假,更換未經(jīng)客戶認(rèn)可的材料等。弄虛作假的行為,往往是質(zhì)量事故的一大根源。

二、穩(wěn)定原則
質(zhì)量不穩(wěn)定意味著企業(yè)將付出不堪重負(fù)的質(zhì)量成本。追求質(zhì)量穩(wěn)定的一個(gè)關(guān)鍵就是簡(jiǎn)明化的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),這意味著:
1、KISS原則,Keep It Simple & Stupid,即保持標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)盡量簡(jiǎn)明,做到小學(xué)三年級(jí)畢業(yè)的人都能清晰看懂。
2、代表最優(yōu)操作。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)一定是由熟悉現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的工程師并找出最優(yōu)作業(yè)方式而制作出來(lái)的。
3、員工是不落筆的批準(zhǔn)者。即,應(yīng)該積極聽(tīng)取員工對(duì)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的反饋,并將有價(jià)值的反饋更新到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中去。

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三、早鳥(niǎo)原則
當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,發(fā)現(xiàn)越早,損失越小,這就是早鳥(niǎo)原則。質(zhì)量管理的早鳥(niǎo)原則主要有兩方面的工作,一是暴露問(wèn)題,二是從源頭控制。
暴露問(wèn)題是為了解決問(wèn)題,問(wèn)題解決不徹底依然還是問(wèn)題,推卸問(wèn)題會(huì)造成更大的問(wèn)題,發(fā)現(xiàn)不了問(wèn)題本身就是問(wèn)題。最容易發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的人員是一線作業(yè)員工,他們從事著檢驗(yàn)、生產(chǎn)操作等事務(wù),最容易發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題,這些問(wèn)題包括:物料問(wèn)題、人員狀況、設(shè)備問(wèn)題、包裝問(wèn)題等。生產(chǎn)異常記錄表、員工意見(jiàn)箱、暢通的匯報(bào)制度以及品管圈(QCC)活動(dòng)都是獲得現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題以及鼓勵(lì)員工自主改善的好方法。
從源頭控制,主要指兩個(gè)方面,即在生產(chǎn)的前端以及一開(kāi)始時(shí)即發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,如供應(yīng)商物料的管控、樣品階段進(jìn)入量產(chǎn)的控制以及生產(chǎn)線的首樣檢驗(yàn);另一個(gè)方面則指發(fā)現(xiàn)根源性的問(wèn)題,常用的手法有“五個(gè)為什么”分析法、QC手法等,設(shè)計(jì)問(wèn)題也屬于根源性問(wèn)題。

四、系統(tǒng)原則
系統(tǒng)原則是指質(zhì)量管理形成系統(tǒng),不再是單點(diǎn)作戰(zhàn),不再單單依賴品質(zhì)控制手段,同樣需要強(qiáng)調(diào)品質(zhì)保證手段。形成系統(tǒng)的好處在于,更多進(jìn)行預(yù)防性工作及持續(xù)改善。
形成系統(tǒng)的方法有: 進(jìn)行質(zhì)量規(guī)劃,建立切實(shí)可行的質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量組織、質(zhì)量發(fā)展路線圖等;對(duì)人員進(jìn)行系統(tǒng)性的培訓(xùn);與生產(chǎn)管理、客戶服務(wù)、采購(gòu)管理、設(shè)計(jì)優(yōu)化等工作事務(wù)有機(jī)統(tǒng)一;建立質(zhì)量大數(shù)據(jù)系統(tǒng),這些數(shù)據(jù)有生產(chǎn)線不良數(shù)據(jù)、客戶抱怨數(shù)據(jù)、改善的追蹤數(shù)據(jù)、文件記錄數(shù)據(jù)、潛在失效更新數(shù)據(jù)以及質(zhì)量月報(bào);建立企業(yè)質(zhì)量文化,即學(xué)習(xí)文化和改善文化。

五、高效原則
所謂高效原則,在質(zhì)量體系進(jìn)行質(zhì)量保證的同時(shí),進(jìn)一步提升系統(tǒng)效率的工作。高效原則的識(shí)別因素有:企業(yè)內(nèi)是否有*的質(zhì)量專家;企業(yè)內(nèi)的班組長(zhǎng)是否掌握了充分且扎實(shí)的質(zhì)量分析和改善技能;文件體系是否已經(jīng)最小化;企業(yè)內(nèi)人員是否認(rèn)同質(zhì)量不單單是質(zhì)量部的事務(wù),大多數(shù)人員樂(lè)意參與到質(zhì)量改善中來(lái);人員總能發(fā)現(xiàn)有價(jià)值的改善空間及具體事務(wù);供應(yīng)商或客戶認(rèn)同或愿意學(xué)習(xí)企業(yè)的質(zhì)量系統(tǒng)。

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以上就是今天和大家分享的內(nèi)容,大家對(duì)建立質(zhì)量管理體系工作有什么看法?或者有什么工作心得?歡迎大家在下方留言,我們一起聊聊。另外,如果覺(jué)得此文讓你小有收獲,別忘了轉(zhuǎn)發(fā)朋友圈哦~
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陳曉亮
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