攀鋼：以精細(xì)庫存策略創(chuàng)佳績(jī)
上海睿御供應(yīng)鏈管理顧問 申明江
9月29日，在攀枝花鋼鐵《庫存控制與需求預(yù)測(cè)》課程中，課前讓大家思考物料控制中常見的問題及課程期望，大家反饋如下問題：
? 給供應(yīng)商下了訂單甚至下了預(yù)付款，卻不能按時(shí)拿到料；
? 天天被緊急訂購搞的焦頭亂額；
? 設(shè)備在役，而買不到備件，設(shè)備不在了，倉庫大量MRO備件；
? 供應(yīng)商送到的暫時(shí)用不上，催的急料卻未到如期到達(dá)……
在沸沸揚(yáng)揚(yáng)爭(zhēng)吵中，我歸納出大家問題的關(guān)鍵：供應(yīng)和需求的頻率不匹配。而供應(yīng)和需求不匹配只是現(xiàn)象，背后本質(zhì)的原因管理過于粗放，缺乏對(duì)物料需求規(guī)律分析，我們稱這為需求特性分析。
作為大山里鋼鐵制造企業(yè)，物流成本高，成本控制壓力大，一不留意，微薄利潤(rùn)極有可能浪費(fèi)在多余庫存上。企業(yè)采購物料成本主要有兩大類，一是價(jià)值高，風(fēng)險(xiǎn)大的設(shè)備備件；二是用量大的原材料，如煤炭和礦石等上游資源。
先說設(shè)備配件，為控制庫存，企業(yè)對(duì)物料使用按需訂購，這種規(guī)避庫存風(fēng)險(xiǎn)的最有效做法，事實(shí)上卻給企業(yè)的保障供應(yīng)帶來極大風(fēng)險(xiǎn)，能常停機(jī)待料是屬于此料備件較多。此做法只是企業(yè)理論上的一廂情愿。如下圖：
事實(shí)上，采購方樂觀地將自己波動(dòng)性的需求同頻率地轉(zhuǎn)移給供應(yīng)商，而供應(yīng)商沒有能力或不愿意與客戶同頻率互動(dòng)。因此導(dǎo)致以課程開場(chǎng)種種問題。為避免以上問題，應(yīng)該是以下曲線傳導(dǎo)模式：
很顯然，在企業(yè)內(nèi)部需承擔(dān)部分庫存作緩沖，來應(yīng)對(duì)客戶波動(dòng)性的需求作快速反映，傳導(dǎo)給供應(yīng)商的需求如果是穩(wěn)定的情況將會(huì)好的多。當(dāng)然，不是鼓勵(lì)大家去多儲(chǔ)存，而是在客戶服務(wù)水平和庫存成本之間找到一個(gè)平衡點(diǎn)。
庫存管理根源在于需求管理，有效需求管理在于從大數(shù)據(jù)中找到各種物料需求的規(guī)律，這種規(guī)律我們稱之謂“物性”，即需求特性。我們對(duì)攀鋼現(xiàn)庫存結(jié)構(gòu)按以下矩陣分類：
第一種：需求穩(wěn)定，用量大，價(jià)值高。這種物料最容易管理了，只需根據(jù)日需求量和采購前置期，保留*的周轉(zhuǎn)庫存即可，甚至可以零庫存，按LOT TO LOT訂購。如，計(jì)劃性設(shè)備維修件。而事實(shí)上，此類物料概率是很低的。
第二種：價(jià)值高，需求量不穩(wěn)定，而且缺料風(fēng)險(xiǎn)影響大。這種物料就要分緊急采購前置期與客戶需求前置時(shí)間的是否有重疊空間，如果超出滿足客戶需求的時(shí)間（去除生產(chǎn)，組裝，包裝，物流環(huán)節(jié)），這種物料無論價(jià)值多高，都需保留一定安全存量，如：隨機(jī)性需求設(shè)備用件。但可使用定量訂購法，維持最優(yōu)的庫存水平，不致于占太多資金； 如果采購前置期在客戶需求前置時(shí)間以內(nèi)，說明市場(chǎng)供應(yīng)能力很強(qiáng)，是不需要備置太多庫存的。
第三種：價(jià)值低，需求穩(wěn)定。這類物料分兩種情況，一是日常運(yùn)營(yíng)所需物資，二是生產(chǎn)所需原材料。因涉及到供應(yīng)市場(chǎng)的能力，策略需不同對(duì)待。對(duì)于前者，這種物料管控的重點(diǎn)不在外部，而在內(nèi)部流程上。盡可能降低內(nèi)部流程成本和物流成本，設(shè)計(jì)定期定量采購模式是不錯(cuò)的決策。對(duì)于后者，內(nèi)部管理需根據(jù)生產(chǎn)周期設(shè)計(jì)安全庫存，而對(duì)外部需建立供應(yīng)商關(guān)系或改變即時(shí)供應(yīng)的物流模式來降低成本，保障供應(yīng)。
第四種：價(jià)值低，需求不穩(wěn)定。此種情況與第三種明確不同的在于需求穩(wěn)定性。要定購策略上使用定期不定量策略來對(duì)沖這種波動(dòng)是最優(yōu)的選擇。
降此之外，對(duì)占庫存金額比重較大的MRO件管理。需考慮所用設(shè)備的生命周期，設(shè)備在生命周期不同的階段對(duì)備件的需求是不同的，如文中開頭描述困惑緣于此因素的考衡，如下圖“浴盆曲線”：
在操作中，對(duì)非關(guān)鍵件可以使用虛擬聯(lián)合庫存，實(shí)體聯(lián)合庫存，供應(yīng)商參與聯(lián)合庫存。上海寶鋼在該領(lǐng)域的實(shí)踐足以證明該模式的重大經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。而國(guó)內(nèi)大多企業(yè)沒有在物料需求規(guī)律上作文章，殊不知，根據(jù)混沌理論，波動(dòng)性本身也是一種規(guī)律。只是思維慣性而忽視了庫存的基礎(chǔ)性分析。
以上分析是基礎(chǔ)，除此之外，結(jié)合企業(yè)在供應(yīng)鏈中的地位，市場(chǎng)供求關(guān)系，物料生命周期，物料通用性，客戶性質(zhì)等因素綜合決策，將創(chuàng)造出最優(yōu)的物料控制體系。相信攀枝花鋼鐵通過不斷學(xué)習(xí)與持續(xù)改善，在鋼鐵行業(yè)不景氣的大環(huán)境下，通常精細(xì)庫存策略，降低庫存，實(shí)現(xiàn)逆市的增長(zhǎng)。
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