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【課程收益】
提高生產(chǎn)效率、降低在制品、節(jié)約空間；
掌握單件流布局方法；
掌握節(jié)拍控制和標準作業(yè)方法；
掌握生產(chǎn)線管控和績效管理；
學(xué)會生產(chǎn)線可視化規(guī)劃方法；
【標準作業(yè)是什么】
標準作業(yè)是以最少較少的工數(shù)（工時），生產(chǎn)出高品質(zhì)的一種工作手法。是將作業(yè)人員、作業(yè)順序、工序
設(shè)備的布置、物流過程等問題作最恰當(dāng)?shù)慕M合，以達到生產(chǎn)目標而設(shè)定的作業(yè)方法。標準作業(yè)的實施可
以確保裝配和加工工序的品質(zhì)。在不損害設(shè)備并確保安全的情況下，用更快捷有效的方式完成作業(yè)。
【培訓(xùn)目的】
通過培訓(xùn)向企業(yè)現(xiàn)場管理人員講授標準化操作與工作研究技術(shù)，掌握優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場的基本方法，減輕工人的勞動強度，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，最終提高勞動生產(chǎn)率的目的。
【課程作用】
提高生產(chǎn)效率
提高產(chǎn)品質(zhì)量
保持改善成果
為未來的改善提供基準
識別和消除流程的變動性
目視化的核心內(nèi)容
員工培訓(xùn)的教材
【導(dǎo)入契機】
在企業(yè)推行精益過程中遭遇以下問題時的有效解決方案：
開展了很多改善，但總是會倒退？
現(xiàn)場改善沒有達到預(yù)期的目標？
員工離職后，改善被打破？
改善沒有被員工遵守？
需要提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量？
還沒有進行系統(tǒng)性改善？
【課程特色】
實踐訓(xùn)練法，確保學(xué)員掌握技能，直接輸出結(jié)果，培訓(xùn)模式采用互動小組討論+沙盤模擬方式，確保培訓(xùn)效果*化。40%理論：通俗易懂的、系統(tǒng)的闡述理念、工具、方法的理論體系；60%實踐:教授小組到工廠現(xiàn)場觀察流程、分析流程、找出問題和改進機會；指導(dǎo)小組實際運用工具、方法完成培訓(xùn)課題，培訓(xùn)結(jié)束產(chǎn)生收益；

【課程大綱】
第一天
一、課程及團隊建設(shè)
講師自我介紹
培訓(xùn)的時間安排、內(nèi)容大綱和注意事項
團隊組建、團隊介紹、團隊期望
二、精益生產(chǎn)系統(tǒng)
精益的概念及含義
豐田生產(chǎn)系統(tǒng)：
一個中心（顧客）
兩大支柱
自動化概念及運用
準時化含義及運用
準時化三大要素
節(jié)拍概念及計算
單件流
下游拉動
三大地基
標準作業(yè)
均衡生產(chǎn)
持續(xù)改善
精益生產(chǎn)的核心和精髓
為什么要精益生產(chǎn)
三、標準作業(yè)概念及意義
標準作業(yè)概念
標準作業(yè)在精益生產(chǎn)系統(tǒng)中的地位
標準作業(yè)的作用
標準作業(yè)三要素：
節(jié)拍時間
標準作業(yè)順序
標準在制品
標準作業(yè)改善步驟
四、現(xiàn)狀流程分析
現(xiàn)狀流程分析
作業(yè)流程分析
標準工時測量
現(xiàn)狀績效統(tǒng)計
小時人均產(chǎn)出
在制品庫存
空間占用
質(zhì)量合格率
五、七種浪費講解
七大浪費概念及案例
過量生產(chǎn)
庫存
等待
搬運
多余工藝
多余工作
反攻
浪費產(chǎn)生的原因
六、現(xiàn)場浪費實踐
小組現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)浪費
浪費及問題分析
問題總結(jié)分享
第二天
七、生產(chǎn)線優(yōu)化講解
節(jié)拍概念
生產(chǎn)平衡率計算
生產(chǎn)平衡率提升方法
生產(chǎn)效率提升四大原則ECRS
生產(chǎn)效率的體現(xiàn)形式
八、標準作業(yè)沙盤模擬
傳統(tǒng)流程運作模式
傳統(tǒng)流程的績效和問題總結(jié)
模擬優(yōu)化方案討論
布局優(yōu)化
流程優(yōu)化
工序平衡優(yōu)化
人員優(yōu)化
優(yōu)化方案沙盤
九、生產(chǎn)線優(yōu)化案例及方法總結(jié)
實際生產(chǎn)線優(yōu)化案例
生產(chǎn)線和工位規(guī)劃原則
實際工位設(shè)計討論
十、實際生產(chǎn)線優(yōu)化方案討論
節(jié)拍時間設(shè)定
生產(chǎn)線布局
工位、及工裝規(guī)劃思路
產(chǎn)線平衡方案
改進目標設(shè)定
十一、優(yōu)化方案分享和優(yōu)化
各小組分享
點評
方案優(yōu)化
十二、改進行動計劃
各小組改善項目和方案
具體項目負責(zé)人
具體項目完成時間
需要支持事項
十三、總結(jié)
第三天
十四、生產(chǎn)線優(yōu)化現(xiàn)場實施
現(xiàn)場布置（新流程布局、物流配送規(guī)范）
流程及運作規(guī)劃說明
員工說明會
現(xiàn)場實施觀察
運行細節(jié)完善
十五、現(xiàn)場問題分析
現(xiàn)場問題分析
現(xiàn)場問題解決
后續(xù)解決方案制定
十六、完成標準作業(yè)表、完善可視化
標準作業(yè)講解
制定實際標準作業(yè)表
制定可視化完善方案
十七、建立異常處理機制
異常因素討論
生產(chǎn)要素人、機、料、法的異常
異常應(yīng)對策略和流程
十八、現(xiàn)場運行跟蹤
現(xiàn)場運營跟蹤
問題分析與解決
績效統(tǒng)計
十九、總結(jié)及后續(xù)行動計劃
各改善小組改總結(jié)
現(xiàn)狀分析過程
解決方案形成過程
改進過程
改進成果總結(jié)
改善學(xué)習(xí)體會
后續(xù)問題解決對策和計劃
后續(xù)改善行動計劃
【授課講師】劉老師
曾任：全球改善咨詢集團中國區(qū)顧問總監(jiān)
奧曼克咨詢有限公司精益首席顧問
摩托羅拉移動通信公司生產(chǎn)經(jīng)理/精益經(jīng)理
福特江鈴汽車股份公司物流規(guī)劃工程師/精益項目經(jīng)理
教育及資格認證：
慧制咨詢首席顧問、世杰精益學(xué)院院長；上海交大總裁班受邀講師、惠普大學(xué)特聘講師；曾任全球改善咨詢集團中國區(qū)顧問總監(jiān)、上海某咨詢有限公司項目總監(jiān)、摩托羅拉移動通信公司生產(chǎn)經(jīng)理、精益經(jīng)理
福特江鈴汽車股份公司、物流規(guī)劃工程師/精益項目經(jīng)理等職位；
講師經(jīng)歷及專長：
實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家，十年精益生產(chǎn)推行實踐經(jīng)驗，先后在世界五百強企業(yè)福特江鈴汽車、摩托羅拉擔(dān)任物流、生產(chǎn)經(jīng)理、培訓(xùn)師等職位，全面推動上述公司中國區(qū)精益生產(chǎn)實踐工作，在縮短周期、提高效率、降低庫存等方面取得卓越成就。赴日（豐田）學(xué)習(xí)TPS，并與*TPS顧問一起工作。
作為高級咨詢顧問，專注于精益生產(chǎn)的咨詢和研究，積極探索中國企業(yè)的精益變革之路。專注于對重大咨詢項目的整體控制和資源協(xié)調(diào)。他與那些注重結(jié)果，希望通過顧問服務(wù)提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的客戶緊密合作，并得到他們的高度評價。
歷任上海大知項目總監(jiān)，全球改善咨詢集團中國區(qū)顧問總監(jiān)，上海交大總裁班受邀講師，為數(shù)十家企業(yè)提供精益生產(chǎn)咨詢項目服務(wù)，為數(shù)百家客戶提供培訓(xùn)服務(wù)，受訓(xùn)學(xué)員超過萬人。
咨詢：秉承謙虛、務(wù)實的作風(fēng)，深入了解客戶流程和文化特點，為客戶提供個性化、針對性精益生產(chǎn)解決方案，提倡“教練式”咨詢方式、“實踐性”培訓(xùn)方式，在實踐中訓(xùn)練和提升客戶團隊的精益技能，培訓(xùn)客戶內(nèi)部能力和人才。
培訓(xùn)：劉老師力求將精益變得簡單、通俗易懂，咨詢，劉老師力求實踐，啟發(fā)大家在實踐中找到答案。多年實踐經(jīng)驗總結(jié)，欣慰的是每次客戶的肯定和認可，“痛并快樂著”的精益之路，是劉老師一生的職業(yè)追求。
部分培訓(xùn)咨詢客戶：
按行業(yè)特點劃分：
汽車及零部件行業(yè)：延峰偉世通汽車電子有限公司、麥格納動力總成有限公司、上海海拉電子、大陸電子集團有限公司、北京汽車、福特汽車（南京）有限公司、神龍汽車有限公司通用電器上海有限公司、上海大眾汽車有限公司、蒂森克虜伯（長春）轉(zhuǎn)向柱有限公司、雙錢載重輪胎有限公司、佳通輪胎有限公司、上海比亞迪汽車有限公司等；
大型裝備及機械制造行業(yè)：利勃海爾機械（大連）有限公司、上海三一重工科技有限公司、沈陽機床、上海沃爾沃建筑有限公司、佳木斯煤機集團有限公司、日本工裝自控工程無錫有限公司、無錫威華機械有限公司、百士吉泵業(yè)、寧波伊頓液壓有限公司、亞薩合萊系統(tǒng)（上海、蘇州）有限公司錫蘭瓦船舶有限公司、梅西埃航空蘇州有限公司、常州法力諾鋼管有限公司、常州騰普精機有限公司、常州法力諾鋼管公司等；
家電行業(yè)：廣州飛利浦中國有限公司、杭州松下電器有限公司、泰爾茂醫(yī)療、上?？评沼邢薰尽⒅袊柤瘓F、重慶格力電器、馬尼托瓦餐飲設(shè)備公司等；
電子通訊行業(yè)：惠普電子、東莞諾基亞通訊有限公司、南京愛立信有限公司、西門子聽力儀器蘇州有限公司、南京索愛有限公司、廣東比亞迪電池股份有限公司、杭州東芝信息科技有限公司、；斯比泰電子有限公司等；
化工及制藥行業(yè)；上海施貴寶制藥有限公司、羅杰斯科技（蘇州）有限公司、歐文斯科寧復(fù)合材料（杭州）有限公司、諾維信中國、上海羅氏制藥有限公司、杭州泰爾茂醫(yī)療有限公司、北京中化集團、上海雙鶴藥業(yè)有限公司等；
食品及飲料：南京衛(wèi)崗乳業(yè)有限公司、上海太太樂食品有限公司、哈爾濱三精制藥有限公司、內(nèi)蒙古伊利集團、宏達集團、頂津食品、加多寶集團、北京荷美爾食品等；
其它行業(yè)：貴州電信、嘉興民豐特紙股份有限公司、上海惠爾美箱包等；